劉宏超
摘要:自改革開放以來,我國經(jīng)濟不斷的提高,各領(lǐng)域也在隨之不斷提高,其中石油化工的發(fā)展較為突出,備受社會各界的關(guān)注。石油化工設(shè)備作為石油化工行業(yè)發(fā)展的重要設(shè)備,其能否正常運行關(guān)系到石油化工行業(yè)能夠平穩(wěn)發(fā)展。但腐蝕會影響石油化工設(shè)備的功能,如果腐蝕嚴(yán)重還會縮短設(shè)備的使用年限,甚至造成安全事故,所以必須要重視石油化工設(shè)備的腐蝕問題,并采取針對性的防腐措施。
關(guān)鍵詞:石油化工設(shè)備;腐蝕原因;防腐措施
引言
在我國石油化工行業(yè)不斷發(fā)展的歷程中,石油化工設(shè)備展現(xiàn)著十分重要的作用。石油化工設(shè)備容易被腐蝕,會影響設(shè)備的穩(wěn)定運行,對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響,為整個工作帶來許多安全隱患。因此,有必要做好石油化工設(shè)備防腐處理,對石油化工設(shè)備常見腐蝕原因及防腐展開更深層次的探討就凸顯的愈發(fā)重要。
1石油化工設(shè)備防腐的重要性
石油化工設(shè)備長期在空氣、水中暴露或與腐蝕性設(shè)備接觸,所產(chǎn)生的能讓設(shè)備裸露在外的形態(tài)、尺寸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的現(xiàn)象叫做腐蝕。腐蝕會給石油化工設(shè)備的物理性質(zhì)和功能造成影響,縮短設(shè)備的使用周期,甚至影響石油化工設(shè)備的正常運動,嚴(yán)重時引發(fā)安全事故。在實際的生產(chǎn)過程中,石油化工設(shè)備腐蝕是常年困擾石油化工企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量的重要難題,既影響了經(jīng)濟效益的提升,又阻礙了石油化工企業(yè)的長足發(fā)展,導(dǎo)致了資源浪費。在石油化工企業(yè)的爆炸事故中,大部分都是由于腐蝕所致,腐蝕會導(dǎo)致石油泄漏,一旦遇到明火就會發(fā)生爆炸,引發(fā)嚴(yán)重安全事故。此外,石油化工設(shè)備腐蝕所泄漏的腐蝕氣體或者液體還會對工作人員生命健康造成影響。所以必須要重視石油化工設(shè)備防腐,一旦出現(xiàn)腐蝕要及時采取解決措施,保證安全。
2石油化工設(shè)備常見腐蝕原因
2.1石油化工設(shè)備自身的影響因素
在石油化工企業(yè)的實際生產(chǎn)過程中,每家企業(yè)所選用的設(shè)備材料都是不同的,有些企業(yè)為了降低成本會選擇質(zhì)量較差的材料。但這些材料的防腐性較差,導(dǎo)致存在很多的安全隱患。此外,在生產(chǎn)過程中如果不能正確管理石油化工設(shè)備也會導(dǎo)致設(shè)備腐蝕。比如不同類型的生產(chǎn)設(shè)備多選用的材料類型是不同的,而且這些材料較為復(fù)雜,如果在使用時出現(xiàn)材料和零件亂用的情況,那么不僅會增加材料的管理難度,還會因石油化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計不同而影響設(shè)備的防腐性能。這是因為不合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計無法保障設(shè)備結(jié)構(gòu)的強度、剛度以及承受能力,如果在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)差錯,很容易導(dǎo)致設(shè)備腐蝕。
2.2石油化工生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的化學(xué)反應(yīng)
在展開化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)工作時,通常需要按照對應(yīng)的生產(chǎn)要求加入適量的化學(xué)物質(zhì),這一系列的化學(xué)物質(zhì)一般具有較強的腐蝕性。并且,在展開生產(chǎn)工作時,生產(chǎn)材料同樣具有一定腐蝕性。在此期間需要高度重視,各類藥劑和材料混合一般會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),讓設(shè)備腐蝕問題更為嚴(yán)重。
2.3石油化工生產(chǎn)過程中的氣液流動速度
在石油化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,石油化工設(shè)備作業(yè)必然會與腐蝕性液體、氣體進(jìn)行接觸,這些腐蝕性液體、氣體收到自身液體、氣體流速的影響,會對石油化工設(shè)備造成不同程度的腐蝕。一般情況下,如果腐蝕性液體、氣體的流速越快,對石油化工設(shè)備的腐蝕性越高,造成的設(shè)備腐蝕問題越嚴(yán)重。
3石油化工設(shè)備防腐措施
3.1對防腐工作的必要性予以高度重視
必須對現(xiàn)階段出現(xiàn)的設(shè)備腐蝕問題進(jìn)行妥善的處理,減小這一問題發(fā)生的可能性。需要對員工觀念的形成予以高度重視,防腐工作的效果與員工的工作態(tài)度和實踐操作具有極為緊密的關(guān)聯(lián)。企業(yè)管理人員與一線技術(shù)人員都必須高度重視防腐處理,這樣才可以按照制度標(biāo)準(zhǔn),全面落實防護方案。因此,管理人員必須提高防腐推廣力度,讓所有技術(shù)人員都能夠予以高度重視,同時在防腐處理時,必須按照所確立的流程進(jìn)行。企業(yè)同樣需要編制完善的監(jiān)督制度,完善監(jiān)管體系,讓這一工作能夠全面落實。就
技術(shù)人員而言,必須對其防腐技術(shù)水平予以全面提升,積極進(jìn)行學(xué)習(xí),促使其自身操作行為更具規(guī)范性。在積極學(xué)習(xí)、靈活掌握防腐技術(shù)后,可以在技術(shù)人員接下來的運維工作中展現(xiàn)出良好的效果。企業(yè)必須定期組織技術(shù)人員進(jìn)行考核,編制完善的獎懲制度,以此使技術(shù)人員不斷提高自身專業(yè)水平,促進(jìn)企業(yè)的不斷發(fā)展。就化工設(shè)備應(yīng)用而言,為確保生產(chǎn)質(zhì)量符合要求,需要對每個環(huán)節(jié)的具體操作予以細(xì)化,同時進(jìn)行嚴(yán)格的管控。就處理層面而言,在進(jìn)行防腐處理時,應(yīng)該立足于全局科學(xué)的層面,對設(shè)備腐蝕的主要原因進(jìn)行充分的了解,編制完善的防腐方案。
3.2選擇合適的材料
在選擇材料時,一定要注意其耐腐蝕性的同時兼顧經(jīng)濟性,耐腐蝕性先于經(jīng)濟性。因為選擇合適介質(zhì)的材料,可以整體提升設(shè)備的使用周期。材料的選擇首先要考慮化工設(shè)備的具體工作環(huán)境,比如在容易發(fā)生氧化反應(yīng)的環(huán)境中,要選擇以鈦為基本金屬材料而制作的化工機械。在選擇時可以遵循以下原則:鋼設(shè)備在濃硫酸環(huán)境下使用、蒙乃爾設(shè)備在氫氟酸環(huán)境下使用等。此外,還可以通過非氧化介質(zhì)和還原性來減緩石油化工設(shè)備的腐蝕速度。對于成本較高的部件要特別注意其防腐處理,需要采用關(guān)鍵的防護措施;在設(shè)備組裝時,要注意金屬材料的不同使用周期,避免局部腐蝕影響整體設(shè)備的性能。隨著科技的不斷進(jìn)步,越來越多的設(shè)備加入了耐腐性因素,所以在材料選擇過程中可以將其數(shù)值相結(jié)合,綜合考慮其耐腐蝕效果。
3.3結(jié)構(gòu)和工藝的防腐設(shè)計
如果石油化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理則會引發(fā)許多與受力相關(guān)的問題,從而影響設(shè)備的生長運行,比如氧化和腐蝕的發(fā)生。所以在結(jié)構(gòu)設(shè)計中,設(shè)計師要充分考慮其實際運用場景,并對其場所進(jìn)行綜合測量,最終綜合各方因素進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計。其具體設(shè)計過程中要注意以下3點:(1)所設(shè)計的機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)應(yīng)該盡量簡單,防治出現(xiàn)設(shè)計不合理的現(xiàn)象。特別要注意是否容易引起局部液體濃縮的堆積問題,如果能引起那是否需要修改設(shè)計或者加建腐蝕槽。(2)大多數(shù)機械設(shè)備都存在間隙,而這些間隙可能會導(dǎo)致腐蝕性物質(zhì)泄漏,所以在機械設(shè)備設(shè)計過程中要盡可能減少間隙結(jié)構(gòu)。如果確實需要處理部分液體則要預(yù)先預(yù)留出水口,保證溶液可以及時排出,減少腐蝕的可能性。(3)在機械設(shè)備表面建立一層保護膜,是當(dāng)前最方便、簡單且成本低的保護措施,而且其整體的防腐效果較好,所以在機械設(shè)備設(shè)計時,盡可能在其表面通過噴漆等方式建立保護層,以避免外觀腐蝕。
結(jié)束語
石化設(shè)備的腐蝕現(xiàn)象對于石化產(chǎn)品和企業(yè)的發(fā)展都是很不利的,如果沒有采用合適的方法來進(jìn)行石化生產(chǎn),勢必都會誘發(fā)不同的安全問題,最終都會威脅石化人員自身的生命財產(chǎn)安全,最終更會使得社會的生產(chǎn)變得極為不穩(wěn)定。因此,作為石油化工企業(yè)的中捷石化,建立有效的監(jiān)控體系,合理的腐蝕適應(yīng)性評價,結(jié)合廣泛檢查與重點排查,保證了生產(chǎn)安全運行,避免了腐蝕性事故的發(fā)生。同時從源頭控制施工質(zhì)量并采用新技術(shù),更加夯實了石化設(shè)備的抗腐蝕能力,進(jìn)一步降低了發(fā)生腐蝕性事件的概率。
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