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        鋼結(jié)構(gòu)廠房火災(zāi)后的安全性鑒定及分析

        2021-01-27 08:52:24田原鄭開彬蔣志軍何世兵
        重慶建筑 2021年1期
        關(guān)鍵詞:鋼柱鋼材屈服

        田原,鄭開彬,蔣志軍,何世兵

        (重慶市建筑科學(xué)研究院有限公司,重慶 400016)

        0 引言

        鋼結(jié)構(gòu)由于具有自重輕、延性好、抗震性能優(yōu)越、工業(yè)化程度高、施工便捷等優(yōu)點(diǎn),近年來發(fā)展十分迅速。然而鋼結(jié)構(gòu)也具有其劣勢,其中最為關(guān)鍵的一點(diǎn)就是耐火性能差,隨溫度不斷升高,鋼材的屈服強(qiáng)度、彈性模量將迅速降低[1-2]。根據(jù)國內(nèi)外研究表明,鋼材在升溫至400℃左右時,其屈服強(qiáng)度開始急劇下降直到800℃左右,800℃以后屈服強(qiáng)度平緩下降直到鋼材的熔點(diǎn)[3-4]。由于火災(zāi)溫度場分布情況不同,通常會出現(xiàn)部分構(gòu)件受火損傷但并未發(fā)生破壞的情況,因此對受火損傷的構(gòu)件進(jìn)行科學(xué)識別和安全性研究具有重大的理論及現(xiàn)實意義[5]。

        1 火災(zāi)現(xiàn)場情況調(diào)查及溫度場判定

        對火災(zāi)范圍的大致判定,往往可以通過觀察構(gòu)件發(fā)生形變的位置、高度、面積等來進(jìn)行?;炷翗?gòu)件經(jīng)歷火災(zāi)后,其表面顏色以及密實度將發(fā)生明顯變化;對于鋼材構(gòu)件,應(yīng)重點(diǎn)觀察其表面涂層部分的顏色變化、防火涂層發(fā)生起泡、起屑、脫落等?;馂?zāi)的溫度區(qū)間則可以通過火災(zāi)現(xiàn)場的殘留物來進(jìn)行判定:經(jīng)過一段時間的灼燒,如混凝土?xí)殡S溫度的提升發(fā)生顏色、密度上的改變;鋼材、鋁材等會發(fā)生明顯變形。當(dāng)火場的溫度大約在200℃~250℃時,鋼材構(gòu)件表面的涂層會被燒毀;300℃~350℃時,鋼材配件會發(fā)生翹邊和彎曲;700℃以上時,鋼材構(gòu)件可能發(fā)生明顯的彎曲、扭曲變形[6-8]。

        2 火災(zāi)后對鋼結(jié)構(gòu)的檢測及鑒定工作

        2.1 現(xiàn)場檢測工作

        首先,應(yīng)調(diào)查建筑物的基本情況、房屋結(jié)構(gòu)構(gòu)造,明確鑒定的目標(biāo)、內(nèi)容、火災(zāi)范圍;了解可燃物的特性,明確火災(zāi)發(fā)生、撲滅以及持續(xù)燃燒的時間,燃燒的面積和涉及的高度、范圍等。現(xiàn)場對受火構(gòu)件仔細(xì)觀察、記錄現(xiàn)場殘留物的外觀和狀態(tài)以及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的變形情況,通過上述信息大致判定火災(zāi)現(xiàn)場溫度分布,初步推斷結(jié)構(gòu)部件經(jīng)受的最高溫度;檢測鋼結(jié)構(gòu)變形情況、焊縫情況、鉚釘、螺栓等是否出現(xiàn)變形、松動、剪切和滑動的現(xiàn)象;在條件允許的情況下,對于受高溫影響嚴(yán)重構(gòu)件、體現(xiàn)溫度場分布的典型構(gòu)件進(jìn)行局部取樣、力學(xué)性能試驗。

        2.2 分析鑒定工作

        根據(jù)文獻(xiàn)[9]中的相關(guān)規(guī)定,應(yīng)對現(xiàn)場檢測結(jié)果進(jìn)行初步鑒定以及詳細(xì)鑒定評級。在初步鑒定評級階段,根據(jù)鋼構(gòu)件的涂裝與防火保護(hù)層損傷、殘余變形與撕裂狀態(tài)、局部屈曲和扭曲形態(tài)等參數(shù)對各個鋼構(gòu)件進(jìn)行評級。然后根據(jù)初步鑒定評級的結(jié)果以及規(guī)范中的要求,對其中初步鑒定評級為Ⅱa級以上的構(gòu)件進(jìn)行詳細(xì)鑒定。

        詳細(xì)鑒定的內(nèi)容主要分為兩大部分:受火鋼構(gòu)件的材料特性和承載力。受火鋼構(gòu)件的材料特性是指在實驗室對火災(zāi)現(xiàn)場取樣試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗,得到受火后鋼材的屈服強(qiáng)度、極限強(qiáng)度、延伸率等;受火鋼構(gòu)件的承載力是指借助受災(zāi)后鋼結(jié)構(gòu)材料力學(xué)性能、作用荷載和支承方式,計算當(dāng)前鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的殘余承載能力。通過驗算承載力與作用效應(yīng)、結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)的比值,對比文獻(xiàn)[9]中的規(guī)定值來評定構(gòu)件的詳細(xì)鑒定等級,最后根據(jù)詳細(xì)鑒定評級對相應(yīng)構(gòu)件采取處理措施。

        3 工程案例

        3.1 工程概況

        某鋼結(jié)構(gòu)廠房主體結(jié)構(gòu)為單層門式剛架鋼結(jié)構(gòu),剛架為焊接Q345 “H” 型鋼,梁柱節(jié)點(diǎn)以及梁拼接采用高強(qiáng)螺栓連接,基礎(chǔ)為柱下獨(dú)立基礎(chǔ),屋面、墻面采用 “C” 型鋼檁條以及彩鋼瓦。該廠房于2019年3月13日凌晨發(fā)生火災(zāi),火災(zāi)持續(xù)約3h,外觀及受災(zāi)區(qū)域見圖1—圖3。通過現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn),受災(zāi)區(qū)域四周均有彩鋼瓦圍護(hù),H軸線有燒結(jié)磚實心墻隔斷,通風(fēng)條件較差。大多數(shù)受災(zāi)鋼材表面呈褐色,局部分呈淺灰黑色或黑色。受災(zāi)嚴(yán)重區(qū)域鋼柱底部變形、扭曲,柱間支撐桿件燒毀,墻體、屋面檁條彎曲變形,屋面板下?lián)稀⑵茡p,鋼梁未發(fā)生明顯彎曲變形,但表面涂層燒光,估計火災(zāi)最高溫度在1000℃左右。

        圖1 火災(zāi)后廠房外觀情況

        圖2 火災(zāi)后廠房內(nèi)部情況

        圖3 受災(zāi)區(qū)域結(jié)構(gòu)平面布置圖及火場分布圖

        根據(jù)現(xiàn)場燃燒殘留物燒損特征以及構(gòu)件表面受損程度,將火災(zāi)損傷區(qū)域主要分為以下四個區(qū)域,各區(qū)域含義及特征如下:

        (1)A類區(qū)域:估計火災(zāi)溫度在600℃~1000℃,混凝土呈灰白色-淺黃色,粉碎、脫落,部分鋼柱根處腹板、翼緣發(fā)生扭曲、屈曲;

        (2)B類區(qū)域:估計火災(zāi)溫度在300℃~600℃,構(gòu)件表面防火涂層大部分脫落、燒光,油漆變黑脫落、燒光,未出現(xiàn)明顯彎曲變形;

        (3)C類區(qū)域:估計火災(zāi)溫度在100℃~300℃,構(gòu)件表面油漆有裂紋或脫皮,鋼構(gòu)件未出現(xiàn)彎曲變形;

        (4)D類區(qū)域:估計火災(zāi)溫度在100℃以下,構(gòu)件表面涂層完好,未出現(xiàn)彎曲變形。

        3.2 火災(zāi)后現(xiàn)場情況

        3.2.1 現(xiàn)場受損情況

        現(xiàn)場檢查時,該廠房主體結(jié)構(gòu)未發(fā)生倒塌,1-7軸/A-H軸受

        (1)豎向鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件

        對于鋼結(jié)構(gòu)門式框架結(jié)構(gòu)而言,鋼柱作為豎向軸心受壓構(gòu)件,主要承受來自于上部結(jié)構(gòu)及荷載作用下產(chǎn)生的軸向壓力。在此次火災(zāi)過程中,大火起火、燃燒位置主要位于廠房地面,鋼柱地面端受到的溫度影響最大,鋼材所經(jīng)歷的升溫最高,屈服強(qiáng)度和彈性模量下降的幅度最大。根據(jù)應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系式鋼柱腹板及翼緣隨著彈性模量E下降,產(chǎn)生的應(yīng)變ε不斷增大。當(dāng)鋼材屈服強(qiáng)度降低到一定程度時,鋼柱腹板及翼緣發(fā)生屈曲現(xiàn)象,如圖4、圖 5所示?;馂?zāi)影響區(qū)域的結(jié)構(gòu)構(gòu)件均存在不同程度損傷,損傷程度最嚴(yán)重區(qū)域為3-4軸/C-E軸,較嚴(yán)重區(qū)域為1-2軸/C-E軸、5-6軸/C-E軸、1-3軸/A-B軸以及4-6軸/F-H軸;部分鋼架鋼梁鋼柱變形、扭曲,部分柱端混凝土墩臺脫落、粉碎,部分支撐桿件嚴(yán)重彎曲變形,部分墻體檁條彎曲變形,屋面板下?lián)?、破損,檁條嚴(yán)重彎曲變形。

        3.2.2 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件災(zāi)后狀況

        圖4 3/D軸剛架柱腹板、翼緣屈曲

        圖5 4/D軸剛架柱腹板、翼緣屈曲

        (2)橫向鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件

        工字梁作為鋼結(jié)構(gòu)門式框架結(jié)構(gòu)的主要橫向構(gòu)件,承受屋面板結(jié)構(gòu)自重以及屋面荷載作為均布荷載產(chǎn)生的彎矩。此次火災(zāi)的起火、燃燒位置主要位于廠房地面,而該廠房凈空較高約14m,火災(zāi)所產(chǎn)生的熱量和溫度效應(yīng)傳遞到柱頂鋼梁高度時明顯減小。即便在溫度最高的區(qū)域,柱頂鋼梁也未發(fā)生明顯的下?lián)虾妥冃危渲饕颍旱谝?,廠房凈空較高,火場溫度效應(yīng)在熱傳遞過程中減弱,鋼梁受到的溫度影響較小,鋼材材料屬性損失較??;第二,屋面板結(jié)構(gòu)自重及屋面荷載較小,對鋼梁所產(chǎn)生的彎矩也較小,鋼梁不易發(fā)生變形。

        然而,通過對比工字梁發(fā)現(xiàn),屋面檁條發(fā)生了明顯的扭曲、下?lián)献冃?。主要原因是檁條采用的是薄壁冷彎C型鋼材,C型鋼檁條的屈服強(qiáng)度、截面面積都較小,承載能力比較低。在受到升溫作用后,C型鋼檁條更容易失去自身剛度,在屋面板自重和屋面荷載作用下發(fā)生扭曲、下?lián)献冃?,如圖6所示。

        (3)連接處節(jié)點(diǎn)構(gòu)件

        圖6 屋面檁條發(fā)生扭曲、撓曲變形

        通過現(xiàn)場檢測發(fā)現(xiàn),A類、B類區(qū)域節(jié)點(diǎn)板涂層基本脫落,受災(zāi)嚴(yán)重區(qū)域中部分高強(qiáng)螺栓已基本松脫,扭矩扳手無法正常讀數(shù),部分節(jié)點(diǎn)板間間隙較大。這一現(xiàn)象的產(chǎn)生主要是由于相鄰兩根鋼梁受溫度影響后,構(gòu)件發(fā)生下?lián)献冃味鴮?dǎo)致鋼梁端部在節(jié)點(diǎn)處產(chǎn)生兩個相反方向的拉力。同時,摩擦型高強(qiáng)螺栓在受溫度影響后,其強(qiáng)度亦發(fā)生降低,螺栓桿內(nèi)的擰緊預(yù)拉力下降,因此高強(qiáng)螺栓可能發(fā)生松動,從而使得節(jié)點(diǎn)板的板間間隙變大。

        3.2.3 現(xiàn)場取樣及構(gòu)件力學(xué)性能試驗

        該廠房的主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件在火災(zāi)后降至常溫,其殘余力學(xué)性能是確定構(gòu)件承載力的重要因素,也是評估結(jié)構(gòu)損傷程度和過火后鋼材材料屬性研究的主要依據(jù),對于鑒定結(jié)構(gòu)的安全性以及制定加固方案有重要影響。現(xiàn)場選取部分具有火場溫度代表性的鋼柱腹板或翼緣進(jìn)行切割,并送實驗室進(jìn)行力學(xué)性能試驗,檢測結(jié)果如表1所示。

        表1 火災(zāi)后鋼結(jié)構(gòu)材料力學(xué)性能試驗結(jié)果

        從表1得知,受火災(zāi)影響較嚴(yán)重區(qū)域,鋼柱的材料力學(xué)性能發(fā)生了較大的變化;而受火災(zāi)影響較小的區(qū)域,鋼柱的材料力學(xué)性能幾乎與一般鋼材性能無異。過火溫度最高的鋼柱3/D和4/D,自然冷卻后的屈服強(qiáng)度只有250.47MPa和280.14MPa,為Q345鋼材屈服強(qiáng)度設(shè)計值的72.60%和81.23%;過火溫度較高的鋼柱1/D和6/D,自然冷卻后的屈服強(qiáng)度為351.89MPa和350.14MPa,相比Q345鋼材屈服強(qiáng)度設(shè)計值略有升高;過火溫度較低的7/D、5/H及4/A鋼柱,自然冷卻后的屈服強(qiáng)度與1/D和6/D相接近。

        鋼柱3/D和4/D自然冷卻后的極限強(qiáng)度為418.77MPa和447.31MPa,為Q345鋼材極限強(qiáng)度設(shè)計值的89.12%和95.26%;1/D和6/D自然冷卻后的極限強(qiáng)度為460.94MPa和431.71MPa,為Q345鋼材極限強(qiáng)度設(shè)計值的98.07%和91.85%;過火溫度較低的7/D、5/H及4/A鋼柱,自然冷卻后的極限強(qiáng)度高于Q345鋼材極限強(qiáng)度設(shè)計值。

        根據(jù)力學(xué)性能試驗的結(jié)果,可依據(jù)文獻(xiàn)[9]中詳細(xì)鑒定的方法,對各個構(gòu)件的殘余承載力進(jìn)行分析,并與相關(guān)規(guī)范進(jìn)行對比,對各個受損構(gòu)件進(jìn)行詳細(xì)鑒定評級。

        3.3 鑒定結(jié)果及分析

        根據(jù)文獻(xiàn)[9],該廠房火災(zāi)后鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的初步鑒定評級:Ⅱa級構(gòu)件89件,Ⅱb級構(gòu)件25件,Ⅲ級構(gòu)件22件,Ⅳ級構(gòu)件9件?;馂?zāi)后鋼結(jié)構(gòu)連接的初步鑒定評級:A、B區(qū)域連接損傷等級為Ⅲ級,C區(qū)域連接損傷等級為IIb級,D區(qū)域連接損傷等級為IIa級。結(jié)合受火鋼構(gòu)件的力學(xué)性能實驗結(jié)果和結(jié)構(gòu)分析承載力驗算結(jié)果,火災(zāi)后鋼構(gòu)件詳細(xì)鑒定評級:c級構(gòu)件2件,d級構(gòu)件6件。

        通過對部分過火構(gòu)件力學(xué)性能試驗結(jié)果進(jìn)行分析可知,雖然火災(zāi)現(xiàn)場的最高過火溫度無法確定,但結(jié)合火場溫度分布情況可以發(fā)現(xiàn):鋼材在過火溫度較低的情況下,其屈服強(qiáng)度和極限強(qiáng)度相比常溫下會略有升高;然而當(dāng)過火溫度不斷上升到一定程度后,鋼材的屈服強(qiáng)度和極限強(qiáng)度開始發(fā)生降低,且隨著溫度越高降低幅度越大。

        4 結(jié)語

        鋼結(jié)構(gòu)的耐火性能差,一旦發(fā)生火災(zāi)容易造成生命和財產(chǎn)的損失,火災(zāi)后鋼結(jié)構(gòu)損傷識別、安全性鑒定以及過火后鋼材性能變化研究是目前建筑工程鑒定領(lǐng)域的新課題。而《火災(zāi)后建筑結(jié)構(gòu)鑒定標(biāo)準(zhǔn)》(CECS 252—2009)中關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)部分的鑒定內(nèi)容還需細(xì)化和完善,火災(zāi)后鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的殘余承載力計算還要深入研究?;馂?zāi)后鋼結(jié)構(gòu)的修復(fù)、加固措施都依賴于對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的檢測和鑒定。如何將檢測、鑒定結(jié)果與合理、有效的加固措施進(jìn)行聯(lián)系,如何加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件材料的耐火性,都是建筑科研人員和工程施工人員需要深入探討的課題。

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