陳飛宇

摘 ?要：大體積混凝土施工是一個(gè)比較先進(jìn)的工藝，特別是在比較復(fù)雜的應(yīng)用場(chǎng)合，該方法可以較好的為施工質(zhì)量提供重要保障。在工程實(shí)踐中，特別是在基礎(chǔ)澆筑完成后，需要進(jìn)一步避免大體積混凝土水化熱，因內(nèi)外部溫差過(guò)大而形成溫度裂縫，為此需要通過(guò)在其表面覆蓋一層薄膜。盡管采取了薄膜以及棉被覆蓋等保溫措施，但是，在其表面仍然會(huì)不同程度的出現(xiàn)裂縫。為此，需要對(duì)大體積的混凝土的裂縫進(jìn)行一定形成的應(yīng)對(duì)措施，并確保整個(gè)裂縫施工進(jìn)行保護(hù)，才能較為順利的對(duì)整個(gè)施工過(guò)程提供保障。在建筑施工過(guò)程中針對(duì)混凝土施工的所采取的裂縫控制措施進(jìn)行控制是一個(gè)比較的研究課題。通過(guò)對(duì)分析，得出大體積混凝土施工的裂縫應(yīng)對(duì)措施以及相應(yīng)的方法，本文的研究為進(jìn)一步提升裂縫的混凝土的施工質(zhì)量，預(yù)防裂縫等提供重要的經(jīng)驗(yàn)參考，也為進(jìn)一步拓展在施工過(guò)程中的質(zhì)量控制提供重要的保障。

關(guān)鍵詞：大體積混凝土;裂縫;措施

緒論

裂縫控制是一個(gè)比較復(fù)雜的問(wèn)題，在裂縫的控制過(guò)程中，這個(gè)問(wèn)題具有一定的普遍性和復(fù)雜性。因此，分析其所產(chǎn)生的原因并對(duì)其進(jìn)行產(chǎn)生的類(lèi)型進(jìn)行分析，從中分析中提出一定的舉措，這對(duì)于更好的提升裂縫的防治措施，構(gòu)造好的施工質(zhì)量具有十分重要的意義。本文以大體積混凝土的施工為例來(lái)進(jìn)行分析，特別是在實(shí)踐過(guò)程中，對(duì)大體積混凝土所產(chǎn)生的裂縫的整個(gè)過(guò)程進(jìn)行分析，在這個(gè)過(guò)程中，大體積混凝土的施工會(huì)產(chǎn)生一定的裂縫，并且在整個(gè)過(guò)程中，確保裂縫的安全并借助施工的施工來(lái)確保整個(gè)施工過(guò)程中的裂縫進(jìn)行有效的控制。

一、大體積混凝土裂縫類(lèi)型及產(chǎn)生原因

從工程實(shí)踐來(lái)看，大體積混凝土的裂縫所產(chǎn)生的原因包括收縮裂縫、溫差裂縫、安定性裂縫等類(lèi)別。

1.收縮裂縫

混凝土的收縮裂縫的產(chǎn)生原因是由于混凝土在散熱以及逐步硬化的過(guò)程中，由于其表面的體積收縮而產(chǎn)生的大體積混凝土收縮的過(guò)程，這種收縮過(guò)程就會(huì)更加明顯。如果在整個(gè)混凝土的收縮受到外界明顯的約束，那么就會(huì)在整個(gè)混凝土的內(nèi)部產(chǎn)生相應(yīng)的內(nèi)應(yīng)力。通過(guò)這種收縮所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力與混凝土所存在的極限抗拉強(qiáng)度相比，如果收縮所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗壓極限，就會(huì)在混凝土中產(chǎn)生一定的收縮裂縫。

2.溫差裂縫

溫差裂縫又是一類(lèi)比較典型的大體積混凝土施工裂縫產(chǎn)生的重要原因。產(chǎn)生這種裂縫的主要原因是在施工的過(guò)程中，混凝土內(nèi)部和外部的溫差過(guò)大，從而針對(duì)這種溫差所形成較大的裂縫。從建筑工程的時(shí)間來(lái)看，混凝土內(nèi)部和外部的溫差過(guò)大會(huì)產(chǎn)生裂縫的重要原因是由于水泥的水化熱所引起，特別是在混凝土的內(nèi)部以及混凝土的表面的溫差過(guò)大，特別是針對(duì)大體積的混凝土，更是在施工過(guò)程中容易產(chǎn)生裂縫。

3.安定性裂縫

而安定性裂縫，則主要表現(xiàn)為龜裂，其主要產(chǎn)生的原因就是在實(shí)際的施工過(guò)程中，因?yàn)樗嗟陌捕ㄐ缘戎笜?biāo)不合格而導(dǎo)致出現(xiàn)的一種裂縫。該裂縫產(chǎn)生的主要原因是在實(shí)際的施工過(guò)程中，因水泥的質(zhì)量而產(chǎn)生的一種偏差。

二、裂縫的防治措施

在工程實(shí)踐中，特別是在基礎(chǔ)澆筑完成后，需要進(jìn)一步避免大體積混凝土水化熱，因內(nèi)外部溫差過(guò)大而形成溫度裂縫，為此需要通過(guò)在其表面覆蓋一層薄膜。盡管采取了薄膜以及棉被覆蓋等保溫措施，但是，在其表面仍然會(huì)不同程度的出現(xiàn)裂縫。為此，需要對(duì)大體積的混凝土的裂縫進(jìn)行一定形成的應(yīng)對(duì)措施，并確保整個(gè)裂縫施工進(jìn)行保護(hù)，才能較為順利的對(duì)整個(gè)施工過(guò)程提供保障。

1、制定科學(xué)的施工方案

大體積混凝土施工前，應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)地基進(jìn)行全面勘測(cè)和檢查，確保地基承載力符合施工要求，為后續(xù)施工創(chuàng)造有利條件。同時(shí)，混凝土早期養(yǎng)護(hù)在混凝土構(gòu)件澆筑結(jié)束后至關(guān)重要，采用覆蓋保溫材料、及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)等方式，防止構(gòu)件變性或收縮，此外，還應(yīng)提前做好混凝土澆筑計(jì)劃，避免混凝土構(gòu)件出現(xiàn)長(zhǎng)期停歇等問(wèn)題，混凝土澆筑分層應(yīng)做到短間歇均勻。

2、嚴(yán)格的溫控措施

前面談到了大體積混凝土的溫度裂縫產(chǎn)生的原因，從建筑工程的實(shí)踐來(lái)看，混凝土內(nèi)部和外部的溫差過(guò)大會(huì)產(chǎn)生裂縫的重要原因是由于水泥的水化熱所引起，特別是在混凝土的內(nèi)部以及混凝土的表面的溫差過(guò)大，特別是針對(duì)大體積的混凝土，更是在施工過(guò)程中容易產(chǎn)生裂縫。

為避免外界環(huán)境因素給混凝土施工造成負(fù)面影響，應(yīng)在外界溫度合適時(shí)進(jìn)行混凝土澆筑，避免外界溫度變化劇烈。為進(jìn)一步提升混凝土溫度應(yīng)力，應(yīng)根據(jù)外界溫度調(diào)整混凝土入模溫度，在澆筑結(jié)束后，還應(yīng)積極對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)，最大限度防止構(gòu)件裂縫的產(chǎn)生。

同時(shí)，混凝土構(gòu)件拆模后，還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際條件，對(duì)混凝土構(gòu)件表面固化速度進(jìn)行控制，定期澆水并敷設(shè)草席，以此避免混凝土裂縫形成，保證構(gòu)件的濕潤(rùn)度。

3、原材料控制措施

針對(duì)原材料的控制措施，可以從以下幾個(gè)角度來(lái)進(jìn)行控制：

（1）在材料的選擇上一般要盡量選用低熱或中熱水泥，這類(lèi)水泥的常見(jiàn)品牌包括如礦渣水泥、粉煤灰水泥等，再或者在實(shí)際的施工中一定要考慮利用混凝土的后期強(qiáng)度（90 d～180d）來(lái)進(jìn)一步降低水泥用量，從而可以減少水化熱，這是因?yàn)槊考訙p10kg水泥，其溫度會(huì)相應(yīng)的增減1℃，從經(jīng)驗(yàn)上來(lái)看，水化熱與水泥的用量成正比。從一般的條件來(lái)看，可以?xún)?yōu)先選用收縮性較小的或者是具有微膨脹性的水泥。

（2）適當(dāng)攙加粉煤灰。如果在混凝土中摻用一定量的粉煤灰后，可以在一定程度上大大提升混凝土的抗?jié)B性還耐久性，同時(shí)也可以在一定程度上減少混凝土的收縮，從而降低膠凝材料體系的水化熱。如此便可以提升混凝土的抗拉強(qiáng)度，一直堿骨料的反應(yīng)，從而減少新拌混凝土的泌水等。

（3）選擇級(jí)配良好的骨料。骨料在大體積混凝土中所占比例一般為混凝土絕對(duì)體積的80%～83%，因此在選擇骨料時(shí)，應(yīng)選擇線(xiàn)膨脹系數(shù)小、巖石彈 模較低、表面清潔無(wú)弱包裹層、級(jí)配良好的骨料。

（4）適當(dāng)選用高效減水劑和引氣劑，這對(duì)減少大體積混凝土單位用水量和膠凝材料用量，改善新拌混凝土的工作度，提高硬化混凝土的力學(xué)、熱學(xué)、變形、耐久性等性能起著極為重要的作用。

4、合理的澆筑工藝

在大體積混凝土施工過(guò)程中，分層法是最為常見(jiàn)的施工方法，不僅有利于后續(xù)振搗密實(shí)，還能夠促使混凝土水化熱盡快散發(fā)，

針對(duì)大型設(shè)備基礎(chǔ)來(lái)說(shuō)，在實(shí)際的過(guò)程中需要采用分層的方式來(lái)進(jìn)行澆筑，也就是說(shuō)，可以保持一個(gè)基本的原則就是在每層都通過(guò)設(shè)置一定的間隔時(shí)間來(lái)進(jìn)行，間隔時(shí)間一般是維系在5-7天左右。除此以外，還可以針對(duì)分塊的厚度也進(jìn)行一定的設(shè)置，通常是將整個(gè)厚度設(shè)置為1.0m～1.5m，以利于水化熱散發(fā)和減少約束作用。

在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，應(yīng)保證每一層分布均勻，密度控制在 50cm 為最佳。同時(shí)，為保證施工方便和工程質(zhì)量，應(yīng)在合理的設(shè)計(jì)分析后設(shè)置混凝土施工縫，從而有效減少對(duì)混凝土的束縛，為混凝土收縮留有一定余地。不僅如此，在注重減小混凝土溫度應(yīng)力的基礎(chǔ)上，還應(yīng)合理配置構(gòu)造筋，以此加強(qiáng)混凝土構(gòu)建的抗裂作用。

三、案例分析：建筑施工裂縫的防治措施

本文以北京中企萬(wàn)業(yè)建設(shè)發(fā)展有限公司的甲級(jí)寫(xiě)字樓綜合體項(xiàng)目為例，在施工過(guò)程中，通過(guò)基礎(chǔ)混凝土技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)其結(jié)構(gòu)的加固處理。

1.設(shè)計(jì)措施

（1）精心設(shè)計(jì)混凝土的配合比。配合比是一個(gè)重要的指標(biāo)，針對(duì)混凝

（2）增配構(gòu)造筋，提高抗裂性能。在實(shí)際的施工過(guò)程中，要充分考慮到實(shí)際施工的需求，并增配鋼筋混凝土造筋能力，從而有效的提升整個(gè)抗裂能力，全截面的配筋率應(yīng)在0.3～0.5%之間。

（3）在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中也有考慮氣候條件，特別是在一定情況下要充分考慮正常的施工環(huán)境。在正常施工條件下，后澆縫間距一定要設(shè)置20～30m，并且保留時(shí)間一般不小于60天。

2.原材料控制措施

（1）盡量選用低熱或中熱水泥（如礦渣水泥、粉煤灰水泥），或利用混凝土的后期強(qiáng)度（90 d～180d） 以降低水泥用量，減少水化熱（因?yàn)槊考訙p10 kg水泥，溫度會(huì)相應(yīng)增減1 ℃，水化熱與水泥用量成正比） 。在條件許可的情況下，應(yīng)優(yōu)先選用收縮性小的或具有微膨脹性的水泥。

（2）適當(dāng)攙加粉煤灰?；炷林袚接梅勖夯液螅商岣呋炷恋目?jié)B性、耐久性，減少收縮，降低膠凝材料體系的水化熱，提高混凝土的抗拉強(qiáng)度，抑制堿骨料反應(yīng)，減少新拌混凝土的泌水等。

（3）選擇級(jí)配良好的骨料。骨料在大體積混凝土中所占比例一般為混凝土絕對(duì)體積的80%～83%，因此在選擇骨料時(shí)，應(yīng)選擇線(xiàn)膨脹系數(shù)小、巖石彈 模較低、表面清潔無(wú)弱包裹層、級(jí)配良好的骨料。

（4）適當(dāng)選用高效減水劑和引氣劑，這對(duì)減少大體積混凝土單位用水量和膠凝材料用量，改善新拌混凝土的工作度，提高硬化混凝土的力學(xué)、熱學(xué)、變形、耐久性等性能起著極為重要的作用。

3.施工方法控制措施

前面大體積混凝土施工時(shí)內(nèi)部應(yīng)適當(dāng)預(yù)留一些孔道，在內(nèi)部通循環(huán)冷水或冷氣冷卻，降溫速度不應(yīng)超過(guò)0.5 ℃～1.0 ℃/h。特別是針對(duì)大型設(shè)備基礎(chǔ)，可以通過(guò)采用分開(kāi)分層的方式來(lái)進(jìn)行澆筑，其總的原則是在每層都設(shè)置一定的間隔時(shí)間，一般來(lái)說(shuō)，其間隔時(shí)間為5天到7天。除此以外，針對(duì)分塊的厚度，也必須設(shè)置的一定的要求，通常可以設(shè)置為1.0m～1.5m，以利于水化熱散發(fā)和減少約束作用。

4.溫度控制措施

前面談到了大體積混凝土的溫度裂縫產(chǎn)生的原因，從建筑工程的時(shí)間來(lái)看，混凝土內(nèi)部和外部的溫差過(guò)大會(huì)產(chǎn)生裂縫的重要原因是由于水泥的水化熱所引起，特別是在混凝土的內(nèi)部以及混凝土的表面的溫差過(guò)大，特別是針對(duì)大體積的混凝土，更是在施工過(guò)程中容易產(chǎn)生裂縫。

結(jié)論

在建筑施工過(guò)程中針對(duì)混凝土施工的所采取的裂縫控制措施進(jìn)行控制是一個(gè)比較的研究課題。通過(guò)對(duì)分析，得出大體積混凝土施工的裂縫應(yīng)對(duì)措施以及相應(yīng)的方法，本文的研究為進(jìn)一步提升裂縫的混凝土的施工質(zhì)量，預(yù)防裂縫等提供重要的經(jīng)驗(yàn)參考，也為進(jìn)一步拓展在施工過(guò)程中的質(zhì)量控制提供重要的保障。

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