崔鑫勝，王 偉，張玉洋

（承德鋼鐵集團(tuán)有限公司，河北 承德 067000）

河鋼承鋼冷軋事業(yè)部熱鍍鋅線于2019年6月18日投產(chǎn)，熱鍍鋅線氣刀是產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備，鍍鋅產(chǎn)品的鍍鋅質(zhì)量控制完全在于氣刀的好壞，鍍鋅線所使用氣刀為韓國POSJET氣刀，氣刀分為氣刀調(diào)整機(jī)構(gòu)、氣刀刀梁、三輥六臂、預(yù)熱爐、氣刀存放和裝配平臺。產(chǎn)線所使用氣刀三輥六臂為韓國POSJET供貨，裝配方法也是按照POSJET所提供的裝配精度進(jìn)行裝配，三輥六臂的使用周期為20-25天或者25000噸左右，但是在實際生產(chǎn)過程中，三輥六臂不能滿足使用周期，總是提前下線。所以我事業(yè)部對于三輥六臂的裝配精度進(jìn)行研究考察，對精度進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，使其滿足我事業(yè)部熱鍍鋅線的使用要求[1]。

1 熱鍍鋅線三輥六臂的裝配方法

1.1 安裝三根輥子兩端的軸套

技術(shù)要點(diǎn)：

（1）軸套內(nèi)安裝石墨墊，軸套法蘭缺口與軸套相對應(yīng)。

（2）焊接前用千斤頂壓住軸套法蘭，糾偏輥及穩(wěn)定輥壓力為4公斤，沉沒輥壓力為6公斤。

（3）焊接焊條型號為E316L，使用前200℃烘干2小時。

（4）焊接軸套應(yīng)先焊接三點(diǎn)固定，隨后滿焊。

1.2 用專用吊具將架體吊運(yùn)到校準(zhǔn)臺上

圖1 專用吊具示意圖

圖2 吊準(zhǔn)臺固定圖

技術(shù)要點(diǎn)：沉沒輥架體落上后，用兩側(cè)頂絲將架體向另一側(cè)限位塊貼實。

1.3 安裝輥臂，輥臂固定螺栓 (M24-230L)

技術(shù)要點(diǎn)：

（1）注意三根棍子的輥臂外形及尺寸各有不同。

（2）注意輥臂安裝方向，所有限位擋塊底座均在外側(cè)。

（3）緊固螺栓前，將輥臂頂絲旋出，輥臂盡量靠近最外側(cè)。

1.4 安裝輥子

技術(shù)要點(diǎn)：

（1）吊裝前不要拆除輥子包裝，以免污染輥面。

（2）吊裝過程平穩(wěn)，以免磕碰輥面。

（3）三輥安裝順序：糾偏輥、沉沒輥、穩(wěn)定輥。

（4）輥子落在輥臂前，將輥臂限位塊插入，將輥子軸承座套入軸套上。

1.5 調(diào)整軸承座

圖3 軸承座俯視圖

圖4軸承座剖面圖

技術(shù)要點(diǎn)：

（1）軸承座的“V”型面應(yīng)與輥子軸套貼實，軸承座的兩個焊接面應(yīng)與輥臂焊接面貼實。

（2）調(diào)整輥子及兩側(cè)軸承座的位置，使輥子兩側(cè)圖中a值相同。

1.6 調(diào)整輥子水平

圖5 輥子包裝撕開圖

圖6 軸承座與輥臂焊接面加設(shè)石墨墊

技術(shù)要點(diǎn)：

（1）撕開輥子中間部位包裝，測量完成后恢復(fù)，禁止戴手套觸摸輥面。

（2）兩面有偏差時，在軸承座與輥臂焊接面加相應(yīng)厚度的石墨墊。

（3）輥子水平調(diào)整完畢后復(fù)檢軸承座位置，無問題后軸承座點(diǎn)焊在輥臂上。

1.7 調(diào)整限位塊位置

技術(shù)要點(diǎn)：

（1）調(diào)整限位塊與軸套距離8mm。

（2）調(diào)整完成后點(diǎn)焊固定。

1.8 通過輥臂調(diào)整三根輥子相對中心線的距離

圖7 輥壁螺栓固定位置圖

技術(shù)要點(diǎn)：

（1）松開輥臂固定螺栓，緩慢調(diào)整輥臂頂絲，兩側(cè)均勻調(diào)整，避免單側(cè)直接到位。

（2）沉沒輥距離中心線27mm；穩(wěn)定輥距離中心線67mm；糾偏輥距離中心線60mm。

1.9 緊固輥臂固定螺栓

技術(shù)要點(diǎn)：用電動扳手緊固螺栓。

1.10 將原點(diǎn)焊部分滿焊

技術(shù)要點(diǎn)：

（1）焊接焊條型號為E316L，使用前200℃烘干2小時。

（2）焊接過程中保護(hù)輥面。

1.11 安裝輥子刮刀

技術(shù)要點(diǎn)：

（1）調(diào)整刮刀兩側(cè)與輥面的間隙。

（2）緊固螺栓后焊接固定板。

2 特別注意

（1）在工作時，要注意清潔，永遠(yuǎn)記住輥子會直接接觸產(chǎn)品表面。

（2）輥子表面嚴(yán)禁沾染油污，撕開包裝測量的部位，安裝完成后要恢復(fù)包裹。

（3）安裝后輥子需加蓋防灰塵塑料布，防止輥面積累灰塵[2]。

3 現(xiàn)場問題

我事業(yè)部對前期下線的多套三輥六臂進(jìn)行觀察研究，發(fā)現(xiàn)主要問題有以下幾個方面：

（1）三輥六臂向單側(cè)偏移，造成軸套單側(cè)磨損嚴(yán)重，且軸套部分基本未磨損。

（2）當(dāng)帶鋼經(jīng)過三輥六臂從鋅鍋中出現(xiàn)發(fā)現(xiàn)軋制線稍微有些偏差，向入口偏移，造成帶鋼與風(fēng)箱距離過近，三輥六臂軸瓦軸套磨損過大。

（3）三輥六臂焊口出現(xiàn)微裂紋，如果裂紋持續(xù)惡化，會造成三輥六臂掉落鋅鍋內(nèi)，造成重大的事故。

4 優(yōu)化調(diào)整

我事業(yè)部經(jīng)過和本鋼進(jìn)行技術(shù)交流，將其調(diào)整參數(shù)與我事業(yè)部參數(shù)進(jìn)行對比。（如表1）。

表1 沉沒輥與穩(wěn)定輥參數(shù)對比

經(jīng)過對比后發(fā)現(xiàn)我方參數(shù)和本鋼精度要求基本一樣，所以我方根據(jù)現(xiàn)場實際情況，對我方調(diào)整參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化：

（1）鑒于向單側(cè)偏移過大，我方將沉沒輥、穩(wěn)定輥和矯正輥的軸端間隙由原始的10mm縮小至8mm；

（2）鑒于軋制線稍微有些偏差，向入口偏移，將輥子向出口調(diào)整3mm，使其軋制線與冷卻塔中心線對齊，保證軋制線穩(wěn)定，減少磨損。

（3）更換焊條焊條型號為E316L，使用前200℃烘干2小時。焊接軸套應(yīng)先焊接三點(diǎn)固定，隨后滿焊。

5 優(yōu)化效果

經(jīng)過六個月的優(yōu)化試驗，使用優(yōu)化后的裝配精度進(jìn)行三輥六臂的裝配，三輥六臂在線使用壽命明顯提高，由最初的20000噸左右下線增加至目前35000噸左右更換，大大提高的三輥六臂的使用壽命，節(jié)省了產(chǎn)線的生產(chǎn)成本。