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        多彎頭匯流煙道的氣流優(yōu)化選型

        2021-02-10 06:50:32
        設(shè)備管理與維修 2021年24期
        關(guān)鍵詞:煙道導(dǎo)流氣流

        張 銳

        (福建龍凈脫硫脫硝工程有限公司,福建龍巖 364000)

        0 引言

        隨著我國(guó)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的日趨嚴(yán)格,對(duì)氮氧化物、粉塵排放的要求越來(lái)越嚴(yán)格,對(duì)電廠、鋼鐵廠現(xiàn)有大氣環(huán)保設(shè)備的升級(jí)、改造成為一個(gè)必然的趨勢(shì)。許多升級(jí)改造項(xiàng)目需根據(jù)現(xiàn)有煙道進(jìn)行改造,布置煙道較復(fù)雜,導(dǎo)致改造后運(yùn)行阻力變大,增加運(yùn)行電耗。

        1 改造背景

        受前期建設(shè)總平規(guī)劃的場(chǎng)地限制,舊廠改造容易出現(xiàn)復(fù)雜連續(xù)多彎頭煙道。對(duì)于整體設(shè)備而言,煙道的復(fù)雜走向帶來(lái)的復(fù)雜氣流會(huì)引起以下兩方面的不利:對(duì)于除塵器,氣流在電廠內(nèi)分布狀態(tài)不均勻時(shí),氣流呈現(xiàn)紊亂狀態(tài),從而導(dǎo)致電廠內(nèi)出現(xiàn)渦流和氣流偏離造成的沖擊,導(dǎo)致除塵器效率下降;對(duì)于其他煙道,除塵器的多彎煙道會(huì)造成系統(tǒng)阻力的增大,從而提高引風(fēng)機(jī)的能耗,不僅增加了投資,也提高了運(yùn)行費(fèi)用。

        目前,針對(duì)于此類(lèi)煙風(fēng)管道的流體力學(xué)研究分析手段分為理論經(jīng)驗(yàn)分析、實(shí)驗(yàn)研究和數(shù)值計(jì)算3 種。而這3 種方法組成了研究流體流動(dòng)問(wèn)題的完整體系。對(duì)于多彎頭煙道,由于煙道內(nèi)部構(gòu)件并不復(fù)雜,采用理論分析和數(shù)值計(jì)算相結(jié)合的方法,既可以得出系統(tǒng)阻力值的所需數(shù)據(jù),又避免了不必要的試驗(yàn)?zāi)P偷母咄度耄潜容^經(jīng)濟(jì)實(shí)用的選擇。

        本文基于常見(jiàn)的復(fù)雜改造煙道布置,模擬一個(gè)較典型的方案進(jìn)行氣流優(yōu)化選型,對(duì)導(dǎo)流板設(shè)置層數(shù)與阻力對(duì)比做定量分析,再輔以因素評(píng)分法進(jìn)行綜合必選分析,對(duì)最佳的導(dǎo)流裝置設(shè)置方式進(jìn)行定性分析,給煙道改造方案必選提供一個(gè)較合理的分析必選范圍。

        2 復(fù)雜煙道結(jié)構(gòu)分析計(jì)算及優(yōu)化

        2.1 幾何模型

        模擬煙風(fēng)管道由于改造后場(chǎng)地不足,需2 臺(tái)主機(jī)煙道分別進(jìn)氣合并,2 個(gè)風(fēng)機(jī)出口煙道由2 段矩形煙道沿中心軸180°布置。每個(gè)煙道入口經(jīng)過(guò)2 個(gè)轉(zhuǎn)彎和匯流彎合并進(jìn)入后端設(shè)備。對(duì)2 個(gè)連續(xù)轉(zhuǎn)彎的煙道進(jìn)行獨(dú)立小部分分析,確定導(dǎo)葉設(shè)置的效果。圖1 為煙道幾何模型,煙氣經(jīng)A、B 兩段煙道進(jìn)入?yún)R流煙道。由于改造中場(chǎng)地的限制,設(shè)計(jì)中出現(xiàn)煙道急彎,因此對(duì)煙道整體阻力及氣流均勻性造成很大影響。

        圖1 煙道幾何模型

        由于存在連續(xù)2 個(gè)90°方截面彎頭的影響,該段煙道內(nèi)氣流流動(dòng)狀況非常不均勻,導(dǎo)致系統(tǒng)阻力增大。擬在2 個(gè)90°方截面彎頭處布置導(dǎo)流板,以便調(diào)整煙道內(nèi)氣流分布的均勻性,并做好氣流的阻力分析,驗(yàn)證導(dǎo)流板的可行性,在匯合煙道設(shè)置防煙氣對(duì)沖擋板,防止煙氣對(duì)沖增加阻力。

        根據(jù)DL/T 5121—2000《火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》中關(guān)于矩形煙風(fēng)道急轉(zhuǎn)彎頭的相關(guān)選型進(jìn)行導(dǎo)流板間距等參數(shù)的方案預(yù)選,輔以流體分析。經(jīng)過(guò)對(duì)8 種導(dǎo)流板設(shè)置方案的計(jì)算模擬,最終必選出4 種模型進(jìn)行阻力及重量的綜合分析,其中導(dǎo)流板厚度為5 mm。

        2.2 網(wǎng)格劃分及邊界條件的確定

        對(duì)整個(gè)煙道網(wǎng)格模型采用結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格,規(guī)則的體采用六面體網(wǎng)格劃分,不規(guī)則的體采用四面體網(wǎng)格或者混合型網(wǎng)格劃分。針對(duì)導(dǎo)流板部分,由于導(dǎo)流板的尺寸小,在網(wǎng)格劃分上采用了加密型網(wǎng)格,以提高計(jì)算的準(zhǔn)確性??刂品匠踢x用方面:應(yīng)用質(zhì)量守恒方程、動(dòng)能守恒方程、標(biāo)準(zhǔn)k—ξ 湍流模型方程。

        按設(shè)計(jì)標(biāo)煤煙氣量進(jìn)行數(shù)值模擬,邊界條件設(shè)置如下:

        (1)采用速度進(jìn)口邊界條件,氣流均勻垂直流入,流速為13.12 m/s。

        (2)煙道出口邊界條件采用壓力出口,出口壓力設(shè)置為0。

        (3)導(dǎo)流板采用Wall 設(shè)置,板表面默認(rèn)為非滑動(dòng)邊界條件。

        (4)垂直方向重力加速度為-9.81 m/s2。

        2.3 數(shù)據(jù)后處理

        如圖1 所示,除塵器出口煙道整體分析結(jié)果為入口A、B 匯合后流速增大,進(jìn)入主煙道后,由于煙道進(jìn)一步縮小,流速變大。進(jìn)一步對(duì)單煙道A 做出口壓力流線分析,得出流速分布如圖2 所示。

        圖2 A 煙道流速分布

        以此流體分析的方法,分別得出無(wú)導(dǎo)流板、單層導(dǎo)流板、3 層導(dǎo)流板、多層導(dǎo)流板等多種方案的阻力分布。阻力值分布見(jiàn)表1。

        表1 各監(jiān)測(cè)點(diǎn)導(dǎo)流板阻力值 Pa

        阻力值基本趨勢(shì)表現(xiàn)為:隨著導(dǎo)流板數(shù)量增加,各監(jiān)測(cè)截面的阻力逐漸減?。浑S著導(dǎo)流板的增加,阻力減小的趨勢(shì)越來(lái)越不明顯。

        對(duì)于監(jiān)測(cè)口1,測(cè)量值為單段煙道的總阻力,隨著煙道導(dǎo)流板數(shù)量的增加,煙道總阻力值降低,呈現(xiàn)越來(lái)越平緩的趨勢(shì)。根據(jù)各點(diǎn)分析結(jié)果的阻力值進(jìn)行趨勢(shì)擬合,得出煙道阻力隨導(dǎo)流板層數(shù)的變化關(guān)系:P=0.375X4-6.2X3+40.575X2-127.85X+261.7。導(dǎo)流板層數(shù)—阻力趨勢(shì)見(jiàn)圖3。

        圖3 導(dǎo)流板層數(shù)—阻力趨勢(shì)

        3 煙道因素分析法比對(duì)

        根據(jù)分析結(jié)果,煙道阻力隨著導(dǎo)流板的增加而減小。同時(shí),導(dǎo)流板的增加將帶來(lái)以下的后果:

        (1)增加煙道鋼耗。導(dǎo)流板增加到一定數(shù)量后,盲目增加導(dǎo)流板對(duì)阻力的變化影響很小,僅起到優(yōu)化氣流均布的作用。除后續(xù)工藝未對(duì)氣流均布有更高的要求,否則再增加導(dǎo)流板沒(méi)有其他優(yōu)化意義。

        (2)導(dǎo)流板的增加將加大施工難度,拉長(zhǎng)施工周期。由于導(dǎo)流板承受氣流沖擊,且振動(dòng)較大,大氣環(huán)保設(shè)備很多煙道都直接連接引風(fēng)機(jī)或其他重要工藝設(shè)備,如施工焊接質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題,容易導(dǎo)致導(dǎo)流板振動(dòng)撕裂、整體脫落,進(jìn)而破壞后續(xù)工藝設(shè)備,故越多的導(dǎo)流板越增加后續(xù)的運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)。

        (3)技術(shù)升級(jí)改造項(xiàng)目大多屬于短平快要求的工程,全廠等待設(shè)備改造完成繼續(xù)生產(chǎn),優(yōu)化煙道的導(dǎo)流板數(shù)量可縮短整個(gè)施工周期。

        (4)由于導(dǎo)流板的振動(dòng)不可避免,故每次停機(jī)檢修需檢查導(dǎo)流板的振動(dòng)情況,并對(duì)所有導(dǎo)流設(shè)備進(jìn)行檢查、補(bǔ)焊。由于很多煙道均處在高空位置,且改造升級(jí)項(xiàng)目存在場(chǎng)地復(fù)雜、整體布置復(fù)雜的情況,因此,煙道導(dǎo)流板越多,檢修難度越高。

        基于以上的影響因素,做因素分析法進(jìn)行模擬的煙道進(jìn)行整體性因素分析必選。由于阻力是煙道整體考慮的最重要因素,故設(shè)置此因素為重要因素,占比為70%,其余3 個(gè)條件為次要條件,分別占比10%,根據(jù)此原則進(jìn)行各項(xiàng)因素占比綜合必選。

        4 結(jié)論

        (1)對(duì)于復(fù)雜的多彎頭煙道而言,流場(chǎng)模擬技術(shù)能夠通過(guò)導(dǎo)流板的布置改善氣流的速度場(chǎng)和氣流的分布,降低煙氣對(duì)煙道的沖刷流速,同時(shí)提高氣流的均勻性。

        (2)流場(chǎng)模擬技術(shù)可以通過(guò)煙道局部阻力的測(cè)定、綜合傳統(tǒng)設(shè)計(jì)及物模模擬,達(dá)到優(yōu)化設(shè)計(jì)、優(yōu)化系統(tǒng)阻力的作用。

        (3)對(duì)于多彎頭并流煙道,如后續(xù)對(duì)氣流均布性無(wú)特別性要求,導(dǎo)流板設(shè)置5~8 層,對(duì)于煙道整體性能最優(yōu),其阻力的優(yōu)化空間已不大,且可整體降低后續(xù)施工、檢修的工作量及難度,特別適合改造項(xiàng)目中場(chǎng)地復(fù)雜、要求施工周期短的項(xiàng)目。

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