李華

摘要：隨著社會經濟的快速發(fā)展，科學技術的不斷進步，機械數(shù)控加工技術應運而生，能夠有效的滿足復雜機械加工作業(yè)，在一定程度上彌補了傳統(tǒng)機床的不足。在國家經濟發(fā)展中，工業(yè)是核心產業(yè)，加快推動工業(yè)自動化生產成為一項關鍵性工作，而這離不開機械數(shù)控加工技術的支撐，為更好滿足新時期工業(yè)發(fā)展需求，進一步提升機械數(shù)控加工技術水平具有重要的現(xiàn)實意義。本文首先概述了機械數(shù)控加工技術;其次分析了影響機械數(shù)控加工技術水平的因素;最后探討了提升機械數(shù)控加工技術水平的對策。

Abstract： With the rapid development of social economy and the continuous progress of science and technology， CNC machining technology came into being， which can effectively meet complex machining operations and make up for the shortcomings of traditional machine tools to a certain extent. In the national economic development， industry is the core industry， and accelerating industrial automation production has become a key task， which cannot be separated from the support of mechanical NC machining technology. It has important practical significance to better meet the needs of industrial development in the new era and further enhance the technical level of mechanical NC machining. Firstly， this paper summarizes the mechanical NC machining technology. Secondly， the factors affecting the technical level of NC machining are analyzed. Finally， the countermeasures to improve the technical level of NC machining are discussed.

關鍵詞：工業(yè)發(fā)展;機械數(shù)控加工;技術水平;提升對策

Key words： industrial development;mechanical NC machining;technical level;promotion countermeasures

中圖分類號：TG659? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻標識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1674-957X（2021）02-0067-02

0? 引言

機械數(shù)控加工技術的出現(xiàn)，為工業(yè)發(fā)展帶來了巨大的機遇，和傳統(tǒng)技術相比較而言，應用機械數(shù)控加工技術，能夠極大的提升工作效率及質量以及精度，進而促進機械制造業(yè)良好發(fā)展。但是當前我國機械數(shù)控加工技術和西方美國等發(fā)達國家相比較而言，仍存在一定的差距，亟待采取有效措施提升機械數(shù)控加工技術水平。

1? 機械數(shù)控加工技術概述

在機械加工制造中，應用機械數(shù)控加工技術，即使面對復雜加工作業(yè)，也依然能夠高效、精準的完成，這極大的彌補了傳統(tǒng)機床的不足。機械數(shù)控技工技術有著較強的實用性、高效性，同時也具備了較高的自動化程度和加工精度。在實際的應用過程中，能夠極大的減少勞動力的投入，降低人員成本，為企業(yè)帶來更高的生產制造效益。機械數(shù)控加工技術憑借自身的諸多優(yōu)勢，在工業(yè)發(fā)展中占據(jù)著至關重要的地位，推動著工業(yè)、制造業(yè)的發(fā)展?；诖?，在工業(yè)發(fā)展中，要重視對機械數(shù)控加工技術的應用，充分發(fā)揮出其價值作用，為加工制造企業(yè)帶來更高的經濟效益，樹立更加強大的核心競爭力。新時期，機械數(shù)控加工技術在工業(yè)發(fā)展中的應用重要性更加突出，政府部門也越來越重視對機械數(shù)控加工技術的發(fā)展扶持力度，落實了一系列政策，旨在提升機械數(shù)控加工技術水平，促進我國機械制造業(yè)的發(fā)展，帶動綜合國力的提升。

2? 影響機械數(shù)控加工技術水平的因素分析

2.1 人工因素

和西方美國等發(fā)達國家相比較而言，我國機械數(shù)控加工技術發(fā)展起步較晚，應用范圍亟待擴大，應用效果不成熟，在此情形下應用于工業(yè)領域，必然會給企業(yè)造成一定的影響。在應用機械數(shù)控加工技術的過程中，由于技術專業(yè)性強，因此需要工作人員具備較高的專業(yè)性和綜合素質。但是當前大部分工作人員對于機械數(shù)控加工技術和設備并不熟悉，處于懵懂的狀態(tài)，在操作的時候不規(guī)范、不專業(yè)，不僅無法充分發(fā)揮出機械數(shù)控設備的價值作用，久而久之甚至會縮短其使用壽命，甚至會產生安全隱患，威脅到人員安全。當前機械制造企業(yè)操作人員技術水平參差不齊，不重視粗加工和精加工的分類，原本應進行粗加工的零部件，依然使用機械數(shù)控加工技術來進行精加工，這不僅導致所加工出的產品無法滿足使用標準要求，同時也導致了時間的浪費，給加工效率造成影響，嚴重的情況下會損壞機械數(shù)控設備，而進行維修，則需要付出較高的時間和成本，增加維修人員工作負擔。

2.2 操刀問題

企業(yè)在對產品進行加工制造的過程中，為更好的保證其效率和質量，做好對操刀路線及換刀方法的選擇至關重要。尤其是在大規(guī)模生產制造中，如果操刀路線不合理、操刀位置不準確，則會延長換刀時間，降低生產效率。因此必須要重視起這一問題。在加工操作前，要充分的結合實際需求來對機械操刀路線進行合理化的安排，對操刀位置進行精確化的控制，保證換刀方法的便利性，以便于提升換刀效率，同時也應保證達到最佳的零部件加工精細度。除此之外，在操作中應保證操作熟練，控制好操刀路線，合理選擇刀具及換刀順序，認真做好各項準備工作，方可更好的保證機械加工效率，在減少生產成本的基礎之上，促進制造企業(yè)生產效益的提升。

2.3 機械程序編寫不合理

機械數(shù)控加工技術的應用，離不開計算機網(wǎng)絡技術的支撐，通過編寫機械程序，方可實現(xiàn)對數(shù)控機床的操控，進而保證數(shù)控機床的安全、高效運轉。在機械編程編寫中，其編寫是否科學合理，是影響數(shù)控機床工作效率及產品加工質量的重要因素?，F(xiàn)階段，我國數(shù)控機床應用中仍存在機械程序編寫不合理的問題，編程人員在工作中，對于機床各項指令和操作方法不熟悉，缺乏專業(yè)化水平，導致所編寫出的程序缺乏實用性，無法很好的滿足實際的生產加工需求。

2.4 設備老化

現(xiàn)階段，機械數(shù)控加工技術憑借自身的諸多優(yōu)勢，被廣泛應用于各個機械制造業(yè)中。機械數(shù)控加工設備在經過長時間的運轉中，不可避免的會出現(xiàn)老化現(xiàn)象，進而對設備的生產加工精度造成一定的影響，同時也影響數(shù)控加工技術的發(fā)揮?，F(xiàn)階段，雖然大部分制造企業(yè)非常重視對機械數(shù)控加工設備的應用，但是卻在一定程度上忽視了保養(yǎng)維護工作，沒有制定健全完善的保養(yǎng)維護方案，增加了故障問題的發(fā)生幾率。此外，再加上部分企業(yè)存在混淆使用數(shù)控機床的現(xiàn)象，加工順序不合理，極大的縮短了機械數(shù)控技工設備的使用壽命，同時也無法保證產品制造質量。

3? 提升機械數(shù)控加工技術水平的對策探討

3.1 加強機械數(shù)控設備的規(guī)范管理

在應用機械數(shù)控加工技術的過程中，要高度重視規(guī)范化管理工作，這是提升機械數(shù)控加工技術水平的重要舉措。機械數(shù)控設備作為重要的組成部分，在規(guī)范化管理中應保證其靈活應用，定期落實保養(yǎng)維護及管理工作，最大限度的保證機械加工切削性能穩(wěn)定，達到最佳的加工精度。要重視對技術人員的培訓工作，促使其充分意識到管理維護工作的重要性及必要性，并制定切實可行的規(guī)范化管理方案，定時定期的檢驗機械數(shù)控加工設備，及時的發(fā)現(xiàn)所存在的問題，并做好問題分析工作，制定針對性的措施及時解決，并明確機械數(shù)控設備管理內容，最大限度的確保機械設備的應用安全穩(wěn)定性能達標。要成立專門的管理隊伍，定期強化管理人員培訓工作，切實提高其專業(yè)化管理水平及綜合素質，樹立高度的責任意識，積極高效完成機械數(shù)控加工設備的管理維護工作。此外，機械制造企業(yè)應進一步加大資金投入力度，保證機械數(shù)控設備保養(yǎng)維護及管理資金充足，將管理工作落實到實處，提升機械數(shù)控設備管理效率及規(guī)范化管理質量，促進機械數(shù)控加工技術應用水平的提升。

3.2 合理選擇切削刀具

保證切削刀具選擇的科學合理性，是提升機械數(shù)控加工技術水平的重要舉措。新時期，無論是國內還是國外，機械數(shù)控加工技術均呈現(xiàn)出高速化、高功率化以及高剛性化的發(fā)展趨勢，這對于切削刀具的選擇工作提出了更高的要求，必須要精心選擇切削刀具，確保其高強度的切削環(huán)境下依然能夠保持絕對的完整性，達到較高的加工效率。在實際選擇刀具的時候，首先硬質合金刀具，由于高速鋼刀具性能較差，因此應逐漸將其淘汰掉。在必要的情況下，可以選擇使用陶瓷刀具、立方氮化硼刀具，這些刀具更加耐磨，性能質量更高，因而應用后能夠更好的保障工作效率，促進機械數(shù)控加工技術水平的提升。

3.3 加強數(shù)控編程人員培訓學習

數(shù)控編程人員自身專業(yè)技術水平的高低，是影響機械數(shù)控加工技術水平的重要因素?；诖?，為進一步提升機械數(shù)控加工技術水平，必須要強化數(shù)控編程人員培訓工作，在提升其專業(yè)技術水平的同時，充分保證編寫程序的科學性。具體來說，首先制造企業(yè)要意識到培訓工作的重要性所在，制定健全完善的培訓體系，定期組織編程人員進行學習培訓，要采用多元化的培訓方式，例如：專題講座、實踐操作等，解答編程人員在工作中面臨的疑難問題，促使其了解掌握更加先進的編程知識和技術，為接下來的編程工作的開展打下良好的基礎。在編程工作中，要重視對計算機仿真軟件的應用，幫助編程人員更加高效、精準的編制加工程序，促進機械數(shù)控加工效率的提升。除此之外，在完成編程工作后，要重視相應的調試工作，盡可能的縮短調試時間，提升加工技術水平。最后，作為工作人員，必須要明確數(shù)控機床的工作特性，最大限度的確保所編程序滿足機床使用需求，規(guī)避機床刀具“走空刀”等現(xiàn)象的發(fā)生。

3.4 自主創(chuàng)新數(shù)控高端技術

現(xiàn)階段，我國機械加工企業(yè)大多是引進并應用國外高端數(shù)控技術的，雖然加工水平得到了保障，但是卻極大的增加了企業(yè)成本投入。在這種情況下，中國企業(yè)要重視對數(shù)控高端技術的自主化創(chuàng)新工作，政府部門要做好引導工作，加大扶持力度，制定健全完善的高端數(shù)控技術資助創(chuàng)新體系，加大研發(fā)創(chuàng)新力度，針對自主創(chuàng)新的高端數(shù)控技術成果，政府部門要做好保護工作，并申請專利，針對在高端數(shù)控技術研發(fā)中有突出貢獻的企業(yè)及個人，則要給予獎勵，激發(fā)其研發(fā)創(chuàng)新積極性，促進我國機械數(shù)控加工技術水平的提升。

3.5 機床五軸聯(lián)動數(shù)控技術

在復雜零件加工中，機床五軸聯(lián)動技術的應用效果良好，加工效率及質量高，憑借自身的優(yōu)勢該技術成為諸多企業(yè)首選機械加工技術。但是需要指出的是，該技術的操作系統(tǒng)存在著一定的復雜性，增加了企業(yè)的操作應用難度，利用數(shù)控技術操控五軸聯(lián)動技術設備，能夠在保證工作效率及質量的同時，優(yōu)化生產操作流程，降低操作難度及成本，提升機械數(shù)控加工技術水平。

4? 結語

綜上所述，科技快速發(fā)展的背景下，機械數(shù)控加工技術應運而生并在工業(yè)領域實現(xiàn)了有效應用。針對當前機械數(shù)控加工技術應用中所暴露出的諸多問題，要引起足夠的重視，積極采取針對性措施加以解決，提升機械數(shù)控加工技術水平，推動機械數(shù)控加工技術的智能化、開放化、先進化發(fā)展，滿足機械制造業(yè)發(fā)展需求，促進工業(yè)良好發(fā)展。

參考文獻：

[1]周金玉.關于機械數(shù)控加工技術水平提升有效策略探討[J].科技創(chuàng)新與應用，2016（18）：126.

[2]楊珍.關于提高機械數(shù)控加工技術水平策略的探討[J].現(xiàn)代職業(yè)教育，2017（10）：58-59.

[3]陳旺.提高機械數(shù)控加工技術水平的策略研究[J].工程技術（引文版），2016（5）：195.

[4]謝金龍.提升機械數(shù)控加工技術水平對策淺析[J].科技與企業(yè)，2018（12）：185.