陳秀秀

摘 要：本文結(jié)合空調(diào)電路板電感本身結(jié)構(gòu)，了解電感在空調(diào)電路板生產(chǎn)及使用過(guò)程中周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)所承受的重力問(wèn)題，通過(guò)對(duì)電感引腳植入深度的增加，提高電感引腳的可靠性。振動(dòng)試驗(yàn)和跌落試驗(yàn)驗(yàn)證發(fā)現(xiàn)，增加電感引腳植入深度，可以大大降低電感引腳斷裂問(wèn)題的發(fā)生，提升電感裝配后的可靠性。

關(guān)鍵詞：電感；引腳植入深度；跌落；振動(dòng)；電路板

0 引言

電感是導(dǎo)線內(nèi)通過(guò)交流電流時(shí)，在導(dǎo)線內(nèi)部及其周?chē)a(chǎn)生的交變磁通，導(dǎo)線的磁通量與產(chǎn)生此磁通的電流成正比。在電子線路中，電感線圈對(duì)交流有限流作用，它與電阻器或電容器組成高通或低通濾波器、移相電路及諧振電路等；變壓器可以進(jìn)行交流耦合、變壓、變流和阻抗變換等。在空調(diào)電路板中，電感的使用十分廣泛。

1 故障分析

在空調(diào)電路板中，經(jīng)常出現(xiàn)電感引腳斷裂脫離本體的情況。電路板使用的電感本體磁芯成分主要是鐵、錳、鋅組成，骨架成分為電木粉，漆包線成分為銅，本體重量大，引腳承受的重力也大，周轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中很容易出現(xiàn)引腳受力脫離本體的情況（表1和圖1）。

2 試驗(yàn)方案

現(xiàn)有電感引腳植入深度約為2.2～2.3 mm，將引腳植入的深度增加到3.2～3.3 mm，通過(guò)振動(dòng)和跌落試驗(yàn)驗(yàn)證增加植入深度后的電感可靠性情況，如圖2所示。

2.1 振動(dòng)試驗(yàn)驗(yàn)證

新舊制品同時(shí)安排振動(dòng)試驗(yàn)，頻率75 Hz，振幅3.00 mm，時(shí)間6 h；新制品電感10個(gè)、舊制品電感10個(gè)，如表2所示。

從測(cè)試數(shù)據(jù)看，增加植入深度前后的電感相關(guān)參數(shù)無(wú)明顯差異。

2.2 跌落試驗(yàn)驗(yàn)證

跌落條件：將電感裝到空調(diào)電路板上；跌落高度：75 cm；試驗(yàn)平臺(tái)：地磚；跌落方向：PCB垂直地面、上下左右前后6個(gè)邊分別朝下的方向；新制品電感5個(gè)植入深度（3.2～3.4）mm、舊制品電感5個(gè)植入深度（2.2～2.3）mm，如表3。

從試驗(yàn)數(shù)據(jù)看，新制品電感在第3次跌落時(shí)只斷開(kāi)2個(gè)，舊制品第3次跌落斷開(kāi)4個(gè)，新制品第5次跌落仍然有2個(gè)電感引腳穩(wěn)固在PCB板上未斷開(kāi)，新制品相比舊制品引腳可靠性有所改善。

3 試驗(yàn)結(jié)果

振動(dòng)試驗(yàn)后對(duì)電感各項(xiàng)性能參數(shù)測(cè)試，增加植入深度前后的電感相關(guān)參數(shù)無(wú)明顯差異。從跌落試驗(yàn)數(shù)據(jù)看，新制品電感在第三次跌落時(shí)只斷開(kāi)2個(gè)，舊制品第3次跌落斷開(kāi)4個(gè)，新制品第五次跌落仍然有2個(gè)電感引腳穩(wěn)固在PCB板上未斷開(kāi)，新制品相比舊制品引腳可靠性有明顯改善。

4 結(jié)論

通過(guò)增加電感引腳植入深度，可提高電感裝配可靠性，降低空調(diào)電路板電感引腳斷裂問(wèn)題產(chǎn)生。

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