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        基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的測功機(jī)溫度補(bǔ)償方法設(shè)計(jì)

        2021-03-01 02:45:58張力平
        機(jī)電工程技術(shù) 2021年1期
        關(guān)鍵詞:測功機(jī)磁鏈永磁體

        張 威,張力平,周 浩

        (長安大學(xué)道路施工技術(shù)與設(shè)備教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,西安 710064)

        0 引言

        近年來,新能源汽車的快速發(fā)展,對汽車的性能檢測要求也越來越高,因此,對于測功機(jī)的性能研究具有很高的價值。電力測功機(jī)是針對各種動力機(jī)械進(jìn)行性能測試的綜合測試設(shè)備[1]。測功機(jī)系統(tǒng)的主要工作原理是依靠逆變器將電能轉(zhuǎn)換成電機(jī)轉(zhuǎn)子的機(jī)械能,然后通過對拖的方式將負(fù)載施加在被測電機(jī)上,從而模擬出被測電機(jī)在實(shí)際工況下的負(fù)載情況。永磁同步電機(jī)(Permanent Magnet Synchronous Motor,PMSM)作為測功機(jī)系統(tǒng)的核心部分,由于其自身的結(jié)構(gòu),其參數(shù)很容易受到電動機(jī)運(yùn)行過程溫度等變化的影響,特別是在負(fù)載較大時,電動機(jī)的散熱條件在某些工作條件下相對較差,電機(jī)的定子繞組會產(chǎn)生大量熱量,導(dǎo)致電機(jī)腔內(nèi)溫度升高,嚴(yán)重影響電機(jī)永磁體磁鏈的大小以及定子繞組阻值,從而導(dǎo)致電機(jī)的實(shí)際輸出轉(zhuǎn)矩發(fā)生波動。近些年,國內(nèi)外學(xué)研究學(xué)者對永磁同步電機(jī)各參數(shù)大多都進(jìn)行各種有限元分析。王淑旺等[2-3]分析了電機(jī)運(yùn)行過程中線圈繞組阻值隨溫度變化的情況,估算了溫度升高對于PMSM磁鏈和轉(zhuǎn)矩的影響。Han X等、林康和李統(tǒng)[4-6]分析了電機(jī)控制策略和熱效應(yīng)的損耗與瞬態(tài)溫升的對應(yīng)關(guān)系;瞬態(tài)溫升分析結(jié)果表明電機(jī)工作時間較短時,繞組溫度高于永磁體溫度,但在長時間工作時,兩者相差不大。?ukasz Knypiński等[7]采用氣隙等效導(dǎo)熱系數(shù)處理定轉(zhuǎn)子間的熱交換問題,給出三相定子繞組的等效熱模型。

        本文以額定功率為7.5 kW 的永磁同步電機(jī)測功機(jī)為研究對象,首先基于MATLAB/Simulink搭建各模塊仿真模型,建立經(jīng)典PMSM的矢量控制系統(tǒng),并在此基礎(chǔ)上增加BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的溫度補(bǔ)償環(huán)節(jié),以d、q軸電流信號和電機(jī)的實(shí)時溫度作為神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸入,對網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行訓(xùn)練,輸出電機(jī)轉(zhuǎn)矩的補(bǔ)償信號,進(jìn)而對測功機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行仿真;最后搭建測功機(jī)用PMSM控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)環(huán)境,進(jìn)行驗(yàn)證。

        1 PMSM永磁體剩磁與矯頑力變化分析

        永磁同步電機(jī)的定子繞組以及永磁體材料受溫度影響較大,溫度的升高會使永磁體發(fā)生不可逆轉(zhuǎn)的退磁現(xiàn)象,導(dǎo)致永磁體磁鏈減小以及定子繞組阻值增大,從而使得電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩出現(xiàn)波動,所以在電機(jī)的控制過程中必須要將溫度變化的因素考慮進(jìn)去。本文使用Maxwell 2D 建立N40UH 永磁體模型,作為分析電機(jī)轉(zhuǎn)子永磁體剩磁與矯頑力隨溫度變化基礎(chǔ)。分別獲取電機(jī)溫度25~150 ℃的單相磁鏈仿真結(jié)果。圖1 所示為25 ℃時電機(jī)永磁體的磁鏈分布圖。剩磁Br和矯頑力Hc隨溫度T變化的關(guān)系如下。

        式中:T0為初始室溫;α1和α2為溫度系數(shù),α1=-0.09%,α2=-0.5%;Br(T0)為永磁體剩磁初始值,Br(T0)=1.27 T;Hc(T0)為矯頑力初始值,Hc(T0)=939 kA/m。

        圖1 轉(zhuǎn)子磁鏈分布圖

        取仿真數(shù)據(jù)中各個溫度下的峰值就是電機(jī)永磁體磁鏈值,然后使用MATLAB 曲線擬合工具擬合得到永磁體磁鏈Ψf與溫度T的函數(shù)表達(dá)式為:

        式中:25 ℃≤T≤150 ℃。

        根據(jù)電機(jī)定子繞組隨溫度變化的關(guān)系近似于線性關(guān)系,可得出定子繞組阻值R隨溫度T變化的關(guān)系表達(dá)式為:

        式中:α為電機(jī)銅繞組的溫度變化系數(shù);R0為室溫下定子阻值。

        2 基于溫度擾動的PMSM仿真分析及模型建立

        由于傳統(tǒng)的Simulink模型庫中的PMSM電機(jī)模型是基于理想條件下的電機(jī)模型,而在實(shí)際情況下電機(jī)的定子繞組阻值、轉(zhuǎn)子永磁體產(chǎn)生的磁鏈都會隨著溫度而發(fā)生改變,所以需要建立基于溫度對電機(jī)的實(shí)際影響建立PMSM電機(jī)模型。通常永磁同步電機(jī)選取在d-q坐標(biāo)系下建立電機(jī)模型。理想情況下,根據(jù)三相PMSM 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可知,在d-q軸中,PMSM 電壓方程為:

        式中:ud、uq為電機(jī)d-q軸電壓;id、iq為d-q軸電流;Ψd、Ψq為磁鏈在d-q軸上的投影標(biāo)量;ωθ為電角速度。

        磁鏈方程可表示為:

        式中:Ψf為PMSM 轉(zhuǎn)子永磁體產(chǎn)生的磁鏈;Ld、Lq為d-q軸上的電感分量。

        將式(3)和式(4)代入式(5)中,可得帶溫度擾動的PMSM在d-q軸中的數(shù)學(xué)模型為:

        對上式進(jìn)行變化,得:

        PMSM電磁轉(zhuǎn)矩方程可表示為:

        式中:Ψf、is分別為磁鏈以及定子電流矢量。

        在d-q坐標(biāo)系下,則有:

        PMSM機(jī)械運(yùn)動方程可表示為:

        式中:ωm為機(jī)械角速度,rad/s,并且;Tl為負(fù)載轉(zhuǎn)矩;J為轉(zhuǎn)動慣量;B為系統(tǒng)阻尼。

        在Simulink中根據(jù)式(3)和式(4)建立的輸入為溫度、輸出為電機(jī)繞組阻值和永磁體磁鏈的仿真模型如圖2所示。

        在Simulink 中根據(jù)上述分析結(jié)合式(5)~(11)建立帶溫度擾動的PMSM電機(jī)模型。

        圖2 繞組阻值隨溫度變化模型

        3 基于BP 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的PMSM 溫度補(bǔ)償系統(tǒng)仿真設(shè)計(jì)

        在建立溫度擾動的PMSM模型后,根據(jù)分析溫度對PMSM 的影響,結(jié)合BP 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建立溫度補(bǔ)償環(huán)節(jié),將BP 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模塊用以補(bǔ)償PMSM 電機(jī)轉(zhuǎn)矩,減小電機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)矩在運(yùn)行時的波動值,基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)溫度補(bǔ)償?shù)腜MSM模型原理如圖3所示。

        圖3 PMSM溫度補(bǔ)償方案結(jié)構(gòu)

        為了得到含有溫度影響的電流信號,首先,在轉(zhuǎn)速環(huán)中將轉(zhuǎn)速實(shí)際值與指令值比較,經(jīng)過PI 調(diào)節(jié)器后輸出的電流值再于實(shí)際電流及轉(zhuǎn)換的電流補(bǔ)償比較,這樣得到的電流即為最終電流信號。將實(shí)際的交軸與直軸電流以及電機(jī)的溫度值作為BP 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸入,根據(jù)轉(zhuǎn)矩與交軸電流值的關(guān)系,可以用交軸電流值作為BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸出,也就得到了轉(zhuǎn)矩的補(bǔ)償值。

        4 仿真結(jié)果分析與實(shí)驗(yàn)論證

        電機(jī)及系統(tǒng)控制參數(shù)設(shè)置為:逆變器電壓Udc=72 V,目標(biāo)轉(zhuǎn)速500 r/min,極對數(shù)Pn=4,定子電阻R=0.958 Ω,電感Ld=5.25 mH,Lq=12 mH,永磁體磁鏈Ψf=0.193 7 Wb。在目標(biāo)轉(zhuǎn)速下分別設(shè)置電機(jī)負(fù)載轉(zhuǎn)矩為20 N?m 和40 N?m,檢測并分析電機(jī)的實(shí)際輸出轉(zhuǎn)矩,電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩Te如圖4所示。電機(jī)空載開始運(yùn)行,轉(zhuǎn)速由0 r/min 逐漸上升到500 r/min,開始時有一定的超調(diào),但調(diào)制過程很快結(jié)束,并進(jìn)入平穩(wěn)狀態(tài),此時電機(jī)電流與輸出轉(zhuǎn)矩都為零。負(fù)載增加后,電機(jī)負(fù)載突變,在加入了溫度補(bǔ)償環(huán)節(jié)后,電機(jī)實(shí)際輸出轉(zhuǎn)矩隨溫度升高下降的趨勢明顯變緩。如圖所示,當(dāng)電機(jī)的額定負(fù)載轉(zhuǎn)矩為20 N?m時,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后電機(jī)沒有溫度補(bǔ)償?shù)膶?shí)際輸出轉(zhuǎn)矩由20 N?m 下降到了17.68 N?m,轉(zhuǎn)矩值降低了2.32 N?m,而加入BP 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的溫度補(bǔ)償實(shí)際輸出轉(zhuǎn)矩由20 N?m 下降到了19.36 N?m,轉(zhuǎn)矩值降低了0.64 N?m。電機(jī)實(shí)際輸出轉(zhuǎn)矩下降百分比分別為11.6%和3.2%。而當(dāng)電機(jī)額定負(fù)載轉(zhuǎn)矩為40 N?m 時,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后電機(jī)沒有溫度補(bǔ)償?shù)膶?shí)際輸出轉(zhuǎn)矩由40 N?m 下降到了36.44 N?m,轉(zhuǎn)矩值降低了3.56 N?m,而加入BP 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的溫度補(bǔ)償實(shí)際輸出轉(zhuǎn)矩由40 N?m 下降到了38.71 N?m,轉(zhuǎn)矩值降低1.29 N?m。電機(jī)實(shí)際輸出轉(zhuǎn)矩下降百分比分別為8.9%和3.223%。

        圖4 電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩Te

        仿真結(jié)果表明,PMSM 在加入BP 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)溫度補(bǔ)償后,可以有效地對輸出轉(zhuǎn)矩進(jìn)行補(bǔ)償。

        本實(shí)驗(yàn)所使用PMSM額定功率為7.5 kW,驅(qū)動電壓為72 V。圖5 所示為電機(jī)以及測功機(jī)臺架實(shí)物圖。測功機(jī)通過聯(lián)軸器與被測電機(jī)進(jìn)行連接,固定轉(zhuǎn)速下通過PID調(diào)節(jié)器的輸出值對被測電機(jī)施加負(fù)載,扭矩傳感器通過CAN 總線連接到功率分析儀,可以將轉(zhuǎn)矩值實(shí)時上傳到上位機(jī)。

        圖5 測功機(jī)臺架

        電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩如圖6所示,由圖可以看出,在沒有增加電機(jī)溫度補(bǔ)償環(huán)節(jié)情況下,在系統(tǒng)運(yùn)行開始一段時間內(nèi),電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩基本保持不變,但是隨著電機(jī)溫度上升,轉(zhuǎn)矩開始出現(xiàn)下降趨勢,最終當(dāng)電機(jī)運(yùn)行80 min 后,電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩下降到9.53 N?m,電機(jī)轉(zhuǎn)矩下降了1.97 N?m,相比于額定負(fù)載轉(zhuǎn)矩,電機(jī)轉(zhuǎn)矩下降百分?jǐn)?shù):

        經(jīng)過實(shí)驗(yàn)平臺驗(yàn)證,證明了測功機(jī)用PMSM加入BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)做溫度補(bǔ)償設(shè)計(jì)的可行性。

        圖6 電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩

        5 結(jié)束語

        本文基于溫度補(bǔ)償?shù)腜MSM 模型提出了利用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建前饋閉環(huán)網(wǎng)絡(luò)對電機(jī)運(yùn)行過程中由于溫度變化而損失的轉(zhuǎn)矩給與補(bǔ)償。仿真及實(shí)驗(yàn)均表明該溫度補(bǔ)償方法的有效性。本文的仿真結(jié)果也可以看出,加入了溫度補(bǔ)償環(huán)節(jié)后電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩仍然有很多的損失,為使得補(bǔ)償效果進(jìn)一步提高,還需對該方法進(jìn)行深入分析,增加轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償?shù)木取?/p>

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