張金勝

摘 要：隨著我國當(dāng)前信息社會的發(fā)展和進(jìn)步，工業(yè)化的進(jìn)程也在不斷推進(jìn)，因此人們和社會對于能源的需求也越來越大，而其中煤炭資源的需求量較大。但是，我國煤礦資源存在的地理位置相對復(fù)雜，地質(zhì)條件存在多種不確定因素，為后續(xù)的煤礦開采造成了嚴(yán)重的影響。因此就必須結(jié)合當(dāng)下我國新形勢煤炭開采技術(shù)的發(fā)展和現(xiàn)狀，采取科學(xué)合理的積極措施，解決當(dāng)前我國煤炭開采所遇到的難題，促進(jìn)我國經(jīng)濟(jì)社會的發(fā)展和進(jìn)步。

關(guān)鍵詞：煤礦;開采;資源;利用率;技術(shù)

引言：新時期國家經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展，社會對能源的需求也與日俱增。為滿足社會發(fā)展對煤炭能源的需求，煤礦開采行業(yè)需探索將更多先進(jìn)的采煤技術(shù)應(yīng)用到實際中去，以此提高開采效率。在煤礦開采中融入更多現(xiàn)代化技術(shù)，才可有效控制煤礦資源浪費，實現(xiàn)有效的信息處理[1]。故采煤技術(shù)是煤礦產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點工作之一，合理的采煤技術(shù)可以降低煤礦開采事故發(fā)生率，提高開采效率。

1 煤礦開采技術(shù)背景

煤炭開采中需要考慮諸多因素的影響，如地質(zhì)、煤質(zhì)、煤層結(jié)構(gòu)、設(shè)備故障、惡劣天氣等，煤炭開采前需充分考慮多種影響因素，采取合適方式確保采煤的安全性。新時代創(chuàng)新和發(fā)展成為時代主題，在煤炭產(chǎn)業(yè)中， 也貫徹可持續(xù)發(fā)展理念，對采煤設(shè)備更新，對采煤技術(shù)改進(jìn)，將更多高新技術(shù)應(yīng)用到煤炭開采中，提高開采效率。國家也在采煤技術(shù)上投入更多資金和技術(shù)支持，旨在以此滿足各行業(yè)對煤炭的需求量，也為各個企業(yè)發(fā)展帶來更大經(jīng)濟(jì)效益。

2 煤礦開采中的采煤技術(shù)

2.1 綜合采煤技術(shù)

所謂綜合采煤技術(shù)，主要是指在采煤過程中使用大量機械設(shè)備，大大提高了采煤效率，消除了對采煤過程中大量勞動力的依賴，提高了煤礦開采過程的安全性和連續(xù)性，不僅涉及使用機械化設(shè)備進(jìn)行煤礦開采，而且還減少了運營煤礦所需的資金成本，并降低了煤礦開采的復(fù)雜性，已成為現(xiàn)代煤礦開采領(lǐng)域中使用最廣泛，最先進(jìn)的技術(shù)。我國的綜采技術(shù)是在1970年左右引進(jìn)的，在發(fā)展過程中，我國引進(jìn)了大量的綜采設(shè)備。因此， 綜合采煤技術(shù)在我國的采煤技術(shù)中得到越來越廣泛的應(yīng)用，不僅提高了采煤效率，而且提高了煤礦的經(jīng)濟(jì)效益。隨著煤礦企業(yè)的長期經(jīng)營和發(fā)展， 裝備技術(shù)的現(xiàn)代化對企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重大而深遠(yuǎn)的影響。我國的現(xiàn)代綜采技術(shù)已初步實現(xiàn)了機電一體化，并取得了初步的應(yīng)用成果，極大地減少了我國煤礦的生產(chǎn)經(jīng)營成本，提高了我國煤礦的有效產(chǎn)能，也確保了煤炭資源的充分利用[2]。但是，由于我國地質(zhì)環(huán)境的局限性和科學(xué)技術(shù)水平的限制，綜采技術(shù)的發(fā)展也存在一些問題。盡管我國的綜合采煤設(shè)備取得了一些進(jìn)步和發(fā)展，但與國際先進(jìn)水平相比仍然存在很大差距。例如， 設(shè)備可靠性難以保證，設(shè)備性能難以達(dá)到最高水平。綜采設(shè)備之間難以實現(xiàn)良好的通信，設(shè)備的工作能力低，勞動生產(chǎn)率低。同時，我國的綜采設(shè)備的壽命大大低于采煤技術(shù)相對先進(jìn)的國家。在采煤技術(shù)和新技術(shù)的使用方面，與國外先進(jìn)技術(shù)存在很大差距，在采煤設(shè)備自動化領(lǐng)域尤為明顯。

2.2 炮采技術(shù)

炮采工藝中主要會用到爆破技術(shù)，在炮采施工當(dāng)中，首先將煤礦資源進(jìn)行爆破之后，再用人工的方式來裝煤，最后使用機械化的設(shè)備將煤進(jìn)行運輸。在使用炮采技術(shù)時，需要用頂板來支撐工作的區(qū)域，防止在爆破的過程中發(fā)生煤礦塌方的現(xiàn)象，有效的防止出現(xiàn)人員傷亡的現(xiàn)象。

2.3 普采工藝

普采工藝屬于普通機械化開采工藝，采用專業(yè)設(shè)備采煤，實現(xiàn)裝煤和落煤同時完成，也實現(xiàn)很好的頂板支護(hù)。采空區(qū)處理及運煤技術(shù)和炮采工藝基本一致，普采工藝以雙滾筒和單滾筒采煤機支持作業(yè)。單滾筒采煤機將滾筒安置在工作面下部，控制工作面下部缺口長度，使貨量不經(jīng)采煤機下部通過，裝煤效果較為理想。雙滾筒采煤機則可以處理工作面兩端到缺口的實際工作量，可加強對工作面的管理。

3 新形勢下煤礦開采中的采煤技術(shù)應(yīng)用策略

3.1 加大煤礦開采技術(shù)的系統(tǒng)集中開發(fā)

提升開采效率。新形勢的發(fā)展對于煤礦開采事業(yè)提出了更高的要求和標(biāo)準(zhǔn)，因此，相應(yīng)的煤礦開采企業(yè)必須充分結(jié)合自身的特點和發(fā)展目標(biāo)， 制定相應(yīng)的開采規(guī)劃，利用先進(jìn)的信息化技術(shù)和手段加強對煤礦地質(zhì)條件的監(jiān)測，并根據(jù)得到的數(shù)據(jù)制定出科學(xué)合理的開采計劃。其次，利用多媒體信息技術(shù)建立起線上網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)，對整體煤礦的開采進(jìn)行有效的管理，合理分工，明確責(zé)任，使得人力、物力等資源可以得到最大程度的利用[3]。最后，建立相應(yīng)的管理部門，制定合理的管理制度，嚴(yán)格把控煤礦開采的每一個環(huán)節(jié)，最大程度的降低人為因素或者其他客觀因素所帶來影響，導(dǎo)致煤礦開采效率過低。在實際的開采活動中，實現(xiàn)開采技術(shù)的集中開發(fā)，保障煤炭資源開采活動能夠順利開展。

3.2 深入研究高效生產(chǎn)技術(shù)

現(xiàn)代化工業(yè)不斷發(fā)展，使采煤機械設(shè)備應(yīng)用更加廣泛，采煤設(shè)備逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)熱工及炮采工藝，降低工作人員工作強度，也提高一定開采效率。要進(jìn)一步提高采煤技術(shù)，需要圍繞生產(chǎn)集中化及工作面單產(chǎn)深入研究，圍繞如何進(jìn)一步提高煤炭開采綜合經(jīng)濟(jì)效益，盡可能提高采煤環(huán)境安全性，設(shè)計可以適應(yīng)多種煤炭開采環(huán)境的高效率機械化設(shè)備，結(jié)合現(xiàn)代化信息操作系統(tǒng)，實現(xiàn)對煤炭開采的實施監(jiān)控和管理。要進(jìn)一步推動復(fù)雜煤層和礦井環(huán)境的采煤機械化、自動化，健全施工工藝，強化采煤設(shè)備應(yīng)用范圍。

3.3 堅持安全第一

不管煤炭開采效率如何，如果無法確保生產(chǎn)安全，就不能使用煤炭開采技術(shù)。煤礦安全一直是煤礦開采中最重要的問題。對于煤炭企業(yè)，安全事故的后果通常是災(zāi)難性的，可能導(dǎo)致企業(yè)破產(chǎn)。因此，在開采煤礦時， 必須使用所有可用的先進(jìn)技術(shù)來確保煤礦的安全[4]。每種煤礦技術(shù)都有其自身的優(yōu)缺點，并且適用于不同的條件。因此，在決定選擇哪種采煤技術(shù)之前，有必要研究煤礦所在地的地質(zhì)條件。通過科學(xué)合理的分析確定最佳的煤礦開采技術(shù)。此外，在開始開采工作之前必須充分理解潛在的安全隱患，預(yù)先制定各種對策，并且必須努力防止采煤過程中可能發(fā)生的冒頂， 保證煤炭開采的安全性。

結(jié)束語：新形勢下，在煤礦的開采中應(yīng)根據(jù)實際的煤礦信息來選擇合適的采煤技術(shù)，也可以將采煤技術(shù)進(jìn)行混合應(yīng)用，從煤礦開采的多個方面進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)，使得煤礦的安全性更高，煤礦開采的產(chǎn)能和質(zhì)量也會更有保障，進(jìn)而增強煤礦企業(yè)的競爭實力，推動我國整個煤礦企業(yè)的發(fā)展。參考文獻(xiàn)：

[1] 李驍，賀壽彭.新形勢下煤礦開采中的采煤技術(shù)[J].石化技術(shù)，2020，27（02）： 216-217.

[2] 賈志明.新形勢背景下煤礦開采中的采煤技術(shù)研究[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報，2020， 16（33）：31+33.

[3] 王志偉.煤礦采煤方法和采煤技術(shù)的選擇探析[J].水力采煤與管道運輸， 2020（01）：94-95.

[4] 侯增新.新形勢下煤礦開采中的采煤技術(shù)探討[J].能源與節(jié)能，2020（08）：42- 43+61.