王月

摘要：火電廠熱工儀表的自動(dòng)化控制技術(shù)對(duì)于其整體工藝以及生產(chǎn)質(zhì)量具有重要作用，所以，為提高火電廠生產(chǎn)管理技術(shù)的有效性與安全性，就必須加強(qiáng)對(duì)熱工儀表自動(dòng)化控制技術(shù)的探索與發(fā)展，采用科學(xué)合理的自動(dòng)化控制技術(shù)來提高火電廠生產(chǎn)管理技術(shù)的有效性與安全性。本文就自動(dòng)控制技術(shù)在熱工儀表中的應(yīng)用進(jìn)行探析，并對(duì)其未來發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行展望。希望能夠促進(jìn)火電廠熱工儀表自動(dòng)化控制技術(shù)的應(yīng)用，從而確?；痣姀S的生產(chǎn)管理工作的有效進(jìn)行。

關(guān)鍵詞：自動(dòng)化控制技術(shù);火電廠;熱工儀表

熱工儀表是確?；痣姀S正常運(yùn)行的重要因素之一，熱工儀表主要是由地表計(jì)以及管路儀表等設(shè)備構(gòu)成，火電廠通過電纜將各種設(shè)備進(jìn)行連接，從而形成一個(gè)完整的系統(tǒng)，并對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行檢測工作，確保設(shè)備運(yùn)行時(shí)的有效性與安全性?；痣姀S熱工儀表自動(dòng)化控制技術(shù)是確?；痣姀S生產(chǎn)管理安全性的有效機(jī)制。因此，為確?；痣姀S正常有序的開展工作，就必須加深對(duì)熱工儀表自動(dòng)化控制技術(shù)的研究與探析。

一、自動(dòng)控制技術(shù)在熱工儀表中的應(yīng)用

（一）管路敷設(shè)與吹掃

對(duì)火電廠熱工儀表進(jìn)行管路敷設(shè)工作，需要涉及多種敷設(shè)方法，其中包括測量管路、電源管路、信號(hào)管路以及熱動(dòng)力管路等。在進(jìn)行管路敷設(shè)工作時(shí)，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢測，確保其安全性后才能進(jìn)行安裝。在敷設(shè)過程中還應(yīng)對(duì)周圍施工環(huán)境進(jìn)行考察，以防止其影響敷設(shè)工程的安裝質(zhì)量。同時(shí)，在進(jìn)行管路敷設(shè)工作時(shí)還要選擇合適的地點(diǎn)以及對(duì)應(yīng)的工作安裝方式，以防止各設(shè)備儀表之間互相影響，避免因電波、磁場等問題對(duì)設(shè)備儀表產(chǎn)生干擾，從而影響設(shè)備儀表的正常運(yùn)行。在管路敷設(shè)工程開展過程中，還需確保電纜線的連接完整性，以減少不必要的安全事故發(fā)生幾率[1]。此外，在管路敷設(shè)過程中，還應(yīng)認(rèn)識(shí)到吹掃管路工作的重要性。吹掃管路可以對(duì)熱工儀表進(jìn)行吹掃和試壓，通過這種方法來確保數(shù)據(jù)的真實(shí)性，并且確保熱工儀表在使用過程中的穩(wěn)定性以及各設(shè)備儀表之間運(yùn)行的流暢性。試壓工作主要是檢測管路的高溫以及高壓情況，避免管路在不適應(yīng)的溫度環(huán)境中工作、運(yùn)行，從而確保管路運(yùn)行的安全性。

（二）儀表聯(lián)調(diào)

在進(jìn)行自動(dòng)化熱工儀表聯(lián)調(diào)前，需要對(duì)各種儀表設(shè)備進(jìn)行檢查，確保其安裝完畢以及儀表材料和規(guī)格型號(hào)的選用符合相關(guān)設(shè)計(jì)要求。確保取源部位安裝位置的合理性，并控制介質(zhì)流向與流量計(jì)方向，使其達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)介質(zhì)管線進(jìn)行吹掃，并使其達(dá)到符合標(biāo)準(zhǔn)。確保工藝管線的氣密性達(dá)到相應(yīng)合格標(biāo)準(zhǔn)，電氣線路絕緣電阻達(dá)到相應(yīng)要求，確保其接觸的良好性。在對(duì)儀表回路進(jìn)行調(diào)試時(shí)，應(yīng)最大限度的減少其誤差額，使其精準(zhǔn)度達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，儀表的零位不存在偏差。在對(duì)儀表回路調(diào)試完畢后，需由相關(guān)技術(shù)人員與業(yè)主方人員進(jìn)行聯(lián)合調(diào)試，并對(duì)調(diào)試結(jié)果進(jìn)行記錄，然后對(duì)數(shù)據(jù)信息進(jìn)行分析，在確認(rèn)相關(guān)儀表符合要求后，由業(yè)主方相關(guān)人員進(jìn)行簽字，對(duì)于不合格的儀表則需認(rèn)真核實(shí)其存在的問題，若不能有效解決，則可以采取退貨處理[2]。

（三）自動(dòng)化運(yùn)行

在火電廠熱工儀表自動(dòng)控制系統(tǒng)安裝設(shè)計(jì)、基礎(chǔ)調(diào)試完畢后，還應(yīng)在正式生產(chǎn)前進(jìn)行試運(yùn)行工作，以此來觀察該系統(tǒng)的整體運(yùn)行狀態(tài)，以便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中存在的問題以及安全隱患，并作出相應(yīng)處理工作，最大限度的確保系統(tǒng)運(yùn)行的安全性、穩(wěn)定性以及可靠性[3]。在熱工儀表自動(dòng)控制系統(tǒng)試運(yùn)行期間，對(duì)于其中大型設(shè)備的單體運(yùn)行數(shù)據(jù)以及相關(guān)聯(lián)動(dòng)數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)判時(shí)，要制定科學(xué)、合理的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)，從而衡定其穩(wěn)定性與精確性。例如，在對(duì)大型設(shè)備單體運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行分析時(shí)，不僅要關(guān)注其儀器儀表的實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)，還要關(guān)注與其相關(guān)聯(lián)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況，并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合性分析。在對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)行時(shí)，需要將發(fā)電機(jī)組設(shè)備與熱工儀表自動(dòng)控制系統(tǒng)視為一個(gè)整體，在到達(dá)運(yùn)行時(shí)間后對(duì)熱工儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行整體檢測。

二、熱工儀表自動(dòng)化控制技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

（一）綜合自動(dòng)化

火電廠在進(jìn)行火力發(fā)電時(shí)，需要投入大量的資金，能源以及新興技術(shù)，以此來支撐其生產(chǎn)需求，而且火電廠的最大特點(diǎn)就是即產(chǎn)即銷，使其火力發(fā)電量需要滿足人們?nèi)找嬖鲩L的用電需求。因此，為確?；痣姀S的生產(chǎn)效率，并且使其各種資源達(dá)到最大的利用效率，需要對(duì)火電廠的生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)管，而這就需要借助熱工儀表自動(dòng)化技術(shù)來進(jìn)行解決。但目前火電廠的熱工儀表自動(dòng)化技術(shù)還需不斷進(jìn)行改進(jìn)，不斷擴(kuò)大其自動(dòng)控制范圍。除此之外，相關(guān)技術(shù)人員在進(jìn)行熱工儀表自動(dòng)化控制技術(shù)研究時(shí)，還應(yīng)明確研究要點(diǎn)，就是應(yīng)以實(shí)現(xiàn)火電廠自身經(jīng)濟(jì)效益為前提，使這種技術(shù)在應(yīng)用時(shí)，不僅能對(duì)火電廠的生產(chǎn)全過程進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)控，還可以通過現(xiàn)代化信息技術(shù)對(duì)火電廠生產(chǎn)的所有數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和管理，使各種資源得到最大化利用，從而提高其工作效率，并達(dá)到提高火電廠的經(jīng)濟(jì)效益的目的[4]。

（二）電氣熱工控制一體化

運(yùn)用火電廠熱工儀表自動(dòng)化控制技術(shù)對(duì)火電廠相關(guān)設(shè)備儀器進(jìn)行監(jiān)測時(shí)，其所運(yùn)用的系統(tǒng)并不是一個(gè)統(tǒng)一的整體，需要借助現(xiàn)場總線。這使得在儀表設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，相關(guān)技術(shù)檢修人員不能及時(shí)對(duì)其整體進(jìn)行檢修，無法充分發(fā)揮出熱工儀表自動(dòng)化控制功能。再加上儀表檢測所用的信號(hào)為模擬量信號(hào)，與當(dāng)前的自動(dòng)化控制技術(shù)不匹配，無形中增加了檢修人員的工作難度。這樣一來，熱工儀表自動(dòng)化控制技術(shù)就無法真正發(fā)揮出其應(yīng)有效用，所以必須對(duì)自動(dòng)化控制技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化、改進(jìn)。相關(guān)技術(shù)研究人員應(yīng)朝著電氣熱工控制一體化方向進(jìn)行研究，使該一體化系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行全面檢測與維護(hù)的目的，從而提高熱工儀表自動(dòng)化控制技術(shù)水平[5]。

（三）高性能化

就目前火電廠的實(shí)際運(yùn)行情況來看，熱工儀表自動(dòng)化控制技術(shù)應(yīng)用較為廣泛，但該技術(shù)的控制功能卻未得到全面發(fā)揮，所以該技術(shù)還可以進(jìn)一步發(fā)展。因此，火電廠熱工儀表自動(dòng)化技術(shù)在未來的發(fā)展中應(yīng)積極與新興的現(xiàn)代化技術(shù)相結(jié)合。例如，SCADA / OPC 等先進(jìn)技術(shù)就可以與之相結(jié)合，通過數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控控制功能來提高火電廠生產(chǎn)效率。此外，目前我國熱工儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)中的軟件主要發(fā)揮的功能就是PC，這些軟件中大多都具有監(jiān)控功能，相信在科學(xué)技術(shù)的支持下，我國科研人員必然能不斷提高熱工儀表自動(dòng)化控制技術(shù)水平，實(shí)現(xiàn)高性能化。

總結(jié)：

綜上所述，火電廠熱工儀表自動(dòng)化控制技術(shù)是確保其生產(chǎn)安全與生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)，也是電氣化技術(shù)得以發(fā)展的進(jìn)一步體現(xiàn)。由于熱工儀表自動(dòng)化控制技術(shù)安裝的復(fù)雜性，在安裝時(shí)相關(guān)安裝人員應(yīng)嚴(yán)格控制安裝技術(shù)和施工進(jìn)度，并對(duì)各儀器進(jìn)行嚴(yán)格把控，確保熱工儀表的運(yùn)行效果。同時(shí)，在對(duì)火電廠熱工儀表自動(dòng)化控制技術(shù)的應(yīng)用時(shí)，還需不斷對(duì)自動(dòng)化控制技術(shù)進(jìn)行研究與完善，不斷提高熱工儀表自動(dòng)化控制技術(shù)水平，實(shí)現(xiàn)其綜合自動(dòng)化、控制一體化、高性能化的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

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[2]胡陽，楊光源.PLC技術(shù)在火力發(fā)電廠輔助生產(chǎn)系統(tǒng)中的自動(dòng)化控制應(yīng)用[J].綠色環(huán)保建材，2020（01）：236.

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