□ 侯 蕊
所謂的溫度裂縫,通常出現(xiàn)在混凝土的表層,或是在溫差變化相對較大的區(qū)域。在混凝土完成澆筑以后所展開的硬化過程中會產(chǎn)生水化熱,由于混凝土存在體積大的特點,便造成水化熱聚集現(xiàn)象,無法較好地散發(fā),造成混凝土里部的溫度明顯上升。但是,表層散熱相對很快,導(dǎo)致產(chǎn)生內(nèi)外溫差,也就是其外部熱脹冷縮的情況并不一樣,混凝土表層也會由此出現(xiàn)相當程度的拉應(yīng)力。這種狀況下如若拉應(yīng)力大于抗拉強度,那么在表層便會出現(xiàn)裂縫。
圖1 大體積混凝土的溫差裂縫
造成這種狀況出現(xiàn)的原因主要為,混凝土由于里外水分蒸發(fā)的情況存在差異,造成相當程度的變形?;炷帘韺铀终舭l(fā)過快,變形相對較大,而混凝土里部則是溫度變化相對較小,變形也不會太大?;炷羶?nèi)部約束會產(chǎn)生相應(yīng)的作用,使得表層干縮變形,出現(xiàn)了拉應(yīng)力,便會造成裂縫。
以該類裂縫而言,其出現(xiàn)往往是由于材料方面的問題造成,而且在很大程度上被混凝土水分所影響,一旦里外部的水分在蒸發(fā)情況上出現(xiàn)不同,則會造成變形。如若增添外部因素的作用,會使得表層水分極快消失。在此狀況之下,會被混凝土所約束,進而造成表層干縮變形,由此出現(xiàn)相應(yīng)的拉應(yīng)力,最終造成裂縫。收縮裂縫往往會表現(xiàn)為不規(guī)則分布,還會呈現(xiàn)出網(wǎng)狀的態(tài)勢,雖然裂縫相對較小,但是給工程帶來的影響卻非常大。造成這種裂縫出現(xiàn)的原因,是在混凝土進行收縮的過程中,由于內(nèi)部熱量消散造成相應(yīng)的收縮應(yīng)力,導(dǎo)致出現(xiàn)變形等狀況。通常而言,表層裂縫往往會在混凝土成型后第三天前后發(fā)生,這個時候由于其抗拉強度方面相對較弱,因此便會造成裂縫的出現(xiàn)[1]。
混凝土配制為整個過程里最基礎(chǔ)的階段,如果在材料方面存在配合比例不合理的情況,則勢必給其理化性質(zhì)等方面帶來原生性的作用,進一步加大施工不合格風(fēng)險。大體積混凝土在選定原材料后,技術(shù)員工則必須借助相關(guān)規(guī)范展開整體考量,構(gòu)建出科學(xué)的配合比例。展開設(shè)計作業(yè)時,必須關(guān)注下列幾個方面:(1)坍落度<180mm;(2)含水量<170kg/m3;(3)水膠比<0.45;(4)含砂率在38%~45%;(5)嚴格按照《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》的各項規(guī)定;(6)確保混凝土性能通過60d、90d的強度驗收評定。
當上述工作完成以后,把原料送至拌合站展開加工作業(yè)。此項工作前,負責(zé)員工應(yīng)進行檢驗工作,也就是依據(jù)相關(guān)的工作要求,對水泥等不同原材料展開性能質(zhì)量的查驗。在此過程中,若存在水泥無復(fù)試報告等狀況,則應(yīng)第一時間上報,不予以核準進場,以保證后續(xù)澆筑工作的質(zhì)量。如果在原材料方面無問題,則可依據(jù)具體的要求展開原料的攪拌工作。技術(shù)人員必須對大體積混凝土有著極好的認識,可以與一般混凝土區(qū)分開來,并能夠?qū)嚢杞?jīng)過展開有效把控。例如,在某工程混凝土承臺施工作業(yè)時,施工人員出于對現(xiàn)場具體情況的考量,認為大體積混凝土單方水泥用量相對較少,而在外加劑方面則是數(shù)量較多,出于這些具體現(xiàn)實的考量,延長攪拌時間,大約為3min,由此確保了攪拌工作的有效性,從而保障了承臺強度能夠符合相應(yīng)的要求。
圖2 混凝土施工工藝流程圖
在應(yīng)用此項技術(shù)時,應(yīng)該關(guān)注大體積混凝土的具體特點,也就是其體積重量相對較大,但在應(yīng)力方面又表現(xiàn)出極強的作用,因此技術(shù)人員必須要保障相應(yīng)的支撐結(jié)構(gòu)處于堅固穩(wěn)定的狀態(tài)。在這個基礎(chǔ)上展開混凝土澆筑作業(yè)時,應(yīng)該盡最大可能確保澆筑入模的均勻連續(xù),整個過程不應(yīng)該發(fā)生過快或中斷的狀況,這主要是若澆注速度太快,便會造成內(nèi)部的熱量無法有效發(fā)散,從而導(dǎo)致大量的熱量繼續(xù)留在內(nèi)部,由此造成結(jié)構(gòu)失穩(wěn)的情況。另外,如果建筑施工出現(xiàn)中斷,則會造成混凝土因為在連接時間上的差異,發(fā)生斷層的狀況,這對結(jié)構(gòu)的一體性而言有極大傷害,定會對工程質(zhì)量帶來負面影響。大體積混凝土和一般混凝土對比,在水熱化方面表現(xiàn)得更為突出,敏感性方面也會表現(xiàn)得更加強烈。因此,在進行澆筑時,必須對混凝土予以足夠關(guān)注,且要在第一時間使用高效的溫控對策。例如,在某混凝土承臺作業(yè)過程中,為了實現(xiàn)對溫度的控制,施工方使用了循環(huán)水管降溫的辦法,很好地實現(xiàn)了對混凝土的溫度控制,這一溫度在44℃之內(nèi),在內(nèi)外溫差方面則是控制在25℃。此外,工程人員應(yīng)該在確保振搗均勻的前提下,防止振搗棒和模板底等出現(xiàn)碰撞的情況,由此實現(xiàn)對混凝土材料質(zhì)量的保護,還可以防止發(fā)生材料漏漿等狀況?;炷羶?nèi)進行初凝前必須要在適宜的時間進行二次搗鼓作業(yè),從而更好地對水分氣泡裂縫進行排除,這會極好地促使密度提升,避免蜂窩情況的出現(xiàn)[2]。
最后,當完成澆筑作業(yè)后,則應(yīng)該展開相應(yīng)的保養(yǎng)維護工作,這項工作呈現(xiàn)出周期較長的特點。其目的在于能夠確?;炷帘3衷谝粋€較好的成型狀態(tài)里,防止發(fā)生裂縫及沉降問題[3]。大體積混凝土非常容易被陽光以及雨水等自然因素影響,使表層發(fā)生較大的溫度改變,造成相應(yīng)的裂縫的出現(xiàn)。在這種狀況之下,應(yīng)該關(guān)注混凝土不同方面的養(yǎng)護作業(yè)。當混凝土澆筑作業(yè)完畢,必須從實際狀況出發(fā),借助增加覆蓋物的方式進行維護,且要展開灑水養(yǎng)護作業(yè)。在冷卻水供應(yīng)方面,亦應(yīng)該展開較好的保障,并予以足夠的關(guān)注、持續(xù)健全保溫保濕作業(yè),從而能夠促使內(nèi)外溫差處在一個相對可控制區(qū)間里。在測溫點構(gòu)建方面,特別是在內(nèi)部、表層上,應(yīng)該增加溫度觀測工作,而且要在澆筑結(jié)束后,對整體的溫度情況展開有效把控,以達到把混凝土內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。同樣以某工程為例,在進行混凝土承臺作業(yè)經(jīng)過時,其中使用到的養(yǎng)護措施為“外蓄”,也就是在混凝土達到終凝狀態(tài)后,借助塑料膜等材料展開相應(yīng)的外部保護作業(yè),當混凝土里外的溫差處于25℃的時候,則是應(yīng)該覆蓋毛毯等進行強化保護,整個養(yǎng)護的周期到達期7d后,應(yīng)該拆除側(cè)模,且展開澆水養(yǎng)護。當周期到達15d的時候,應(yīng)該停止養(yǎng)護作業(yè)。借助上述方式,對承臺的質(zhì)量實現(xiàn)了較好的保護[4-5]。
在進行大體積混凝土的施工中,出現(xiàn)裂縫質(zhì)量問題必然會影響整體工程的質(zhì)量,這就要求在具體的施工中做好裂縫控制技術(shù)應(yīng)用的工作,從多角度對多種控制技術(shù)進行落實,保障大體積混凝土的施工質(zhì)量。