王鑫

摘 要：新時期，采油工程檢泵施工質量需要得到進一步提升，業(yè)已存在的一些釆油工程檢泵施工問題也需要得到更好解決。鑒于此，探尋出采油工程檢泵施工中的有效路徑十分必要和重要。

關鍵詞：油田;檢泵作業(yè);原因;治理措施

在油田抽油過程中，有必要對抽油作業(yè)進行檢查，并采取相應的管理和維護措施，以確保石油生產的順利進行。從油泵檢測中存在的問題出發(fā)，對其進行研究和探討，找出問題的根源，提出合理的解決方案，改進和創(chuàng)新施工技術，有效延長油泵檢測周期。

1.檢測過程中容易出現的問題以及出現問題的原因

1.1管桿出現問題

（1）油中的蠟，瀝青和其他成分相對較高，這些成分具有特殊的性質，隨溫度和壓力的變化而變化。這常常導致原油太厚，甚至蠟積累。抽油桿的偏心磨損經常發(fā)生在油井的生產過程中。在抽油桿局部磨損后，其他結構也會產生變形和變形，然后產生裂縫，影響油品生產質量和產油質量。另外，根據抽油桿的局部磨損程度，如果抽油桿沒有正確磨損，則套環(huán)可能松動，如果沒有，那么對應于管內壁的位置就會變成凹槽。當管道中的壓力增加時，將發(fā)生裂縫，導致液體突然泄漏。（2）有時，井口的傾斜度太大，以至于抽油桿不能放置在井的中心，或者甚至由于過度傾斜而彎曲和變形。在生產工作中，它可以驅動抽油桿抽油機來回重復運動，具有較大的孔角和不合理的桿位。在運動過程中，管道和管道的磨損程度通常不同。此外，中油，水和空氣的比例是不平衡的，但它在不斷變化。對于泵的直徑，可以及時調整行程并根據情況進行有效處理，從而大大增加了管材和棒材斷裂的可能性。（3）油井中必須存在井液，其中大部分由有害物質如硫化氫組成。這些有害成分通常含有高度腐蝕，腐蝕管道并嚴重損壞管道。（4）除客觀原因外，硬件設施良好還有人為因素的主觀原因。在石油生產和建設過程中，有必要油井進行酸化。酸化工作完成后，相關的施工人員不能進行除酸工作，管子和棒材將被酸化。操作人員不當使用管子和桿會造成管子和桿子的不同程度的磨損，這是管子和桿子斷裂和脫落的原因。

1.2檢查速度很慢

泵檢查效率低的原因有很多，例如：管道損壞;硫化氫，氧氣等有害，腐蝕性強的井液，腐蝕管道，密封效果不嚴，漏水等問題;液體供應不足會導致泵參數不準確。泵被礫石磨損而形成。由于石蠟的作用，管道的直徑太小。

1.3卡殼泵的原因

（1）對于長期油田建設，油田周圍的巖石會受到一定程度的影響，并會發(fā)生坍塌。坍塌后形成的礫石會使泵卡住。（2）長期施工后，相關技術人員未能及時填充，清潔和維.護設備，阻礙了油泵的正常運行。（3）在生產過程中，機械部件之間不可避免地會產生摩擦，而摩擦往往會使一些金屬屑脫落，這些細小的碎屑落入泵筒內，也會導致泵卡。

1.4清潔問題

在檢查油井泵時，沒有仔細清潔抽油桿和周圍的油管和抽油桿泵。在這些碎屑落入井中的過程中，固定泵在密封時不會緊密。因此，活塞運動將在井中運行的設備上被阻塞，最后油井泵的檢查將再次開始。同時，在施工過程中，鉆具上的雜質和雜質也是影響泵檢查操作的不利因素。油井泵檢查人員往往忽視這些隱患，使施工過程和質量受到其他不利因素的影響，甚至形成重復性工作。

1.5漏液問題

在井下施工過程中，當構造器連接管道時，密封油脂不均勻，或者螺紋扭矩不足，螺紋不緊密等。這將導致螺紋松動并且管道的液體泄漏工作一段的時間。根據管道質量的不同，經過一段時間的工作后，由于偏心磨損，管道會逐漸變薄，甚至裂縫也會導致漏油。另外，深井泵部件的磨損，如注射，球座，固定球，活塞等，也會導致泄漏;泵襯和活塞之間有很大的間隙，或者沒有完全密封，當它們落入時也會產生其他雜質。

1.6工藝設計問題

在油井技術設計過程中，應根據油井的地理位置和結構要求釆取相應的預防措施。但在整個情況下，大多數井筒設計過程是規(guī)模統一規(guī)劃，而不是地質條件和井筒結構的實際情況，并不能做出相應的措施。例如，一些蠟油井有嚴重的產砂情況，但在洗井和洗砂工藝設計中沒有匹配，更不用說釆取任何有效的預防措施。在一些桿嚴重偏心磨損的井中，當桿的偏心磨損接近極限時，桿偏振器仍然完好無損。然而由于偏振器位置設計不當，所有這些都將導致有效的油井操作失敗。

2釆油工程檢泵施工中的具體策略

2.1嚴格依據規(guī)劃設計進行施工

采油工程檢泵施工中，施工主體應當預先進行施工規(guī)劃設計，在確立了施工規(guī)劃設計方案后，則要嚴格依據規(guī)劃設計進行施工，避免施工中的規(guī)范性不足成為具體施工問題的誘發(fā)原因。具體來說，強化宏觀意義上的采油工程檢泵施工管理十分必要，采油工程檢泵施工中，施工主體應當定期進行檢泵施工檢查，并結合預先的施工規(guī)劃設計方案進行施工狀況比對，做到及時發(fā)現問題，解決問題。但也要看到，采油工程檢泵施工中很容易岀現一些突發(fā)狀況，特別是采油工程檢泵施工本身會受到多種因素影響和制約時，采油工程檢泵施工中不能機械性的依據規(guī)劃設計進行施工，而要結合施工狀況、環(huán)境與要求進行施工層面的調整，將科學性施工與靈活性施工有效聯系在一起，這也能夠最大限度地避免相關施工問題產生。

2.2結合常規(guī)故障點進行重點施工

采油作業(yè)中，有桿泵井結構的檢泵施工中存在一些常規(guī)故障點，檢泵施工中，結合這些常規(guī)故障點進行重點施工的做法較為可取，這也是提升檢泵施工有效性，避免常見施工問題產生的有效策略⑶。例如，在抽油桿很容易出現桿柱斷裂、脫扣等，施工中則應當結合這些常見故障點，有側重地進行施工并在施工中進行重點檢查。釆油工程檢泵施工中，施工資源處于相對有限的狀態(tài)之中，面面俱到式的進行檢泵施工也缺乏現實上的可能性。因此，結合常規(guī)故障點進行重點施工，明確出檢泵施工中的主次也能構建出一個較為完整的檢泵施工體系。這一狀態(tài)下，即便采油工程檢泵施工中存在著具體問題，相關施工問題也能夠得到較為效率的解決，這對于持續(xù)性提升采油工程檢泵施工的實際有效性也有重要意義，且能夠大為降低常規(guī)檢泵施工問題產生的概率。

2.3強化施工過程中的質量與安全管理

強化施工過程中的質量與安全管理也較為必要，這也能夠幫助檢泵施工主體更好進行檢泵施工活動開展。在檢泵施工中，過程管理與安全管理需要成為管理中的核心，保障施工質量與施工安全也是施工中的基礎目標。具體來說，采油工程檢泵施工中，施工主體應當制定嚴苛的質量標準，依據質量標準對施工質量進行檢查，發(fā)現質量疏漏等都能夠有效避免施工質量問題的產生。而在采油工程檢泵施工的安全管理中，施工主體應當強化對施工人員的培訓和教育，一方面提升其施工能力與水平，另一方面強化其在檢泵施工中的安全意識。通過強化施工過程中的質量與安全管理，采油工程檢泵施工的環(huán)境可以得到較好優(yōu)化，這一狀態(tài)下，內外部多種因素對檢泵施工活動開展的負面影響也可以得到有效控制，且能夠增強采油工程檢泵施工的順利程度

3.結語

總的來說，關于油井泵施工質量的檢查和分配，主要原因是人為可控范圍。相信只要提高油井泵的綜合質量檢測人員和施工技術，施工過程中應采取嚴謹細致的態(tài)度，抓好各階段的細節(jié)，可以顯著改善施工質量和提供更穩(wěn)定和高效的石油生產效率。

參考文獻：

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