孫紅軍,杜超超
(陜煤集團(tuán)榆林化學(xué)有限責(zé)任公司,陜西榆林 719000)
在工業(yè)生產(chǎn)中,螺桿壓縮機(jī)因其操作方便、工況適應(yīng)性強(qiáng)、對(duì)濕行程不敏感、耐液擊等原因而被廣泛使用。但隨著螺桿壓縮機(jī)的廣泛應(yīng)用,螺桿壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)表現(xiàn)出的各種設(shè)備故障與異常,成為行業(yè)設(shè)備管理人員關(guān)注的焦點(diǎn)。根據(jù)自身管理經(jīng)驗(yàn),總結(jié)螺桿機(jī)運(yùn)行中的異?,F(xiàn)象,給出這些異常的原因及處理措施。
氣缸內(nèi)裝有一對(duì)互相嚙合且轉(zhuǎn)向相反的陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子,陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子之間、機(jī)殼與轉(zhuǎn)子之間的間隙僅為50~100 μm。主轉(zhuǎn)子由發(fā)動(dòng)機(jī)或電機(jī)驅(qū)動(dòng),陰轉(zhuǎn)子由主轉(zhuǎn)子通過(guò)噴油形成的油膜驅(qū)動(dòng),或由主轉(zhuǎn)子端和陰轉(zhuǎn)子端的同步齒輪驅(qū)動(dòng)。轉(zhuǎn)子的長(zhǎng)度和直徑?jīng)Q定壓縮機(jī)排氣量(流量)和排氣壓力,轉(zhuǎn)子越長(zhǎng),壓力越高;轉(zhuǎn)子間隙越大,流量越大[1]。
吸氣、壓縮、排氣過(guò)程:①轉(zhuǎn)子凹槽經(jīng)過(guò)吸氣口時(shí)充滿氣體;②當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)至轉(zhuǎn)子凹槽被機(jī)殼壁封閉,形成壓縮腔室;③當(dāng)轉(zhuǎn)子凹槽封閉后,潤(rùn)滑油被噴入壓縮腔室;④當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)壓縮油氣混合物時(shí),腔室容積減??;⑤當(dāng)壓縮腔室經(jīng)過(guò)排氣口時(shí),油氣混合物從壓縮機(jī)排出。
轉(zhuǎn)子由軸承支撐,軸承由靠近轉(zhuǎn)軸端部的端蓋固定。進(jìn)氣端由滾柱軸承支承,排氣端由一對(duì)止推軸承支撐以消除徑向載荷,并提供必須的軸向運(yùn)行間隙。
當(dāng)壓縮機(jī)經(jīng)過(guò)大修或者系統(tǒng)停機(jī)后,在啟動(dòng)壓縮機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)不能啟動(dòng)的原因主要有以下方面:
(1)高、低壓電源存在異常。聯(lián)系作業(yè)人員通過(guò)控制機(jī)柜電源指示燈可以迅速判斷出高、低壓電源是否正常送電。若指示燈存在異常指示,則根據(jù)相應(yīng)的異常信號(hào)進(jìn)行解決。
(2)檢查壓縮機(jī)控制機(jī)柜故障燈是否閃爍,或者機(jī)柜屏幕是否有故障顯示。壓縮機(jī)機(jī)柜故障燈亮起通常有2種情況:①正常生產(chǎn)過(guò)程中因油氣過(guò)濾器、油氣分離器、空氣分離器、電機(jī)、潤(rùn)滑油、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥等部件使用時(shí)間超過(guò)機(jī)柜設(shè)置時(shí)間,或者部件前后壓差超過(guò)設(shè)定值時(shí),機(jī)柜運(yùn)行報(bào)警甚至跳機(jī)連鎖,從而導(dǎo)致故障燈亮起;②高低壓電配電柜進(jìn)行過(guò)檢修,或者機(jī)柜升級(jí)導(dǎo)致來(lái)自于高低壓電纜接線錯(cuò)序,此時(shí)根據(jù)機(jī)柜錯(cuò)誤編碼代號(hào)對(duì)應(yīng)消除即可。對(duì)于第1種情況,當(dāng)管理人員現(xiàn)場(chǎng)將機(jī)柜顯示的對(duì)應(yīng)異常消除后,PLC機(jī)柜報(bào)警或者跳機(jī)聯(lián)鎖故障信號(hào)不會(huì)自動(dòng)消除,此時(shí)壓縮機(jī)無(wú)法正常啟動(dòng)。實(shí)踐發(fā)現(xiàn),消除不同型號(hào)、不同廠家壓縮機(jī)機(jī)柜故障信號(hào)方法會(huì)有差異,但同廠家同系列螺桿壓縮機(jī)消除方法基本一致。
(3)進(jìn)氣溫度過(guò)低導(dǎo)致機(jī)組低溫保護(hù)無(wú)法啟動(dòng)。出現(xiàn)此異常最根本的原因,是外界溫度驟降引起介質(zhì)溫度下降。排除此異常步驟:①檢查堿洗系統(tǒng)塔頂氣體排出溫度是否正常,在冬季室外溫度降低,目前行業(yè)又都在控制堿液?jiǎn)魏膹亩黾舆M(jìn)塔水量;②檢查機(jī)前冷卻器和機(jī)前除霧器的出口溫度,若存在異常應(yīng)該及時(shí)調(diào)整機(jī)前冷卻器冷卻水用量;③檢查壓縮機(jī)組介質(zhì)進(jìn)口溫度。建議冬季時(shí)適當(dāng)提高堿洗和機(jī)前進(jìn)氣溫度,使溫度控制在指標(biāo)的上限。為不影響生產(chǎn),可以短時(shí)間在機(jī)前管線放凈或者機(jī)組的分水器前,用蒸汽稍微加熱提高溫度。
針對(duì)壓縮機(jī)啟動(dòng)后壓力建立不起來(lái),導(dǎo)致機(jī)組聯(lián)鎖跳機(jī)的故障,可以從以下方面進(jìn)行解決:
(1)檢查壓縮機(jī)油氣筒泄壓閥狀態(tài),保證機(jī)組運(yùn)行時(shí)該泄壓閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
(2)檢查壓縮機(jī)進(jìn)氣量是否滿足壓縮機(jī)運(yùn)行最低氣量要求。導(dǎo)致壓縮機(jī)進(jìn)氣量不足的原因有:①來(lái)自于合成系統(tǒng)的工藝氣體流量過(guò)低,此種情況一般是因?yàn)閯傞_(kāi)車(chē)時(shí)壓縮機(jī)啟動(dòng)臺(tái)數(shù)太多,或者前系統(tǒng)故障跳車(chē)或降量后沒(méi)有及時(shí)停壓縮機(jī),或進(jìn)氣濾芯堵塞、工藝管線漏氣引起;②壓縮機(jī)啟動(dòng)后沒(méi)有及時(shí)打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)。
(3)檢查壓縮機(jī)油氣通最小壓力閥是否正常。一般的機(jī)組在油氣筒氣體出口會(huì)設(shè)置最小壓力閥,當(dāng)最小壓力閥沒(méi)有達(dá)到開(kāi)啟壓力而打開(kāi)時(shí),油氣筒壓力建立不起來(lái),整個(gè)壓縮機(jī)機(jī)組壓力也無(wú)法建立。
當(dāng)運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)機(jī)組排氣量不足時(shí),應(yīng)該從以下方面著手解決:
(1)檢查此時(shí)工藝要求用氣量是否已經(jīng)超過(guò)壓縮機(jī)機(jī)組額定排氣量,若超過(guò)了額定用氣量則應(yīng)該考慮壓縮機(jī)擴(kuò)容問(wèn)題。
(2)機(jī)組系統(tǒng)漏氣與否,消除這些泄漏點(diǎn)。
(3)檢查機(jī)組進(jìn)氣過(guò)濾器濾芯是否堵塞,若是這種原因?qū)е碌倪M(jìn)氣不足,可以根據(jù)進(jìn)氣濾芯前后壓差加以判斷。
(4)查看進(jìn)氣閥和排氣閥是否完全打開(kāi),一般情況下機(jī)組排氣閥門(mén)應(yīng)該全部打開(kāi),但是進(jìn)氣閥門(mén)應(yīng)該根據(jù)機(jī)組負(fù)荷調(diào)節(jié)合適的開(kāi)度。
當(dāng)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)排氣溫度異常時(shí),需要檢查的有:
(1)油氣筒內(nèi)潤(rùn)滑油是否足夠,這是導(dǎo)致壓縮機(jī)排氣溫度異常的主要原因。壓縮機(jī)機(jī)組出廠時(shí),廠家都會(huì)根據(jù)機(jī)組轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)在油氣筒上設(shè)置油位指示器,常見(jiàn)的油位指示器有連通管式、高低位油窗、液位計(jì)等,作為運(yùn)行人員應(yīng)定期檢查油氣筒潤(rùn)滑油液位。
(2)檢查機(jī)組通風(fēng)條件和環(huán)境溫度。對(duì)于運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備而言,良好的機(jī)組通風(fēng)條件和環(huán)境溫度至關(guān)重要。
(3)檢查油氣冷卻器冷卻水量是否滿足要求。一般運(yùn)行期間的機(jī)組其冷卻水量必須處于合理的流量范圍,過(guò)小的冷卻水流量會(huì)導(dǎo)致機(jī)組內(nèi)大量的潤(rùn)滑油和部分氯乙烯介質(zhì)得不到冷卻。
(4)在確保油氣冷卻器通暢的情況下檢查溫控閥是否正常。2017年,曾因廠家設(shè)備改型后溫控閥閥芯沒(méi)有及時(shí)換型,導(dǎo)致機(jī)組溫度過(guò)高引起的跳車(chē)事故。因此在檢查溫控閥時(shí),除了檢查閥芯完整外,還應(yīng)該測(cè)試在排氣溫度指標(biāo)范圍內(nèi),溫控閥閥芯是否能根據(jù)溫度變化而伸縮,來(lái)決定是否更換溫控閥閥芯。
(5)根據(jù)PLC機(jī)柜油氣過(guò)濾器壓差來(lái)檢查油過(guò)濾器堵塞情況,若壓差太大則更換油氣過(guò)濾器即可。
(6)檢查壓縮機(jī)進(jìn)排氣量。當(dāng)壓縮機(jī)進(jìn)氣量超過(guò)設(shè)計(jì)負(fù)荷時(shí),此時(shí)油氣冷卻器冷卻水量及時(shí)開(kāi)到最大也無(wú)法對(duì)機(jī)組內(nèi)的潤(rùn)滑油進(jìn)行冷卻,此時(shí)需要降低壓縮機(jī)的進(jìn)氣量。
壓縮機(jī)停機(jī)后發(fā)現(xiàn)進(jìn)氣過(guò)濾器吐油,則應(yīng)該在確保機(jī)組內(nèi)壓力泄放的情況下檢查油停止閥是否關(guān)閉,若油停止閥不能關(guān)閉則應(yīng)該拆機(jī)檢查油停止閥彈簧是否完好,其他部件是否正??捎谩?/p>
當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)組排出氯乙烯氣體含油量大且耗油量大時(shí),應(yīng)該從以下方面考慮:
(1)檢查潤(rùn)滑油油位是否正常。當(dāng)壓縮機(jī)系統(tǒng)內(nèi)潤(rùn)滑油油位過(guò)高,甚至超過(guò)油氣筒內(nèi)油氣分離器地面時(shí),排出的壓縮介質(zhì)會(huì)攜帶大量的潤(rùn)滑油,此時(shí)停機(jī)將多余的潤(rùn)滑油排出回收即可。
(2)停機(jī)檢查壓縮機(jī)回油管是否堵塞,若堵塞清通即可。
(3)檢查并更換油氣分離器。判斷排出氣體含油量大且耗油量大,是否是油氣分離器破損導(dǎo)致,可以結(jié)合機(jī)后分油器和油氣分離器壓差來(lái)綜合判斷,當(dāng)油氣分離器的壓差過(guò)小甚至沒(méi)有壓差,或者機(jī)后分油器排凈中有大量油份時(shí),應(yīng)該停機(jī)檢查該油氣分離器。
根據(jù)管理經(jīng)驗(yàn),油氣筒潤(rùn)滑油消耗大的原因主要有油氣分離器損壞、油停止閥不能關(guān)閉、潤(rùn)滑油變質(zhì)、排氣溫度異常等原因。在排除此類故障時(shí),首先根據(jù)機(jī)后分油器排凈和油氣分離器壓差來(lái)判斷出油氣分離器是否完好,當(dāng)油氣分離器壓差在正常的區(qū)間內(nèi)并且機(jī)后分油器排凈無(wú)潤(rùn)滑油時(shí),需要檢查排氣溫度,因?yàn)檫^(guò)高的排氣溫度會(huì)加快潤(rùn)滑油的消耗和氧化。此時(shí)也需要結(jié)合油耗變大的程度來(lái)決定。長(zhǎng)周期運(yùn)行的設(shè)備若在運(yùn)行期間油耗變大,基本不存在油停止閥導(dǎo)致的油耗問(wèn)題。
壓縮機(jī)喘振主要是由于壓縮機(jī)進(jìn)氣量不足引起,但引起壓縮機(jī)進(jìn)氣量不足的原因往往是多方面的,需要綜合考慮。從排除的難易程度和引起故障可能性大小來(lái)考慮,首先檢查前系統(tǒng)工藝氣體流量,緊接著檢查進(jìn)氣過(guò)濾系統(tǒng),最后檢查系統(tǒng)密封性。此異常和引起壓縮機(jī)壓力建立不起來(lái)類似,可以類比解決。
相較于活塞壓縮機(jī)依靠氣閥的吸排氣和氣缸與活塞的間隙周期變化來(lái)實(shí)現(xiàn)氣體的壓縮排出,螺桿壓縮機(jī)運(yùn)行機(jī)理的優(yōu)越性使得其在正常運(yùn)行期間振動(dòng)相對(duì)較小。因此,設(shè)備運(yùn)行與管理人員更應(yīng)該關(guān)注壓縮機(jī),尤其是機(jī)頭轉(zhuǎn)子的振動(dòng)。對(duì)于非原動(dòng)機(jī)或電機(jī)引起的原因,即壓縮機(jī)本體造成的振動(dòng)時(shí),噴油壓力是一個(gè)判斷的分界線:①當(dāng)噴油壓力正常時(shí),需要考慮的是軸承和軸承保持架引起的故障;②當(dāng)噴油壓力低于指標(biāo)時(shí),考慮進(jìn)氣量、潤(rùn)滑油量、油氣過(guò)濾器堵塞、油氣冷卻器堵塞等問(wèn)題。前述中已經(jīng)將進(jìn)氣量、潤(rùn)滑油量、油氣過(guò)濾器堵塞、油氣冷卻器堵塞等問(wèn)題的判斷與消除加以說(shuō)明,這里不再贅述。
這里需要明確一個(gè)事實(shí),若因軸承保持架或軸承損壞引起的機(jī)頭振動(dòng),則這種振動(dòng)不可逆,而且在機(jī)組運(yùn)行時(shí)伴有異常聲音。若發(fā)現(xiàn)此情況,必須立刻停機(jī)檢查。
做好設(shè)備定期維護(hù)與保養(yǎng),及時(shí)高效處理異常,針對(duì)性強(qiáng)的預(yù)防措施對(duì)設(shè)備管理工作尤為重要。