林素霞 臺州市東部數(shù)控設(shè)備有限公司
企業(yè)成本管理是指企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中各項成本核算、成本分析、成本決策和成本控制等一系列科學(xué)管理行為的總稱。成本是體現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理水平高低的一個綜合指標(biāo),因此,成本管理不能僅局限于生產(chǎn)耗費活動,應(yīng)擴展到產(chǎn)品設(shè)計、工藝安排、設(shè)備利用、原材料采購、人力分配等產(chǎn)品生產(chǎn)、技術(shù)、銷售、儲備和經(jīng)營等各個領(lǐng)域。參與成本管理的人員也不能僅僅是專職成本管理人員,應(yīng)包括各部門的生產(chǎn)和經(jīng)營管理人員,并要發(fā)動廣大職工群眾,調(diào)整全體員工的積極性,實行全面成本管理,只有這樣,才能最大限度地挖掘企業(yè)降低成本的潛力,提高企業(yè)整體成本管理水平。
成本管理是由成本規(guī)劃、成本計算、成本控制和業(yè)績評價四項內(nèi)容集成。企業(yè)成本管理以企業(yè)的全局為對象,根據(jù)企業(yè)總體發(fā)展戰(zhàn)略而制定的。成本管理的分類主要包括直接成本和間接成本、生產(chǎn)成本和銷售成本、車間成本和工廠成本、加工成本和資金成本等等。成本管理是企業(yè)管理的一個重要組成部分,它要求系統(tǒng)而全面、科學(xué)而合理,它對于促進增產(chǎn)節(jié)支,加強經(jīng)濟核算,改進企業(yè)管理,提高企業(yè)整體管理水平具有重大意義。
公司管理層沒有從現(xiàn)代成本管理的方面來分析成本管理,把成本管理簡單的看同降低成本來理解,觀念比較落后,導(dǎo)致不能從資源配置的優(yōu)化和從資本投入產(chǎn)出的角度看問題,所以,要加強整個生產(chǎn)周期的成本管理,以保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提,滿足市場對產(chǎn)品的需求?,F(xiàn)在,企業(yè)管理層到職工對成本的關(guān)注、認識不高,沒有認清楚市場競爭和成本競爭的關(guān)系,沒有從根本上認為成本是反映企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)、管理工作質(zhì)量的指標(biāo),沒有認識到降低成本是提高經(jīng)濟效益、增強企業(yè)競爭能力的關(guān)鍵所在,所以這樣的觀念是不可取的,必須要改變這種落后的認識和觀念。
公司的成本管理中,采購成本是企業(yè)成本管理中最重要的一部份,公司在采購環(huán)節(jié)出來的采購成本、采購質(zhì)量都關(guān)系到公司的經(jīng)濟效益,所以采購成本是公司的重中之重,只有做好采購成本的核算,才能保證公司在市場上立于不敗之地。對于原來的采購價格,公司也沒有派專人去市場了解最新的價格;供應(yīng)商要求調(diào)整價格的時候,沒有經(jīng)過仔細的成本核算,就同意供應(yīng)商核算的新價格,導(dǎo)致2017年的毛利率明顯低于2016年毛利率。
公司的庫存管理也是極為重要的,如果庫存管理的不好,將會導(dǎo)致原材料積壓,在產(chǎn)品日新月異的情況下,沒有做好庫存的管理,將會增加公司的成本費用,原材料缺失、損毀、員工偷盜等等事件無從監(jiān)管。目前公司沒有專門設(shè)立倉庫,而是把原材料堆放在各個生產(chǎn)車間的角落里,員工需要時便可隨時領(lǐng)用,也沒有做好原材料的出入庫登記,只是在每月固定一天進行盤點,核算資產(chǎn)。
生產(chǎn)成本是公司的主要產(chǎn)品成本的核心,一道工序員工如果沒有按照標(biāo)準(zhǔn)的做法來制造的話,就會造成公司原材料的浪費,加大了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。目前,員工到崗后雖然經(jīng)過崗前培訓(xùn),但是沒有經(jīng)有培訓(xùn)后的考核,就讓員工上崗操作,這樣就加大了產(chǎn)品的報廢率;精加工車間的員工,領(lǐng)用毛坯時,不管毛坯上雜質(zhì)多、氣孔多,全部用來加工,等到產(chǎn)品工序做了一半,發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題后,列入了廢料倉庫中再進行下級廢料的處理。
公司的銷售環(huán)節(jié)是公司在銷售活動中的一項重要工作,公司根據(jù)銷售訂單和合同發(fā)出商品,按照等價交換的原則,收取貨款,是實現(xiàn)產(chǎn)品價值的一個過程。這個過程,不僅是銷售人員的職責(zé),也是財務(wù)人員的職責(zé),銷售部簽訂合同,發(fā)出商品,是決定企業(yè)有沒有業(yè)務(wù)能力、能否生存、發(fā)展下去的前提,能不能收到貨款,則是企業(yè)能不能獲得回報和持續(xù)經(jīng)營下去的關(guān)鍵。所以在接到銷售定單的時候就應(yīng)該要收到訂金,發(fā)出商品前就應(yīng)該收完所有的貨款,如果不及時收款,就會導(dǎo)致公司的應(yīng)收賬款越來越高。
公司的成本管理中,降低成本的關(guān)鍵就是降低生產(chǎn)成本,而降低生產(chǎn)成本的最主要的目標(biāo)則是怎樣在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,降低采購的成本。公司在2017年產(chǎn)值翻番后,就不能延用以前的采購模式,合理利用產(chǎn)值翻番的機會,可以和供應(yīng)商談條件,采購的價格可以不變,但是可以做一個采購折扣的方案,達到多少的采購量就可以得到多少的折扣,采購量越多,折扣就越多(也就是讓供應(yīng)商采用薄利多銷的原則),這樣批量采購的話,這部份的折扣就直接可以降低公司的采購成本。2018年,公司采購的鑄件從2015年的5500元一噸漲到了目前的7600元一噸,導(dǎo)致公司的毛利率下降,2019年就采用了新型的采購模式,把鑄鐵的價格降到了7200元一噸,就算是2019年的銷售額下降,也不會降低公司的利潤。
上面分析到公司采用的是開放式的倉庫,而且還沒有專人負責(zé)看管,只是在下班前根據(jù)生產(chǎn)人員提供的領(lǐng)料單和供應(yīng)商提供的發(fā)貨明細做出入庫的核算,實際庫存和賬面的也會是不相符合的,期間生產(chǎn)人員不按規(guī)定領(lǐng)用也沒有人清楚,所以就會造成財物損失的增加。公司應(yīng)該設(shè)立一個封閉式的倉庫,所有進入倉庫的原材料必須經(jīng)過整理、挑選、測試,驗收合格后才能入庫,車間生產(chǎn)人員憑領(lǐng)料單從倉庫領(lǐng)料,倉庫人員核對數(shù)量及品種,這樣就避免了不必要的損耗。還要對物品采用先進先出的領(lǐng)料方法,不止于一些零配件跟不上產(chǎn)品的更新?lián)Q代,在公司出新產(chǎn)品前,一定要將老的原材料去庫存的原則,再來訂新的配件,就不會造成積壓的庫存成為公司的廢料,所以庫存環(huán)節(jié)的成本管理也是要重視的。
生產(chǎn)成本是企業(yè)經(jīng)濟運行質(zhì)量的集中反映,成本高低反映企業(yè)經(jīng)營管理的好壞,是企業(yè)整體經(jīng)濟效益的表現(xiàn)。新員工入職后,要適當(dāng)?shù)倪M行一段時間的崗前培訓(xùn),現(xiàn)經(jīng)過考核合格后才能獨立到崗生產(chǎn)工作,考核不合格的,應(yīng)該適當(dāng)延長培訓(xùn)時間,等到考核全部合格后再進行上崗操作;精加工車間領(lǐng)用的毛坯,因毛坯都是鑄鐵件,比較笨重,所以也沒有經(jīng)過倉庫的入庫前的整理和挑選,直接讓倉庫登記入庫,員工在領(lǐng)用毛坯件進行精加工時,發(fā)現(xiàn)氣孔大的、雜質(zhì)多的,這樣的毛坯件,在經(jīng)過很多道工序后,會在其中一道工序中就成了報廢品,像這樣的毛坯,生產(chǎn)人員就應(yīng)該告之倉庫人員,進行退貨的處理,就不會在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中造成生產(chǎn)成本的增加。
針對銷售環(huán)節(jié),要不斷地擴大市場份額,就要嚴(yán)格的按照訂單安排發(fā)貨,并及時催收貨款,可以接收銀行承兌匯票,但是一定要拒收超出6個月的銀行承兌匯款和風(fēng)險較高的商業(yè)承兌匯票,有銷售旺季,產(chǎn)品供不應(yīng)求的情況下,公司既定的銷售價格不能下調(diào),2017年到2018年,這兩年里,因公司研發(fā)了幾款新的產(chǎn)品,減少了老產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售,新產(chǎn)品一直都是處于供不應(yīng)求的狀態(tài)中的,所以就不能采用薄利多銷的方式來銷售產(chǎn)品;在季節(jié)性的原因造成的銷售淡季,公司要考慮更改銷售之式,采用銷售折扣的方式,產(chǎn)品一次性訂單在20臺以上的,可能采用折扣的方法來促進銷售額的增加,加快去掉產(chǎn)品庫存,及時回籠資金,消化掉積壓的存貨,也是增加公司流動資金的一個好的辦法。
綜上所述,企業(yè)的成本管理工作是企業(yè)經(jīng)營管理的核心,企業(yè)就高度重視成本管理,從每一個細節(jié)挖掘企業(yè)內(nèi)部每個員工的潛力,實現(xiàn)成本的持續(xù)降低,達到成本控制的目地,以盡可能少的成本支出,獲得盡可能多的使用價值,提高企業(yè)經(jīng)濟效益,實現(xiàn)企業(yè)利潤最大化。隨著全球經(jīng)濟一體化的進一步發(fā)展,市場競爭日益激烈,企業(yè)要實行嚴(yán)格的內(nèi)部成本管理制度,實現(xiàn)節(jié)約能源、降低消耗來加強成本費用的管理;開展單項成本核算,細化成本項目,完善內(nèi)部控制制度,從基礎(chǔ)工作做起,降低成本支出,提高經(jīng)濟效益;強化物資采購的成本管理;采購原材料堅持價格審核制度,嚴(yán)格控制采購價格,同時盤活存量資產(chǎn),有效降低儲備資金的占用;加強新工藝、新技術(shù)、新材料的推廣利用,加強設(shè)備技術(shù)改造,提高設(shè)備綜合利用率;合理高度組織生產(chǎn),縮短生產(chǎn)周期,增強企業(yè)的競爭力;嚴(yán)格控制企業(yè)的成本管理,節(jié)約不必要的費用開支,根據(jù)企業(yè)的實際情況,加強公司財務(wù)管理和經(jīng)濟核算;嚴(yán)格控制期間費用,縮少生產(chǎn)費用和生產(chǎn)周期,降低各項成本的支出,使公司在激烈競爭的市場中立于不敗之地。