申飛彤
摘要:本文首先分析地鐵車輛中霍爾式速度傳感器,然后分析速度傳感器通道故障,接著論述速度傳感器通道故障控制邏輯,最后對傳感器故障查找方案進行簡要闡述,通過不斷分析旨在順利解決與處理地鐵車輛速度傳感器通道故障,充分彰顯出地鐵車輛速度傳感器良好的使用性能,僅供參考。
關(guān)鍵詞:地鐵車輛;速度傳感器;通道故障;處理措施
一、地鐵車輛中霍爾式速度傳感器介紹
霍爾式速度傳感器在制作方面,霍爾效應(yīng)的原理的應(yīng)用價值是不可比擬的,可以為位移帶動霍爾元件運動創(chuàng)造有利條件,從而促使霍爾電熱的出現(xiàn),也就是在位移信號方面,主要以電熱變化信號為主?;魻栯妱莸漠a(chǎn)生離不開磁力線穿過傳感器上感應(yīng)元件,然后轉(zhuǎn)化為交變電信號,最終滿足信號的擴大需求,順利傳輸矩形脈沖信號。通常來說,如果被測轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,會影響到磁性轉(zhuǎn)盤,脈沖的產(chǎn)生主要發(fā)生于每一個小磁鐵經(jīng)過時。在對單位時間內(nèi)的脈沖數(shù)進行測量后,可以為被測轉(zhuǎn)速的了解提供極大的便捷。
對于地鐵車輛來說,速度傳感器的應(yīng)用主要以霍爾雙通道傳感器為主,為正反轉(zhuǎn)的判斷提供一定的依據(jù)。在車輛為正向的情況下,通道A超前通道B90°為輸出波形。一般來說,齒輪箱小軸端尾部端蓋上,為速度傳感器的主要安裝地點,感應(yīng)導(dǎo)磁體上凸起的齒,在檢測輪軸的轉(zhuǎn)速、線速度方面發(fā)揮著重要的優(yōu)勢【1】,旨在順利獲取被測體的加速度。在測速齒輪旋轉(zhuǎn)的情況下,方波信號會發(fā)生于速度傳感器,然后經(jīng)過不斷處理,會實現(xiàn)向標(biāo)準(zhǔn)的方波信號的順利切換。在金屬齒經(jīng)過霍爾傳感器前端過程中,極容易造成磁場變化的出現(xiàn),在霍爾元件對其檢測完成后,會向1個交變電信號進行轉(zhuǎn)換,傳感器內(nèi)置電路,可以不斷提高矩形脈沖信號輸出水平。圖1為速度傳感器簡單裝配圖:
二、速度傳感器通道故障分析
在速度傳感器信號處理方面,控制單元發(fā)揮著重要的作用,其讀取、存儲等方面,主要借助控制單元的DSP來進行。DSP每1ms,可以對上升沿、下降沿的數(shù)量進行讀取,并將每個上下降沿的時間標(biāo)記完整,為上升下降沿的數(shù)量的計算提供便利性。如果DSP讀取的速度信號的完整性不足,極容易丟失通道的有效位,如果兩個通道處于無效位的狀態(tài),對于速度的影響也是非常大的。
在速度傳感器通道故障中,通道A故障、通道B故障等比較常見。在原因方面,主要包括:速度傳感器本身故障、插頭有問題等。面對速度傳感器通道故障問題的出現(xiàn),由于處理過程的繁瑣性和復(fù)雜性特點顯著,所以應(yīng)簡單予以處理。在車輛運行途中,是本速度傳感器通道故障的主要發(fā)生場所,所以在檢查工作中,傳感器插頭和外部插頭應(yīng)視為重中之重,然后全方位、多角度地測量外部電纜,最終檢查結(jié)果并未出現(xiàn)異常,而是處于正常的范圍之內(nèi)【2】。最后借助預(yù)防性維修措施的應(yīng)用,對速度傳感器進行了更換。通過電腦,可以對速度狀態(tài)進行實時化監(jiān)控,如果速度1小時在18km以上,主要是因為速度傳感器B通道故障所致,對此控制單元和測速齒輪應(yīng)被視為重點,將速度傳感器本身的故障被排除在外。
一般來說,拆解測速齒輪的復(fù)雜性特點突出,為了明確是否是因為測速齒輪問題所致,更換了控制單元,然后故障現(xiàn)象尚未得到改善。由此可見,問題的發(fā)生主要是因為測速齒輪。然后通過對測速齒輪的齒頂?shù)絺鞲衅髦g的間隙進行測量,尚未發(fā)生異常,其中,針對于正常范圍,最低為0.5mm,最高為1.4mm,最后將測速齒輪拆下來,發(fā)現(xiàn)微小的孔出現(xiàn)在齒表面,用肉眼難以準(zhǔn)確分辨。出自于齒輪損傷標(biāo)準(zhǔn),所出現(xiàn)的微小凹坑屬于正?,F(xiàn)象。所以應(yīng)借助速度傳感器通道故障的軟件控制邏輯,實現(xiàn)問題的順利解決與處理。
三、速度傳感器通道故障控制邏輯
根據(jù)圖2了解到,無效通道值達到32767、速度傳感器,為報出通道故障的重要條件。如圖可知,在DSP檢測到存在無效通道時,便會產(chǎn)生無效通道值,該值會逐步增加,在達到32767即可停止,然后對通道故障予以通報。如果處于故障復(fù)位時,該值會重置為0。速度傳感器通道故障邏輯控制如圖2所示:
根據(jù)圖2的控制邏輯分析了解到,無效通道檢測時間,為僅有的可調(diào)整參數(shù),對參數(shù)設(shè)置進行了解,由于2000ms數(shù)值較小,已增加到4000ms、6000ms等,在達到6000ms時,采集數(shù)據(jù)水平顯著。最后通過不斷運行觀察,尚未報出故障,所以代表故障處理完成,使得速度傳感器通道故障得到順利解決。
四、傳感器故障查找方案
在查找方案中,主要包括:首先,應(yīng)對速度傳感器原件是否存在故障進行檢查,特別對于檢查速度傳感器外觀,也要明確速度傳感器磁性探頭是否出現(xiàn)損傷。其次,在速度傳感器連接插頭處,檢查內(nèi)容不僅包括插針是否出現(xiàn)松動現(xiàn)象,也包括對異?,F(xiàn)象的分析,如屏蔽層破損等。再次,根據(jù)安裝規(guī)范要求,應(yīng)為測速齒輪與速度傳感器磁性探頭之間的氣隙測量提供相應(yīng)的研究依據(jù)。最后,基于不同工況下的狀態(tài),應(yīng)加強模擬測試,為牽引變流器牽引驅(qū)動控制軟件功能提供一定的判斷依據(jù)。此外,在載客運行線路上,實況測試也是至關(guān)重要的,以此來將信號跳動的區(qū)域挖掘出來,實現(xiàn)傳感器故障高效率、高質(zhì)量地查找,最大程度地將安全隱患“拒之門外”。
五、結(jié)束語
綜上所述,經(jīng)過逐一排查了解到,最終測速齒輪的瑕疵仍然存在,但是如果對其進行更換,會投入較多的時間與成本。所以通過通道故障的控制邏輯,對無效通道檢測時間進行調(diào)整,通過合適參數(shù)的選取,確保故障問題的順利排除。基于綜合角度,發(fā)生的主要原因就是因為通道故障檢測的靈敏性過強。所以在未來生產(chǎn)工作中,切忌過渡重視靈敏度,而是要從實際情況出發(fā),確保高度的適宜性與合理性,以此來滿足最優(yōu)化控制需求,從而不斷地鐵車輛運行效率,將地鐵行業(yè)推向可持續(xù)發(fā)展的道路之中。
參考文獻:
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