鄧愷堅，卜繼斌，張超洋

（廣州珠江建設發(fā)展有限公司 廣州510075）

1 概述

隨著城市化進程的加速，城市更新和舊城改造項目越來越多，在原有密集建筑群中進行新建項目施工建設，常會遇到舊有建筑［1-2］基礎障礙及復雜周邊環(huán)境的影響，在進行地下部分施工時普遍會遇到以下問題：①拆除舊建筑作業(yè)時管理粗放，往往待主體拆除后即快速回填雜土［3］，導致有較厚且松散的雜填土層，不利于形成泥漿護壁；②受原有地下室底板障礙，常規(guī)的旋挖鉆機、旋噴樁機無法直接穿越；③舊地下室底板與不透水巖層間易形成承壓水，承壓水壓力過大造成灌注樁孔壁坍塌［4］等情況。

2 工程概況

某項目位于廣州市海珠區(qū)，地下室1～6 層，基坑開挖深度為22.10～24.60 m。擬建建筑擬采用框支剪力墻結(jié)構(gòu)，樁筏基礎形式。進行部分支護樁、鋼構(gòu)柱施工將遇原建筑大厚度舊地下室底板，其最大厚度達到2 m，影響灌注樁的成孔施工，因此在灌注樁、防水體系施工前進行清障是該項目的一個難點。

3 穿越舊城區(qū)地下障礙的深基坑支護結(jié)構(gòu)施工技術

3.1 工藝原理

通過SH32A型大功率多功能鉆機，直接驅(qū)動帶合金切削刀的切削靴套筒，快速切削至底板頂部，解決舊障礙底板上部的松散雜填土不利于形成泥漿護壁的問題。鉆孔穿越大厚度底板障礙后，摻入適量的珍珠巖石粉，增大泥漿比重，以防止大厚度底板下部因承壓水壓力過大而造成灌注樁孔壁坍塌。在地質(zhì)鉆機對底板引孔的基礎上，通過采用“高壓旋噴［5-6］-既有舊地下室底板-高壓旋噴”的方式，形成深攪噴止水帷幕綜合體，實現(xiàn)密集舊建筑群中低擾動穿越舊底板障礙的復合止水帷幕施工。開發(fā)出基于區(qū)塊鏈的深基坑智能監(jiān)控［7-9］集成平臺，實時動態(tài)監(jiān)控支護結(jié)構(gòu)穿障過程中周邊老舊建筑的傾斜、位移變形量，確保深基坑工程項目的施工安全。

3.2 施工流程

首先以1.5 m×2.0 m 探溝的形式探明既有舊地下室側(cè)壁的位置，并測繪至電子圖紙上，然后采用SH32A 型大功率多功能鉆機，直接驅(qū)動切削靴套筒，并采用高強合金截齒取芯筒鉆頭穿越舊底板障礙，接著進行灌注樁施工，最后進行止水帷幕施工，具體施工流程如圖1所示。

圖1 施工組織流程Fig.1 Construction Organization Flow Chart

3.3 旋挖鉆機鉆頭組合穿障施工

3.3.1 旋挖鉆切削靴套筒施工

⑴旋挖鉆施工前，進行樁孔周邊的土體平整，并根據(jù)現(xiàn)場測量定位，安裝套筒防掉架，如圖2所示。防掉架上的四面設置緊固螺栓，可在套筒接長或更換鉆頭破障時起臨時緊固的作用，防止期間切削靴套筒掉落或偏位，影響破障工效及施工質(zhì)量，切削靴套筒底端裝有可更替式的合金切削刀。

圖2 套筒防掉架裝置連接Fig.2 Sleeve Anti-dropping Device Connection

⑵切削靴套筒快速穿過上部松軟土體后，鉆進大厚度舊地下構(gòu)筑物障礙約0.3～0.5 m，起固定成樁孔位的作用，避免出現(xiàn)破障鉆頭打滑偏位的情況。

3.3.2 高強合金截齒取芯筒鉆頭施工

大功率多功能鉆機通過更換高強合金截齒取芯筒鉆頭，漸進穿越舊地下室底板。由于舊底板厚度有限，截齒巖層取芯筒鉆頭又是以取芯方式實現(xiàn)穿越成孔，破障面較為平整，該鉆頭可在原破障孔位繼續(xù)鉆進成孔，無需切削套筒進一步鉆進以防止鉆頭打滑偏位。截齒取芯套筒鉆頭及現(xiàn)場被分離的舊地板混凝土土塊如圖3所示。

圖3 截齒取芯筒鉆頭及分離出的混凝土塊Fig.3 Separating The Concrete Block withThe Pick Core Cylinder Bit

3.4 樁位大厚度底板以下的土體成孔施工3.4.1 優(yōu)化泥漿配比

⑴舊地下室底板與不透水巖層間的松散土體中易形成承壓水，而承壓水過大則會造成灌注樁孔壁坍塌等情況。對此，以膨潤土、水按8.1∶100 的配合比拌和物為基漿，摻入0.40%的工業(yè)碳酸鈉以及0.05%的CMC-Na 纖維素增粘劑，提升泥漿的膠凝性能。鉆孔穿越大厚度底板障礙后，摻入適量的珍珠巖石粉，增大泥漿比重，并分階段多次測控泥漿比重，使其處于1.20～1.25之間，以防止大厚度底板下部因承壓水壓力過大而造成灌注樁孔壁坍塌（見圖4）。

圖4 泥漿比重測定Fig.4 Determination of Mud Specific Gravity

⑵穿越大厚度舊底板后土體成孔各階段（注入孔口、排出孔口及清口后）泥漿比重控制指標分別為1.10～1.20、1.20～1.25及1.15～1.20。

3.4.2 樁位雙底撈砂鉆頭、開體截齒鉆頭組合施工

大厚度底板障礙的下方常伴隨松散砂石或軟質(zhì)巖體，可分別通過雙底撈砂鉆頭、開體截齒鉆頭進行樁位土體挖土成孔，如圖5所示。

3.5 灌注樁施工

⑴灌注排樁的孔徑D 為1 000～1 200 mm，樁芯間距約1.25D。

⑵旋挖樁為排樁時，實施“跳一挖一”施工，跳挖施工順序如下：①?②?①?②?①?②?①。其中第一批的樁數(shù)占50%，第二批的樁數(shù)占50%。如相鄰樁混凝土已達設計強度的70%，可不跳挖。

縱向受力鋼筋采用HRB400 鋼筋，縱向受力鋼筋的連接采用焊接，單面焊接10d，雙面焊接5d。焊接接頭必須按《鋼筋機械連接技術規(guī)程：JGJ 107-2016》要求錯開。施工時應按樁頂?shù)脑O計標高掌握好混凝土的灌注量，使其既保證鑿除樁頂浮漿層后混凝土的質(zhì)量，又不至于鑿去太多而造成浪費。灌注混凝土完成面之標高比樁頂?shù)脑O計標高高出0.5 m。

3.6 穿越舊地下室底板的防水支護體系施工

⑴采用大功率的XY-1A（YJ）型地質(zhì)鉆機進行引孔，地質(zhì)鉆機按“一位一引孔”，穿越大厚度底板，鉆孔口徑不小于91 mm，最大鉆孔口徑可達150 mm。

⑵灌注樁施工完畢后，將灌注樁樁頭開挖出來，制作2 個直徑為1 000 mm 的鋼筋箍，將其套在相鄰灌注樁籠頂錨固筋上，準確找出灌注樁樁心位置。

⑶樁位引孔后，插入PVC套管作引孔點的定位標記。

⑷最終采用雙管高壓旋噴樁機進行水泥土旋噴施工，以“高壓旋噴-既有舊地下室底板-高壓旋噴”的構(gòu)造形式，構(gòu)成樁間旋噴止水帷幕綜合體（見圖6、圖7）。

3.7 周邊舊建筑自動化測斜監(jiān)測

為防止深基坑防水支護體系施工過程中對周邊老舊建筑造成影響，選擇離基坑較近或基坑拐角邊緣的舊建筑，安設自動化測斜監(jiān)測設備（見圖8～圖10）。通過該設備實時把傾斜監(jiān)測數(shù)據(jù)傳輸至基于區(qū)塊鏈的深基坑智能監(jiān)控集成平臺，實時監(jiān)控穿障成樁過程中周邊老舊建筑的傾斜、位移變形量，確保深基坑土方開挖時的施工安全，避免對周邊環(huán)境擾動造成過大影響。

圖6 深攪噴止水帷幕綜合體平面示意圖Fig.6 The Schematic Plan View of the Deep Mixing Jet Water-stop Curtain Complex

圖7 止水帷幕剖面Fig.7 Sectional of Water-stop Curtain

圖8 現(xiàn)場傾斜自動化監(jiān)測Fig.8 On-site Tilt Automatic Monitoring

圖9 無人值守深基坑智能監(jiān)控集成平臺Fig.9 Unmanned Intelligent Monitoring Integrated Platform for Deep Foundation Pit

圖10 監(jiān)測現(xiàn)場安裝布設Fig.10 Monitoring Site Installation Layout

4 結(jié)論

通過SH32A 型大功率多功能鉆機直接驅(qū)動帶合金切削靴套筒，快速切削至底板頂部，解決舊底板障礙上部的松散雜填土不利于形成泥漿護壁的問題，并通過更換為高合金截齒取芯筒鉆頭實現(xiàn)穿障成孔施工。利用XY-1A（YJ）型地質(zhì)鉆機對大厚度底板進行引孔，并以“高壓旋噴-既有舊地下室底板-高壓旋噴”的方式，形成樁間旋噴止水帷幕綜合體，實現(xiàn)了密集舊建筑群中穿越舊底板障礙的復合止水帷幕施工。