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        卷煙工廠全員全要素全過(guò)程精益管理的探索

        2021-03-12 03:40:35許戈倫張其勇姚慧娟
        現(xiàn)代企業(yè) 2021年1期
        關(guān)鍵詞:全員卷煙精益

        許戈倫 張其勇 姚慧娟

        “十三五”以來(lái),我國(guó)政治、經(jīng)濟(jì)、社會(huì)等發(fā)生深刻變化,中國(guó)特色社會(huì)主義進(jìn)入新時(shí)代、新方位、新征程,社會(huì)主要矛盾發(fā)生重大轉(zhuǎn)變,國(guó)家經(jīng)濟(jì)已由高速增長(zhǎng)階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段。煙草行業(yè)面對(duì)“四大難題”凸顯、“三大壓力”疊加的嚴(yán)峻形勢(shì),經(jīng)過(guò)接續(xù)調(diào)整,實(shí)現(xiàn)了止跌回升、逐步趨穩(wěn)、穩(wěn)中向好態(tài)勢(shì)。新常態(tài)下,個(gè)性化、多樣化消費(fèi)漸成主流,過(guò)去那種主要憑借要素投入、投資拉動(dòng)、低水平競(jìng)爭(zhēng)、環(huán)境消耗的粗放式增長(zhǎng)模式已不可持續(xù),卷煙工廠必須積極適應(yīng)新常態(tài)、新時(shí)代、新方位及社會(huì)主要矛盾變化等新形勢(shì),堅(jiān)持走內(nèi)涵式、精益化、質(zhì)量效益型的發(fā)展道路,加快企業(yè)發(fā)展質(zhì)量變革、效率變革、動(dòng)力變革,實(shí)現(xiàn)有質(zhì)量、有效益、可持續(xù)發(fā)展。

        精益生產(chǎn)融合傳統(tǒng)手工生產(chǎn)靈活多變的特性及流水線生產(chǎn)低成本的優(yōu)勢(shì),正是憑借精益生產(chǎn)的成功運(yùn)用,以豐田公司為代表的日本汽車(chē)工業(yè)取得了令業(yè)界稱(chēng)嘆的奇跡。我國(guó)的企業(yè)接觸和學(xué)習(xí)精益管理的時(shí)間比較早,20世紀(jì)70年代末,原中汽和一汽的高級(jí)管理人員已經(jīng)開(kāi)始到豐田汽車(chē)公司進(jìn)行實(shí)地考察和學(xué)習(xí),揭開(kāi)了中國(guó)學(xué)習(xí)精益管理的序幕。煙草行業(yè)推進(jìn)精益管理以來(lái),工商兩家遵循“先上路,后規(guī)范”的原則,精益管理思想逐漸深入,精益改善效應(yīng)持續(xù)發(fā)揮,管理現(xiàn)代化水平明顯提升。卷煙工廠推行精益管理到了再定義、再提升、再改善的階段。當(dāng)前,要圍繞精益管理所面臨的痛點(diǎn)問(wèn)題,突出問(wèn)題導(dǎo)向,全面導(dǎo)入RG-PDCA思想、工具和方法,把“消除浪費(fèi),創(chuàng)造價(jià)值”精益管理的思想融合到企業(yè)管理各個(gè)方面,推動(dòng)全員、全要素、全過(guò)程的精益管理,形成持續(xù)改進(jìn)機(jī)制,不斷提升卷煙工廠精益能力水平,推動(dòng)企業(yè)管理轉(zhuǎn)型升級(jí)。

        一、卷煙工廠推行精益管理的重要性

        眾多案例證明,精益管理可以幫助企業(yè)降低產(chǎn)品或服務(wù)成本,提高企業(yè)效率,帶來(lái)額外的經(jīng)濟(jì)收益。卷煙工廠推行精益管理能以最優(yōu)品質(zhì)、最低成本和最高效率對(duì)市場(chǎng)需求做出最迅速的響應(yīng),有效解決成本壓力和管理、效率問(wèn)題,有利于卷煙工廠控制生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、管理成本,提升卷煙產(chǎn)品質(zhì)量、管理服務(wù)水平,提高消費(fèi)者的滿意度,增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力,實(shí)現(xiàn)社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益的最優(yōu)。具體來(lái)說(shuō),卷煙工廠推行精益管理是推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革和市場(chǎng)化取向改革的有效途徑,是持續(xù)開(kāi)展“管理創(chuàng)一流”活動(dòng),向管理要效益、要方法、要進(jìn)步的重要舉措,是卷煙工廠優(yōu)化資源配置,轉(zhuǎn)變發(fā)展方式,提高發(fā)展質(zhì)量和效益的有力抓手。

        二、卷煙工廠推行精益管理過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題

        1.理念認(rèn)識(shí)誤區(qū)。卷煙工廠缺乏對(duì)精益管理的長(zhǎng)期性、戰(zhàn)略性思考,對(duì)精益管理實(shí)施中的重要因素,如人的因素、文化的因素等辨識(shí)不充分,片面夸大精益工具的重要性,削弱了精益管理在企業(yè)中的地位。

        2.運(yùn)用范圍偏差。前期部分工廠通過(guò)開(kāi)展精益課題、降本增效、QC活動(dòng)等具體工作在卷煙生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)中取得了一定的成果,但沒(méi)有形成全員參與、整體聯(lián)動(dòng)的氛圍,也很難觸及到企業(yè)深層次問(wèn)題,精益管理是一種管理戰(zhàn)略,應(yīng)當(dāng)運(yùn)用于企業(yè)的各個(gè)層面、整個(gè)供應(yīng)鏈上。

        3.管理模式滯后。不“閉環(huán)”,存在計(jì)劃、執(zhí)行、總結(jié)脫節(jié),用成績(jī)、成效倒裝、套裝措施的現(xiàn)象,對(duì)存在問(wèn)題的分析重客觀輕主觀。不“精益”,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題多沿用主觀經(jīng)驗(yàn),在日常管理中出現(xiàn)事前謀劃不周、事中應(yīng)對(duì)不足、事后處理不科學(xué),影響工作質(zhì)量、工作效率。

        4.激勵(lì)措施不夠。卷煙工廠精益管理激勵(lì)措施的選取缺乏細(xì)化、深入研究,豐富度偏低,力度不強(qiáng),完整性不高,導(dǎo)致企業(yè)內(nèi)部成員參與精益管理積極性不高,經(jīng)濟(jì)效益及管理效益不顯著。

        三、全員、全要素、全過(guò)程精益管理

        1.基于全員的卷煙工廠精益管理。企業(yè)的發(fā)展離不開(kāi)員工,特別是知識(shí)型、技能型、創(chuàng)新型的員工隊(duì)伍,職工是問(wèn)題的解決者、管理的創(chuàng)新者和變革的推動(dòng)者,卷煙工廠精益管理是一項(xiàng)全員性管理活動(dòng),工廠所有工作人員都能且應(yīng)該成為企業(yè)精益管理工作的主體,要形成以廠領(lǐng)導(dǎo)為核心、中層干部為骨干、企業(yè)員工為基礎(chǔ)的精益管理群體,領(lǐng)導(dǎo)重視,以上率下,員工在各自崗位、每道工序都要將精益思想落細(xì)、落小、落實(shí),分層級(jí)、有針對(duì)性地開(kāi)展精益管理設(shè)計(jì)和組織,達(dá)到全員參與、多層次性的目的。①加強(qiáng)全員培訓(xùn),建立健全宣傳培訓(xùn)機(jī)制,在入腦入心上下功夫。精益工具固化推廣,由OPL、A3工具規(guī)范應(yīng)用轉(zhuǎn)向質(zhì)量追求,提高工具成果的推廣價(jià)值和應(yīng)用價(jià)值,適時(shí)導(dǎo)入8D、FMEA、TPM、VSM(價(jià)值流圖)等精益工具,循序漸進(jìn),實(shí)現(xiàn)由學(xué)工具、用工具到工具為我服務(wù),為工作服務(wù)。營(yíng)造全員參與精益管理工作的良好氛圍,鍛煉出一支懂業(yè)務(wù)、會(huì)方法、精管理、善表達(dá)的精益人才隊(duì)伍,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)持續(xù)管理提升和績(jī)效改善。②發(fā)動(dòng)全員改善,建立健全課題研究機(jī)制,在統(tǒng)籌協(xié)調(diào)上下功夫。廣泛深入開(kāi)展QC、質(zhì)量改進(jìn)、金點(diǎn)子、合理化建議、崗位改善、小改小革等群眾性改善活動(dòng)。搭建工廠、部門(mén)、班組、崗位、個(gè)人的精益改善工作體系:工廠層級(jí),結(jié)合企業(yè)管理中難點(diǎn)、重點(diǎn)設(shè)計(jì)指令性的課題及量化目標(biāo);部門(mén)層級(jí),立足部門(mén)工作,開(kāi)展部門(mén)年度和月度改善計(jì)劃的制定與實(shí)施,提升部門(mén)工作效率和水平;班組層級(jí),開(kāi)展QC活動(dòng),運(yùn)用精益工具開(kāi)展質(zhì)量改進(jìn)、修舊利廢、降本增效等精益改善活動(dòng);崗位層級(jí),技術(shù)與管理崗位人員利用價(jià)值流圖,尋找關(guān)鍵點(diǎn)、改善點(diǎn),完成月度改善計(jì)劃的制定與實(shí)施;個(gè)人層級(jí),合理化意見(jiàn)征集,根據(jù)合理化意見(jiàn)涉及的主體、范圍等,進(jìn)行分層級(jí)篩選反饋,確保時(shí)效性、及時(shí)性。調(diào)動(dòng)全體員工參加精益管理的積極性、主動(dòng)性和創(chuàng)造性,激發(fā)員工潛力,提升員工能力素養(yǎng)。③嚴(yán)格全員考核,建立健全考核激勵(lì)機(jī)制,在目標(biāo)落實(shí)上下功夫。圍繞卷煙工廠方針目標(biāo)和各條線的目標(biāo)績(jī)效評(píng)價(jià)辦法、標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)重點(diǎn)工作,全面延伸,將精益管理工作任務(wù)細(xì)化分解到部門(mén)、崗位,確?!扒Ы镏?fù)?dān)人人挑,人人肩上有指標(biāo)”,目標(biāo)覆蓋率100%。加強(qiáng)目標(biāo)指標(biāo)落實(shí)過(guò)程中監(jiān)督與指導(dǎo),建立目標(biāo)指標(biāo)跟蹤、分析、評(píng)價(jià)、改進(jìn)機(jī)制,嚴(yán)格落實(shí)精益管理工作結(jié)果兌現(xiàn),通過(guò)目標(biāo)考核壓緊、壓實(shí)精益管理工作。

        2.基于全要素的卷煙工廠精益管理。卷煙工廠精益管理是一項(xiàng)全要素性的管理活動(dòng),開(kāi)展過(guò)程中受到了包括人、財(cái)、物等各要素的影響,管理層面包括戰(zhàn)略、技術(shù)、市場(chǎng)、文化、制度、組織等6大要素,生產(chǎn)層面可以歸納為人、材料、設(shè)備、方法、環(huán)境、測(cè)量等6大要素,簡(jiǎn)稱(chēng)為“5M1E”,只有對(duì)各影響因素進(jìn)行科學(xué)管控,才能不斷提升卷煙工廠精益化水平和能力。深入推進(jìn)精益管理工作,不是將過(guò)往的工作模式推倒重來(lái),而是對(duì)現(xiàn)有的工作方式、方法進(jìn)行再完善、再提升,全面導(dǎo)入RG-PDCA思想、工具和方法,要注重把“精益思想”與體系建設(shè)、文化建設(shè)、6S現(xiàn)場(chǎng)管理、安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)、目標(biāo)管理、清潔生產(chǎn)、全面預(yù)算、項(xiàng)目管理、內(nèi)部規(guī)范、隊(duì)伍建設(shè)、績(jī)效管理、基層創(chuàng)建和“管理創(chuàng)一流”等各項(xiàng)工作緊密結(jié)合起來(lái),互融共進(jìn)。深化對(duì)標(biāo)管理,開(kāi)展橫向和縱向?qū)?biāo),提升精細(xì)化管理水平。深化精益成本管控,把勤儉辦企、精簡(jiǎn)用人、節(jié)約辦事的思想導(dǎo)入到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的各要素中,持續(xù)推進(jìn)卷煙工廠全要素降本增效。深化設(shè)備“五統(tǒng)一”管理體系、物流標(biāo)準(zhǔn)化管理體系、預(yù)算定額標(biāo)準(zhǔn)體系等基礎(chǔ)管理工作,夯實(shí)企業(yè)發(fā)展基石。精益文化是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的強(qiáng)大精神力量。精益文化具有相對(duì)穩(wěn)定性但不具有絕對(duì)穩(wěn)定性,隨著精益的逐步推進(jìn)、企業(yè)形態(tài)的逐步變化、新的管理理念方式的出現(xiàn)、環(huán)境的變化等,精益文化的內(nèi)容及表現(xiàn)形式也應(yīng)逐步調(diào)整、豐富、完善。要將精益思想和文化全面融入企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng),通過(guò)學(xué)習(xí)積累、道德規(guī)范、以人為本構(gòu)建精益文化架構(gòu)內(nèi)涵層,通過(guò)改進(jìn)創(chuàng)新、開(kāi)放合作、綠色環(huán)保構(gòu)建精益文化架構(gòu)護(hù)衛(wèi)層,通過(guò)知識(shí)傳承、思想凝練、價(jià)值創(chuàng)造構(gòu)建精益文化架構(gòu)傳播層,通過(guò)三個(gè)層次文化架構(gòu)聚合,形成以數(shù)據(jù)文化、改善文化和人本文化為重要特征的精益精神、精益理念、精益思維,構(gòu)建精益文化體系,滿足企業(yè)精益文化訴求,并在實(shí)踐中不斷拓展精益文化內(nèi)涵,豐富精益文化活動(dòng),推進(jìn)精益文化落地。

        3.基于全過(guò)程的卷煙工廠精益管理。①精益管理本身是一項(xiàng)持續(xù)改進(jìn)、不斷完善的系統(tǒng)化工程,需要不斷的總結(jié)、提煉、推進(jìn)。卷煙工廠精益管理要圍繞卷煙產(chǎn)品的全生命周期活動(dòng),從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、生產(chǎn)制造、市場(chǎng)銷(xiāo)售及用戶(hù)服務(wù),每個(gè)活動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行提質(zhì)增效升級(jí)。要圍繞卷煙產(chǎn)品的整個(gè)供應(yīng)鏈環(huán)境,建立全過(guò)程動(dòng)態(tài)響應(yīng)機(jī)制,打造“市場(chǎng)—研發(fā)—制造—市場(chǎng)”的互聯(lián)互通協(xié)同平臺(tái),達(dá)到對(duì)卷煙產(chǎn)品全生命周期、整個(gè)供應(yīng)鏈的全過(guò)程保障,實(shí)現(xiàn)最低投入下最大產(chǎn)出。②精益工具和方法是實(shí)現(xiàn)企業(yè)結(jié)果更優(yōu)的重要手段。要應(yīng)用精益管理持續(xù)改善的方法,將精益理念和方法延伸至企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、管理、服務(wù)等全過(guò)程,實(shí)現(xiàn)以最少的投入創(chuàng)造最大的價(jià)值。要借助精益工具和方法全面梳理優(yōu)化企業(yè)管理運(yùn)營(yíng)和業(yè)務(wù)流程,認(rèn)真找準(zhǔn)管理短板、瓶頸問(wèn)題,從企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理各項(xiàng)活動(dòng)的過(guò)程分析入手,做好流程梳理和浪費(fèi)辨識(shí)工作,以?xún)r(jià)值鏈理論為基礎(chǔ)對(duì)管理模式進(jìn)行完善,消除不創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng),不斷提高產(chǎn)業(yè)鏈和價(jià)值鏈的全過(guò)程協(xié)同能力。

        四、結(jié)語(yǔ)

        卷煙工廠推行精益管理以來(lái),精益思想、精益方法、精益組織、精益流程、精益目標(biāo)在傳統(tǒng)ISO9000質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)上,不斷融入企業(yè)管理的全過(guò)程,發(fā)展后勁持續(xù)增強(qiáng)。但在理念認(rèn)識(shí)、運(yùn)用范圍、管理模式、激勵(lì)措施等方面現(xiàn)狀并不樂(lè)觀,面臨復(fù)盤(pán)學(xué)習(xí)、重新審視、優(yōu)化升級(jí)的挑戰(zhàn)。“十四五”時(shí)期是我國(guó)由全面建成小康社會(huì)向基本實(shí)現(xiàn)社會(huì)主義現(xiàn)代化邁進(jìn)的關(guān)鍵時(shí)期,是煙草行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要時(shí)期,隨著新版質(zhì)量管理體系在卷煙工廠的推進(jìn)落實(shí),站在新的發(fā)展平臺(tái)上,卷煙工廠應(yīng)加大對(duì)全員、全要素、全過(guò)程精益管理研究,實(shí)現(xiàn)精益管理全員參與、貫穿工廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程的始終、細(xì)化到企業(yè)全要素的方方面面良好局面,讓精益管理成為推動(dòng)卷煙工廠提質(zhì)增效、升級(jí)優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)企業(yè)與社會(huì)、企業(yè)與員工的和諧發(fā)展、共同發(fā)展的不竭動(dòng)力。

        (作者單位:湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司三峽卷煙廠)

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