肖 菡，李 龍

（許昌電氣職業(yè)學院，河南 許昌 461000）

在電氣設備的發(fā)展過程中，為了減輕工作人員的工作量，在局部網(wǎng)內(nèi)部組建環(huán)網(wǎng)能夠及時地監(jiān)控電氣設備，一旦電氣設備在運作的過程中出現(xiàn)問題，則可以立刻發(fā)現(xiàn)并解決。以往的電子設備監(jiān)控采用的是電氣化系統(tǒng)集散控制，該方式對于機電設備管理質(zhì)量的提升起到了良好的助力作用，但在應用中存在一定的局限性。

1 電氣設備革新的必要性

以往的電氣設備采用的監(jiān)控系統(tǒng)是傳統(tǒng)的集散控制系統(tǒng) （Distributed Control System，DCS），其屬于一種綜合控制系統(tǒng)，能夠滿足現(xiàn)代大型工業(yè)生產(chǎn)自動化中對于過程監(jiān)控的需求。DCS需要多項技術(shù)的加持，如：通訊、網(wǎng)絡、控制系統(tǒng)等。在電氣設備的監(jiān)控方面，嵌入式遠程監(jiān)控系統(tǒng)豐富了其交互、實時監(jiān)控等功能，進一步加強了嵌入式遠程監(jiān)控在工業(yè)領(lǐng)域的監(jiān)控能力與實用性，使工業(yè)生產(chǎn)更加規(guī)范化，確保了相關(guān)人員的人身安全。對比傳統(tǒng)的控制及管理模式，該系統(tǒng)存在一定的先進性，但隨著我國綜合實力的不斷增強，技術(shù)手段的進一步升級 （如人工智能、虛擬現(xiàn)實技術(shù)的發(fā)展等），嵌入式遠程監(jiān)控需要更加安全、便捷。電氣工業(yè)的過程控制站規(guī)模也有所擴大，其大部分采用4～20 mA模擬量信號下的現(xiàn)場信號檢測、傳輸和控制。隨著電氣設備的更新，傳統(tǒng)集散控制所傳達的 “分散控制、集中監(jiān)控”思想已經(jīng)逐漸不適用，電子監(jiān)控技術(shù)的革新非常有必要。

2 嵌入式遠程監(jiān)控系統(tǒng)在電氣設備中的應用價值

首先，將嵌入式遠程監(jiān)控系統(tǒng)應用在電氣設備中可以為相關(guān)單位節(jié)省一部分開支。系統(tǒng)與網(wǎng)絡的融合能夠使監(jiān)控能力得到提升，同時節(jié)省了大量的人工監(jiān)控費用。其次，隨著系統(tǒng)越來越豐富，采集到的數(shù)據(jù)更加精準有效，避免了傳統(tǒng)監(jiān)控力度不足、統(tǒng)計與篩選工作量大等問題。如：智能儀表可以將定時采集的數(shù)據(jù)與計算機設備相連，然后生成Excel表格，便于相關(guān)人員進行更加詳細的統(tǒng)計與梳理。最后， “嵌入式系統(tǒng)+TCP/IP協(xié)議”所構(gòu)建成的Internet互聯(lián)嵌入式系統(tǒng)增加了遠程監(jiān)控功能，使各項設備更加便攜和智能化 （如電器、儀表、汽車等與互聯(lián)網(wǎng)融合），有益于提升企業(yè)發(fā)展的綜合實力。從宏觀角度分析，電氣設備的功能也越來越豐富，滿足了相關(guān)單位的發(fā)展需求，其嵌入式遠程監(jiān)控系統(tǒng)后期發(fā)展應更加傾向于提升信息獲取的便利性與遠程控制[1]。

3 電氣設備的嵌入式遠程監(jiān)控系統(tǒng)功能分析

傳輸功能。系統(tǒng)將上位機發(fā)出的控制指令轉(zhuǎn)發(fā)到電氣設備當中，包括機器的啟動、停機、容許啟動等，實現(xiàn)對電氣設備運行的控制。

收集、記錄、儲存功能。該功能主要是記錄上位機發(fā)出的指令并儲存，在以后發(fā)生事故時，可以以此為依據(jù)調(diào)查事故發(fā)生的原因。同時，信號的采集工作不會影響電氣設備的運行。

檢測功能。服務器會分別巡檢相應的模塊線路（如STC-101模塊采集線路）狀態(tài)和通信管理機的工作狀態(tài)，最大限度地保護電氣設備的運行，時刻監(jiān)視各設備或系統(tǒng)的運行狀態(tài)并采集其數(shù)據(jù)信息（如電流數(shù)據(jù)信息、電壓數(shù)據(jù)信息等），對相關(guān)信息進行備份、存儲、歸檔等。另外，相關(guān)人員可以用移動存儲設備將數(shù)據(jù)信息導出，非常便捷。

統(tǒng)計、查詢功能。該功能可以幫助調(diào)查人員更加有效地分析和處理采集到的數(shù)據(jù)信息。

設置功能。相關(guān)人員可以通過觸控顯示屏隨時查看監(jiān)控線路的工作狀態(tài)，這有助于相關(guān)人員對上位機變位的數(shù)據(jù)加以分析，從而設置更加有效、安全的數(shù)據(jù)參數(shù)，進而實施信息數(shù)據(jù)的控制和電氣設備的保護。

4 嵌入式控制器結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)原理介紹

4.1 嵌入式控制器介紹

嵌入式遠程監(jiān)控系統(tǒng)主要是依托微處理器芯片、嵌入式操作系統(tǒng)、網(wǎng)絡接口等獨立單元構(gòu)建的一套處理復雜數(shù)據(jù)信息的控制系統(tǒng)。常見設備構(gòu)成如下：ARM9微處理器芯片，它是嵌入式控制器的核心；RT-Linux嵌入式操作系統(tǒng)；外圍電路，包括內(nèi)存儲器 （125 MB）、RS485串行接口、SD儲存卡、USB接口等功能部件[2]。具體的結(jié)構(gòu)見圖1（圖片來源于網(wǎng)絡）。

圖1 嵌入式控制器的結(jié)構(gòu)

4.2 智能遠程監(jiān)控系統(tǒng)的原理

相關(guān)人員在控制室進行操作時，上位機發(fā)出相應的指令，嵌入式遠程監(jiān)控系統(tǒng)會根據(jù)控制指令實現(xiàn)自動化運行。通過接點來驅(qū)動相對應的中間繼電器線圈，利用中間繼電器的主觸點可以實施對電氣設備的控制，可以接成開啟、關(guān)閉、運行啟動3種線路。相關(guān)人員需要注意，中間繼電器的輔助觸點需連接STC-101才能夠?qū)崿F(xiàn)對上位機指令變位記錄的儲存使用，并將信號傳輸給485通信管理機。

電氣設備狀態(tài)、電壓、電流信息的采集和傳輸控制是通過電機自帶的RS-485接口實現(xiàn)的，這些信息可以通過485總線傳輸給485通信管理機。其中，每個485管理機都是嵌入式主控制器的從機,從機將收集的數(shù)據(jù)傳送給以太網(wǎng)交換機EDS-205，再傳輸?shù)角度胧街骺刂破魃线M行顯示并儲存。嵌入式主控制器也可以通過以太網(wǎng)或485總線和控制室的上位機進行數(shù)據(jù)通信，實現(xiàn)電氣設備運行過程中相關(guān)數(shù)據(jù)的傳輸，達到監(jiān)控的目的。

5 電氣設備的嵌入式遠程監(jiān)控系統(tǒng)設計策略

5.1 實現(xiàn)方式

嵌入式遠程監(jiān)控系統(tǒng)可以針對機電設備有效實現(xiàn)遠程控制。對于工業(yè)設備的遠程控制，采用較多的是以太網(wǎng)遠程集控系統(tǒng)，在各個節(jié)點中設置微處理器，實現(xiàn)了矯正、采樣等功能。在以太網(wǎng)遠程監(jiān)控中，各個模塊都可以實施合理分類，通過合理的分配可以實現(xiàn)在組態(tài)軟件下的鏈接。完成之后，可以實現(xiàn)常規(guī)的控制。

遠程電子自動化控制系統(tǒng)中，對于變量的控制是一個難點，技術(shù)人員不僅需要針對質(zhì)量計量進行準確的控制，而且需要對輔機進行啟動、停止運作兩部分的控制。在技術(shù)人員實施控制的過程中，需要設置相應的程序來控制機器的運作。在此過程中，相關(guān)的技術(shù)人員要提高對輔助車間的重視程度，按照工作順序有序地進行控制，運用可編程邏輯控制器 （Programmable Logic Controller，PLC）技術(shù)使控制順序更具獨立性。由于PLC控制器的種類較多，效果也存在較大差異，因此相關(guān)人員應充分結(jié)合當?shù)赝ㄐ艆f(xié)議情況、網(wǎng)絡通信交換信息等合理地選擇PLC的種類，降低使用效果的差異性[3]。嵌入式技術(shù)在電氣自動化控制系統(tǒng)的設計中需嚴格控制質(zhì)量計量以及模擬量，將兩者緊密結(jié)合。不同的設備在使用過程中受到的影響也不同。

5.2 控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設計

嵌入式遠程監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)可劃分為三部分。

一是信息管理層。該層屬于基礎控制結(jié)構(gòu)，相關(guān)設計人員應將 “一體化”作為搭建遠程信息管理系統(tǒng)的前提，并在電氣設備后期運行與管理中側(cè)重信息化功能，為相關(guān)單位的正常運行與電力輸送提供強有力的保障。系統(tǒng)需采集現(xiàn)場信息，以保證機電設備管理、控制的有效性，并將現(xiàn)場采集到的信息進行儲存。借助于服務器的管控，形成實施信息集成的重要條件，將信息轉(zhuǎn)化為實際生產(chǎn)過程中需要應用的信息。另外，監(jiān)控設備要能夠?qū)嵤┤轿坏谋O(jiān)控。

二是網(wǎng)絡層。網(wǎng)絡層構(gòu)建的重點是接入不同的數(shù)據(jù)和網(wǎng)絡協(xié)議，使系統(tǒng)監(jiān)控更加智能化。因此，可以基于工業(yè)以太網(wǎng)結(jié)構(gòu)和光纖建立網(wǎng)絡層主體，將現(xiàn)場采集到的信息迅速傳輸，實現(xiàn)遠程監(jiān)控。

三是設備層。該層的主要作用是將被控制的設備與控制系統(tǒng)進行連接，從而達到遠程控制電氣設備的目的。

嵌入式遠程監(jiān)控系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)設計見第124頁圖2（圖片來源于網(wǎng)絡）。

圖2 嵌入式遠程監(jiān)控系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)設計

5.3 軟件設計

軟件設計人員需要針對不同的嵌入式操作系統(tǒng)，了解不同操作系統(tǒng)設計時的技術(shù)要點。如：相關(guān)人員對嵌入式遠程控制系統(tǒng)進行設計時采用的是Linux操作系統(tǒng)，其在操作流程上需要加強Linux系統(tǒng)對于任務函數(shù)的控制，應首選最高級的任務進行操作，提升其切換控制的效果[4]。

基于任務分配原則進行嵌入式遠程控制系統(tǒng)設計，設計的功能大致可分為3類：一是監(jiān)測功能，該功能屬于最基礎的部分，可將其視為進行任務控制、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)輸出等過程的 “基石”；二是保護功能，該功能會對控制系統(tǒng)進行實時預警，一旦達到最高任務參數(shù)就會向工作人員發(fā)送警告信息；三是交互功能，該功能是將外部設備與系統(tǒng)進行連接，實現(xiàn)人機交互的同時，顯示相應的進程與控制系統(tǒng)所采集的數(shù)據(jù)，屬于軟件設計最低優(yōu)先級任務。

通過以上軟件設計中不同類型的劃分，實現(xiàn)了對電氣設備的遠程監(jiān)控，取得了良好的人機交互效果。相關(guān)人員在該過程中應設置好相應的期望參量的定值 （即控制指令），以滿足迅速傳輸?shù)氖褂眯枨螅嵘O備的安全性和嵌入式遠程監(jiān)控系統(tǒng)的實際控制效果。此外，系統(tǒng)可以根據(jù)本地數(shù)據(jù)來接受外部的信號，從而實施數(shù)字濾波處理，并運用數(shù)據(jù)保護模塊將公共緩沖區(qū)的數(shù)據(jù)保存在Flash中。網(wǎng)絡服務程序由兩部分組成，一是嵌入式Web server，二是CGI程序。嵌入式Web server是后臺守護進程，主要的功能是監(jiān)聽客戶請求，用戶向本地系統(tǒng)發(fā)送請求之后，CGI程序?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為服務器能夠識別的格式，便于Web瀏覽器識別，再將應答消息傳輸?shù)娇蛻舳?，實現(xiàn)客戶端與本地系統(tǒng)之間的交互操作。

6 結(jié)束語

將嵌入式遠程監(jiān)控系統(tǒng)融入到電氣設備，能夠?qū)崿F(xiàn)對設備運行數(shù)據(jù)的采集、傳輸和顯示功能。采用ARM9作為嵌入式的控制器，具有操作簡單、使用方便、可操控性強的特點。操作人員能夠清晰地看到機電設備是否準確執(zhí)行了下達的指令，同時該系統(tǒng)也實時地記錄了工作人員下達的指令，在實現(xiàn)對電氣設備遠程監(jiān)控的同時，也為數(shù)據(jù)的查詢提供了理論依據(jù)。由此可見，嵌入式遠程監(jiān)控系統(tǒng)具有一定的實際應用價值。