王曉漢
(華陽集團新景公司,山西 陽泉 045000)
新景礦8218 工作面井下位于8 號煤蘆南區(qū)北翼采區(qū),東為8127 工作面(已掘),南為8 號煤蘆南區(qū)北翼采區(qū)大巷,西為8129 工作面(未掘),北為525 水平中條帶大巷。工作面開采8 號煤層,煤層平均厚度為2.94 m,平均傾角為6°,煤層頂板巖層為泥巖和中粒砂巖,底板巖層為砂質(zhì)泥巖和細砂巖,具體煤層頂?shù)装鍘r層特征見表1。8218 工作面采用綜合機械化開采方法,工作面安裝1 部SGZ-800/800Q 型刮板輸送機,148 組ZY5000-16/35 型支架,采用MG300/700-WD 型采煤機落煤和裝煤,開采高度2.94 m,循環(huán)步距0.8 m。為掌握工作面礦壓規(guī)律,進行回采期間壓力顯現(xiàn)規(guī)律和支架適應性的分析。
表1 煤層頂?shù)装鍘r層特征Table 1 Characteristics of roof and floor strata in coal seam
為有效分析8218 工作面回采期間頂板垮落規(guī)律,根據(jù)8218 工作面的地質(zhì)條件,采用RFPA 數(shù)值模擬軟件進行覆巖運動規(guī)律的分析,建立數(shù)值模型,限制模型X 方向的位移,模型Y 軸方向施加上覆巖層荷載[1-2],模型在網(wǎng)格劃分為X×Y=400 m×250 m,共計劃分10 000 個單元網(wǎng)格,設置工作面每次回采長度為2 m,工作面在回采不同長度下覆巖運動規(guī)律如圖1 所示。
圖1 工作面回采不同長度下覆巖運動規(guī)律Fig.1 Movement law of rock under different mining length in working face
分析圖1 可知,8218 工作面回采推進15 m時,工作面上方的直接頂巖層開始垮落,巖層的垮落高度為0.5~1 m,隨著工作面回采作業(yè)的持續(xù)進行,基本頂懸頂面積逐漸增大,直至工作面回采41 m 時,基本頂出現(xiàn)初次垮落,巖層的垮落高度約為15 m。當工作面回采推進52 m 時,工作面出現(xiàn)第一次周期來壓現(xiàn)象,基本頂?shù)闹芷趤韷翰骄嗉s為11 m,且垮落的巖層塊度較大;當工作面回采推進62 m 時,工作面基本頂出現(xiàn)第二次周期來壓現(xiàn)象,來壓步距為10 m。
綜合上述分析能夠得出,工作面直接頂和基本頂?shù)某醮慰迓洳骄喾謩e為15 m 和41 m,垮落高度分別為0.5~1 m 和10~15 m,基本頂初次來壓后,平均周期來壓步距約為12.43 m,垮落高度平均為15 m。
8218 工作面回采期間,通過液壓支架工作阻力的監(jiān)測,分析回采期間工作面的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律,在工作面內(nèi)根據(jù)與運輸巷距離不同設置3 個測站,其中1 號測站布置在距運輸巷20 m,2 號測站距運輸巷110 m,3 號測站距運輸巷200 m,其中2 號測站布置在工作面中部,其與1 號測站和3 號測站間的距離均為90 m,每個測站內(nèi)分別進行3 個液壓支架工作阻力的監(jiān)測。另外在工作面回采期間,在兩巷超前20 m 的范圍內(nèi)布置圍巖變形觀測站,超前巷道圍巖表變形量采用十字布點法進行圍巖變形觀測[3-4],具體工作面測站布置方式如圖2 所示。
圖2 工作面測站布置方式示意Fig.2 The layout of working face station
工作面回采期間,通過持續(xù)對3 個測站支架工作阻力的監(jiān)測分析,能夠得出測站內(nèi)液壓支架的工作阻力曲線,1 號測站代表工作面上部區(qū)域,2 號測站代表工作面中部區(qū)域,3 號測站代表工作面下部區(qū)域,每個測站內(nèi)3 組支架的工作阻力曲線基本一致,現(xiàn)取每個測站內(nèi)一臺支架的工作阻力曲線進行分析,具體工作面不同區(qū)域支架工作阻力曲線如圖3 所示。
圖3 工作面回采期間液壓支架工作阻力曲線Fig.3 Working resistance curve of hydraulic support during working face mining
通過分析圖3 可知,8218 工作面回采期間覆巖運動規(guī)律呈現(xiàn)為工作面中部的來壓強度大于工作面上部和下部,基本頂初次來壓前,支架額定初撐力為31.5 MPa,在工作面回采推進42.1 m 時,基本頂出現(xiàn)初次來壓下降,但支架的工作阻力變化情況并不明顯,表明基本頂?shù)某醮纹茢鄬χЪ芄ぷ髯枇Φ挠绊戄^?。坏诨卷斨芷趤韷浩陂g,液壓支架工作阻力呈現(xiàn)出明顯的變化,特別在工作面回采到50~60 m 時,工作面由于一些因素,回采推進速度慢,工作面內(nèi)液壓支架呈現(xiàn)出長時間承載的特征,工作阻力也相應增大,局部存在支架工作阻力超出額定阻力的現(xiàn)象,另外根據(jù)工作面回采期間的現(xiàn)場觀測結(jié)果可知,工作面頂板關鍵層的破斷遵循“O-X”破斷規(guī)律,工作面在上部、中部和下部3個區(qū)域內(nèi)的破斷具有一定的時序性。
綜合8218 工作面回采期間液壓支架的工作阻力曲線,結(jié)合相關研究結(jié)果和規(guī)范,計算基本頂周期來壓步距的公式如下[5-6]:
根據(jù)工作面回采期間液壓支架的監(jiān)測數(shù)據(jù),確定工作面基本頂?shù)膩韷号袚?jù)為37 MPa,具體工作面回采期間基本頂來壓情況如圖4 所示。
結(jié)合工作面回采期間的現(xiàn)場觀測情況可知,工作面回采推進42.1 m 時,支架工作阻力明顯增大,頂板下沉量大幅增加,基于上述特征判定基本頂?shù)某醮蝸韷翰骄酁?2.1 m,根據(jù)圖4 和現(xiàn)場情況可知,基本頂初次來壓后,隨著工作面回采作業(yè)的進行,基本頂出現(xiàn)了7 次周期來壓,每次來壓步距均在8.9~15.3 m,得出周期來壓平均步距為12.03 m。通過對基本頂來壓期間的來壓強度與來壓判據(jù)對比分析可知,來壓期間的動載系數(shù)為1.15~1.40,基本頂來壓期間來壓強度不高,未出現(xiàn)明顯的周期來壓現(xiàn)象,綜合工作面各階段來壓期間的情況,確定工作面頂板管理難度屬于中等水平。
圖4 工作面基本頂來壓判據(jù)Fig.4 The weighting criterion diagram of basic roof of working face
綜合上述分析可知,工作面液壓支架來壓情況與數(shù)值模擬得出的基本頂來壓步距結(jié)果基本相同,綜合數(shù)值模擬和支架工作阻力的監(jiān)測結(jié)果,確定基本頂初次來壓和周期來壓步距分別為42.1 m 和12.03 m,周期來壓期間的平均動載系數(shù)為1.15~1.40。
根據(jù)回采期間液壓支架工作阻力的監(jiān)測數(shù)據(jù),繪制出支架初撐力、工作阻力的直方圖,如圖5所示。
圖5 液壓支架初撐力及工作阻力分布直方圖Fig.5 Histogram of initial support force and working resistance distribution of hydraulic support
工作面回采期間液壓支架的額定初撐力為31.5 MPa,分析圖5(a)可知,回采期間初撐力達標的支架僅占到5%,液壓支架額定初撐力達到額定初撐力80%的僅占到25%,據(jù)此可知工作面回采期間支架初撐力普遍不足,需加強支架初撐力的管理。分析圖5(b)可知,工作面來壓期間支架達到額定工作阻力的架次占到11%,且無支架壓死現(xiàn)象出現(xiàn);當工作面在未來壓期間,工作面內(nèi)液壓支架的工作阻力大部分處于初撐力以下。
綜合上述分析可知,ZY5000-16/35 型液壓支架可滿足工作面回采使用要求,工作面回采期間無活柱下縮量過大現(xiàn)象,支架適應性好,但支架初撐力存在嚴重不足現(xiàn)象,需要加強支架初撐力的管理作業(yè)。
根據(jù)8218 工作面煤層賦存及開采條件,通過數(shù)值模擬得出回采期間覆巖的運動規(guī)律,結(jié)合工作面回采期間支架工作阻力的監(jiān)測結(jié)果,確定基本頂初次和周期來壓步距分別為42.1 m 和12.03 m;ZY5000-16/35 型液壓支架整體適應性好,支架存在的主要問題為回采期間初撐力不足。