張金峰,沈寒晰,黃方方,白燕,鄭阿龍
(陜西省石油化工研究設(shè)計(jì)院 陜西省石油精細(xì)化學(xué)品重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,陜西 西安 710054)
2,5-二甲酚是一種重要的有機(jī)合成原料,主要用于制造降血脂藥吉非羅齊,還作為穩(wěn)定劑用在制造醫(yī)藥、香料、樹脂、消毒劑、染料中[1]。在中低溫煤焦油粗酚中,2,4-二甲酚和2,5-二甲酚是含量較高的二甲酚,由于二者沸點(diǎn)接近,在精餾過程中作為混酚餾分收集,將其進(jìn)行精制分離提純,獲得高含量的產(chǎn)品,具有很好經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
熔融結(jié)晶技術(shù)不斷發(fā)展,已成為一種常見的分離技術(shù)[2-3],在硝基氯苯、對苯二胺、苯酸、二甲基亞砜等化工產(chǎn)品的精制、分離中應(yīng)用廣泛[4-5]。熔融結(jié)晶工藝的優(yōu)點(diǎn)是對熱敏性物質(zhì)有保護(hù)作用,無高溫操作,避免結(jié)焦、產(chǎn)品損失;其次為常壓操作,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、能耗低;操作過程不使用溶劑,在經(jīng)濟(jì)性和環(huán)境保護(hù)方面有顯著優(yōu)勢[6-7]。在全球性能源危機(jī)環(huán)境下,節(jié)能降耗非常重要,熔融結(jié)晶分離技術(shù)因其優(yōu)良的節(jié)能效果而受到廣泛地重視[8-11]。本文采用熔融結(jié)晶工藝精制2,5-二甲酚物料。
2,5-二甲酚、2,4-二甲酚均為工業(yè)級。
BSA224S電子分析天平;結(jié)晶系統(tǒng),石家莊埃特工程機(jī)械有限責(zé)任公司;BILON-COXWD503智能程序控溫儀;HP6890氣相色譜儀;DSC1差示掃描量熱儀。
圖1 熔融結(jié)晶裝置簡圖Fig.1 The melt crystallization device 1.套管式熔融結(jié)晶器;2.智能控溫水浴; 3.精密溫度計(jì);4.收液罐;5.真空泵
將熔融結(jié)晶設(shè)備調(diào)試好,先啟動(dòng)水浴,按溫度、時(shí)間設(shè)定程序升溫,初始溫度為結(jié)晶點(diǎn)+1 ℃。將待處理樣品加入到結(jié)晶器內(nèi),按溫度、時(shí)間參數(shù)設(shè)定程序降溫,降溫時(shí)間結(jié)束后,將底部結(jié)晶吹熔,將結(jié)晶器內(nèi)液體排放至稱量的樣品瓶中,計(jì)量樣品質(zhì)量,并取樣分析;再次按發(fā)汗溫度曲線設(shè)定程序升溫,計(jì)量汗液質(zhì)量,取樣分析;最后,更換接收瓶,開始快速升溫,將結(jié)晶器內(nèi)物料熔化,計(jì)量樣品質(zhì)量,并取樣品分析。
將實(shí)驗(yàn)所得酚樣品采用自動(dòng)進(jìn)樣至色譜儀器分析,進(jìn)樣量0.2 μL,分流比為100∶1;色譜柱選取PH-225 30 m×0.25 mm,進(jìn)樣口溫度250 ℃;用高純氦氣作載氣,氣體流速0.8 mL/min;根據(jù)色譜峰面積計(jì)算結(jié)晶收率、產(chǎn)品純度,確定樣品含量。
稱取不同含量樣品8~10 mg,放入標(biāo)準(zhǔn)鋁質(zhì)坩堝中,仔細(xì)密封蓋壓好,將坩堝放入加熱爐的樣品盤中;將空的標(biāo)準(zhǔn)鋁坩堝放入加熱爐的參比盤中做為參比物;蓋好樣品室的蓋子后開始測定。由0 ℃加熱到80 ℃,程序加熱速率為 5 K/min,恒定 15 min,然后用液氮冷卻或者自然冷卻至常溫,冷卻速率為10 K/min。實(shí)驗(yàn)樣品的DSC譜圖見圖1。采用儀器自帶軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,可獲得樣品的起始熔化溫度、峰溫度和摩爾焓變等數(shù)據(jù)[12]。
由圖1可知,當(dāng)2,5-二甲酚含量低時(shí),混合物升溫過程中沒有明顯的吸熱峰,呈液態(tài),無明顯相變,隨著混合物中2,5-二甲酚含量的增加,樣品出現(xiàn)明顯的吸熱峰,有相變,峰值右移,分別為45.0,71.6,77.2 ℃,熔點(diǎn)逐步升高,與純物質(zhì)熔點(diǎn)分布相一致。
圖2 二甲酚物系DSC熱譜圖Fig.2 DSC thermal spectra of xylenol system
選取進(jìn)料組成為88.0%(2,5-二甲酚)的物料進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。降溫速度對結(jié)晶率的影響見圖3。
圖3 降溫速度對2,5-二甲酚結(jié)晶率的影響Fig.3 Influence of cooling rate on the crystallization rate of 2,5-xylenol
由圖3可知,降溫速率逐漸增大時(shí),結(jié)晶率呈逐漸增大趨勢。這是因?yàn)殡S著降溫速率的逐漸增大,溫差變化速率加大,提高了結(jié)晶過程的傳質(zhì)傳熱效率,在同等時(shí)間內(nèi)能生成更多的晶體。同時(shí),當(dāng)結(jié)晶率大時(shí),在結(jié)晶過程中會將母液包藏在生成的晶體中,明顯會降低粗晶體的純度,使分離提純效果變差。當(dāng)降溫速率過低時(shí),晶體的生長變得異常緩慢,此時(shí)母液包藏量變化很小,通過減小降溫速率來提高晶體純度的作用就變得不是很明顯。因此要綜合考慮選取最佳的降溫速率。
結(jié)晶終溫即實(shí)驗(yàn)過程中傳熱介質(zhì)的最低溫度,同一種原料濃度不同或者濃度相同物料不同,它們的結(jié)晶終溫是不同的。一般結(jié)晶經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為,采用一級冷卻結(jié)晶,傳熱介質(zhì)的最低溫度低于原料凝固點(diǎn)10~25 ℃較好。研究了最低溫度值在0~10 ℃間時(shí)對處理物料結(jié)晶的影響。結(jié)果表明,當(dāng)結(jié)晶終溫提高時(shí),母液收率呈增大趨勢,而結(jié)晶率呈降低趨勢。因此需選取較低的結(jié)晶終溫比較好,但是當(dāng)結(jié)晶溫度過低時(shí),雖然可以獲得較高的結(jié)晶率,不過分離提純效果卻明顯變差。合適的結(jié)晶終溫需綜合結(jié)晶率和收率來考慮。對于較高濃度的熔融物料,分離的主要目的是為了得到純產(chǎn)品,因此結(jié)晶終溫確定在其凝固點(diǎn)下15~20 ℃較為合適[13]。
考察發(fā)汗終溫對2,5-二甲酚組成為88.0%的進(jìn)料的結(jié)晶影響。進(jìn)料組成88.0%的2,5-二甲酚其凝固點(diǎn)為58 ℃,經(jīng)驗(yàn)推知此物料發(fā)汗溫度須高于58 ℃。由圖4可知,隨著發(fā)汗終溫的提高,該物料分離能力呈逐漸下降趨勢。發(fā)汗最低終溫為60 ℃,此時(shí)提高發(fā)汗溫度,對產(chǎn)品收率的影響較大,而對提高產(chǎn)品純度作用較小。隨著發(fā)汗終溫的逐步提高,在物料平衡時(shí),存在固液兩相的濃度均增大的情形,因此發(fā)汗率升高。對于進(jìn)料濃度較高的物料,分離操作的主要目的是為了得到高純產(chǎn)品,一般設(shè)定發(fā)汗終溫為純品凝固點(diǎn)下1~3 ℃,據(jù)此確定實(shí)驗(yàn)發(fā)汗終溫為70 ℃。
圖4 發(fā)汗終溫對2,5-二甲酚 結(jié)晶分離能力的影響Fig.4 Influence of final sweating temperature on the crystallization separation ability of 2,5-xylenol
以處理所得88%的2,5-二甲酚粗品為原料,進(jìn)行熔融結(jié)晶操作。提純2,5-二甲酚的較佳操作條件是:將物料在熔融狀態(tài)73 ℃恒溫20 min,然后按溫度控制曲線進(jìn)行操作,降溫速率以3 ℃/h降溫10 h;結(jié)晶終溫43 ℃,恒溫20 min;然后以3 ℃/h升溫10 h,發(fā)汗終溫70 ℃;恒溫20 min,最后快速升溫至78 ℃,收集樣品,為2,5-二甲酚產(chǎn)品,含量達(dá)99.5%。
表1 結(jié)晶試驗(yàn)數(shù)據(jù)Table 1 The experimental data of crystallization
采用熔融結(jié)晶工藝可以將2,5-二甲酚粗品分離精制提純,能得到含量達(dá)99.5%以上的2,5-二甲酚產(chǎn)品,產(chǎn)品回收率達(dá)76.3%以上。最佳操作條件:將物料在熔融狀態(tài)73 ℃恒溫20 min,然后按溫度控制曲線進(jìn)行操作,降溫速率以3 ℃/h降溫10 h;結(jié)晶終溫43 ℃,恒溫20 min;然后以3 ℃/h升溫10 h,發(fā)汗終溫70 ℃;恒溫20 min,最后快速升溫至78 ℃,收集樣品,得含量達(dá)99.5%的2,5-二甲酚產(chǎn)品。