□ 通訊員 仲昭俊

今年1-2月份，在山東能源淄礦集團(tuán)康格公司岱莊充填工程部實(shí)施的“平鋪式4500米長距離大方量膏體充填管輸可行性實(shí)驗(yàn)”引起廣泛關(guān)注，眾多國內(nèi)礦業(yè)集團(tuán)親臨現(xiàn)場或以電話咨詢方式進(jìn)行詳細(xì)了解。

“膏體料漿已全部安全輸出，整個環(huán)節(jié)無異常，現(xiàn)在準(zhǔn)備進(jìn)入壓風(fēng)壓水清管收尾階段。”2月6日，隨著充填集控中心的調(diào)度聲音從各個崗位的傳呼機(jī)中傳出，實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場掌聲齊鳴，這標(biāo)志著國內(nèi)充填開采大方量膏體管輸距離最遠(yuǎn)、管徑最大、彎路最多的平鋪式泵送打壓實(shí)驗(yàn)一次性成功，此項(xiàng)也再次刷新全國紀(jì)錄。

實(shí)施綠色充填開采，是解決煤礦企業(yè)傳統(tǒng)采煤工藝帶來的矸石排放、采煤塌陷等問題，實(shí)現(xiàn)生態(tài)和效益雙贏發(fā)展的新路徑。但是，由于部分礦井現(xiàn)場條件不同，長距離安全管輸?shù)碾y題一度制約了部分礦井單位充填開采的實(shí)施，致使部分礦業(yè)集團(tuán)在實(shí)施充填開采上“有心無力”。

“此次實(shí)驗(yàn)意義重大，是我們充填開采長距離大方量管輸技術(shù)從‘紙上研究’到‘落地見效’的最有力證明，為今后膏體長距離采空區(qū)充填開采的實(shí)施奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。”康格公司總經(jīng)理李秀山介紹，此次實(shí)驗(yàn)他們選用了1000余根內(nèi)徑190mm以上的無縫鋼管，采用9圈橢圓形布置，設(shè)置35處90°拐彎，地面水平管路總長度超過4500米。

據(jù)了解，早在2019年2月，該公司在承接的新河礦業(yè)充填項(xiàng)目建設(shè)中，就曾創(chuàng)出充填管輸1060米垂深和5300米輸送距離兩項(xiàng)目的國內(nèi)紀(jì)錄。“此次實(shí)驗(yàn)與之不同，新河充填項(xiàng)目5300米管輸有來自1000多米垂深立管的膏體壓力，給長距離管輸增加了動力，減輕了膏體管輸泵送壓力。此次實(shí)驗(yàn)是地面平鋪式，對整套系統(tǒng)的安全穩(wěn)定性是一場極大的考驗(yàn)，相比而言，操作難度更高，各項(xiàng)指標(biāo)要求更嚴(yán)。”該公司技術(shù)人員、此次實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人解飛翔介紹。

破解充填開采成本高、施工難度大、充填效率低的問題，是當(dāng)前國內(nèi)實(shí)施充填開采的“老大難”。作為有著13年綠色充填開采經(jīng)驗(yàn)的行業(yè)領(lǐng)跑企業(yè)，康格公司始終堅(jiān)持把綠色發(fā)展作為重要政治責(zé)任和社會責(zé)任，不斷加大科技投資力度，在充填開采技術(shù)研發(fā)上求突破。目前，該公司在充填開采相關(guān)的設(shè)計(jì)、制造、安裝、建設(shè)、培訓(xùn)、智能、運(yùn)營等方面均走在行業(yè)前列，并制定發(fā)布了國家標(biāo)準(zhǔn)2件、山東省地方標(biāo)準(zhǔn)1件、國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5件。

2019年底，該公司在山東省充填開采工程技術(shù)研究中心的基礎(chǔ)上掛牌成立充填開采研究院，設(shè)立了充填開采戰(zhàn)略研究所、智能控制研究所、充填工藝研究所、充填材料研究所、充填設(shè)備研究所、智慧充填展示中心的“五所一中心”科研布局，力求在充填開采完善技術(shù)工藝、降低成本、提高效益等方面發(fā)揮其重要作用。

去年12月，由充填開采研究院自主研發(fā)的快速隔離技術(shù)在該公司岱莊充填工程部進(jìn)行可行性實(shí)驗(yàn)，取得良好效果，預(yù)計(jì)此項(xiàng)將為充填開采隔離環(huán)節(jié)提升16%的工作效率。今年年初，該公司設(shè)計(jì)的快速隔離充填液壓支架完成，此項(xiàng)經(jīng)論證通過實(shí)施運(yùn)行后，將大幅提高充填開采的工作效率。

康格公司在智能充填的自主研發(fā)方面也取得顯著成效。2019年，建成全國首套智能化充填系統(tǒng)，先后在承接的淄礦集團(tuán)許廠煤礦、棗礦集團(tuán)岱莊生建煤礦以及龍礦集團(tuán)梁家煤礦充填項(xiàng)目投入運(yùn)行，生產(chǎn)效率提升30%以上。去年，進(jìn)一步對該系統(tǒng)進(jìn)行升級優(yōu)化，研發(fā)出《KG3000礦山智能充填系統(tǒng)》，并取得國家軟件著作權(quán)。