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一、盾構(gòu)刀具分類

1.滾動(dòng)刀具。滾動(dòng)刀具是一種破巖刀具，主要有隨刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)和沿著自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)兩種切削方式。目前盾構(gòu)機(jī)的滾刀主要是盤形滾刀，盤形滾刀可以分為單刃、雙刃和多刃。滾刀的結(jié)構(gòu)主要由刀圈、刀軸、刀體、端蓋以及浮動(dòng)密封等組成，按照刀圈外徑規(guī)格的不同可以分為為12″、15.5″、17″及19″等系列。滾刀在破巖時(shí)主要可以分為擠壓階段、起裂階段和破碎階段三個(gè)階段。①擠壓階段。滾刀在較大推力作用下將會(huì)切入巖石表面，巖石表面將會(huì)產(chǎn)生較高的接觸應(yīng)力和局部變形。在應(yīng)力作用下，巖石與刀刃接觸部位將會(huì)產(chǎn)生粉碎區(qū)如圖1所示，且破巖的效率與應(yīng)力核心區(qū)域范圍、深度成正相關(guān)關(guān)系。②起裂階段。當(dāng)巖體抗拉強(qiáng)度小于應(yīng)力核心區(qū)周邊應(yīng)力時(shí)，將會(huì)產(chǎn)生張拉裂紋。應(yīng)力過渡區(qū)存在于應(yīng)力核心區(qū)下方，應(yīng)力在過渡區(qū)將會(huì)逐漸減弱。主裂紋產(chǎn)生于刀刃正下方，其裂紋方向與破巖方向一致。③破碎階段。當(dāng)相鄰滾刀切削巖體產(chǎn)生裂紋連通時(shí)，將會(huì)把表面巖體部分分割，形成破碎塊并從開挖面脫離出來。

2.切削刀具。切削刀是盾構(gòu)機(jī)切削開挖面土體的主要刀具，其切削原理是盾構(gòu)機(jī)在推進(jìn)力作用下向前運(yùn)動(dòng)，刀具隨著刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)將會(huì)對(duì)土層產(chǎn)生徑向的切削力和軸向剪切力，使得開挖面的土體被切削下來。切削刀具一般形狀示意圖如圖2所示，其中后角α和前角β一般為5°～20°，刀具角度在不同地層下是不同的，其中砂卵石地層稍小，黏土層稍大。對(duì)于軟土層或經(jīng)過滾刀破碎的渣土，將會(huì)通過刮刀和切刀正面進(jìn)入渣槽，刮刀和切刀可以起到很好的切削與運(yùn)輸作用。

二、盾構(gòu)機(jī)刀具損壞及失效因素分析

1.滾刀失效。滾刀工作時(shí)，來自于巖石的反作用力作用于刀軸，此時(shí)若刀軸剛度不足，將引起刀具不再是垂直于加工面，從而導(dǎo)致刀具左右工作面偏磨。材質(zhì)不良也會(huì)導(dǎo)致滾刀失效，失效主要表現(xiàn)為滾刀磨損、崩斷、卷邊等。當(dāng)巖石硬度較高時(shí)，滾刀會(huì)受到較大沖擊載荷，此時(shí)若滾刀韌性不足則會(huì)產(chǎn)生崩斷現(xiàn)象。在這種情況下，如果滾刀的硬度不足則會(huì)產(chǎn)生卷邊現(xiàn)象。刀具制造過程中的殘余應(yīng)力、加工精度、裝配精度等，也會(huì)對(duì)刀具性能產(chǎn)生較大影響。若滾刀殘余應(yīng)力超過允許值，將會(huì)使其產(chǎn)生裂紋甚至崩斷。若滾刀加工精度和裝配精度不足，將會(huì)導(dǎo)致其使用時(shí)產(chǎn)生偏磨。在硬度過高的巖石層，若選用硬度過低的滾刀，將會(huì)造成滾刀卷邊；若選用硬度過高而韌性過低的滾刀，將會(huì)造成滾刀崩斷。

2.切刀失效。切刀的失效主要是磨損、斷裂和合金脫落。磨損屬于不可避免的失效，是切刀正常工作時(shí)使用壽命的標(biāo)志。切刀在切削時(shí)，遇到硬度過高的巖石，會(huì)產(chǎn)生反作用力或沖擊載荷。若沖擊載荷達(dá)到了切刀的應(yīng)力極限，便會(huì)造成切刀斷裂。切刀在制造時(shí)，內(nèi)部產(chǎn)生較大殘余應(yīng)力，組織不均勻并存在氣孔、夾渣、微裂紋等缺陷，是切刀失效的主要原因。合金脫落主要是切刀刀體對(duì)硬質(zhì)合金的把持力不足，屬于切刀結(jié)構(gòu)不合理的因素。

三、盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)中刀具維修要點(diǎn)

1.刀具檢查。一方面，工作人員要先檢查刀盤的磨損程度，觀察刀具的軸承與密封處是否可以繼續(xù)工作，避免刀盤的面板、支柱以及輻條出現(xiàn)裂縫、缺口、變形等問題。另外一方面，施工人員要檢驗(yàn)刀具，查看其是否結(jié)實(shí)耐用、在刀盤上是否穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)刀具不穩(wěn)固的情況時(shí)要檢查螺絲是否出現(xiàn)松動(dòng)、脫落以及損壞情況，如果損壞要及時(shí)維修，當(dāng)無法維修時(shí)可以直接更換。

2.刀具結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。對(duì)刀具結(jié)構(gòu)改進(jìn)主要有2種：一是將刀圈改為硬度梯度結(jié)構(gòu)，二是刀轂采用新型結(jié)構(gòu)。硬度梯度結(jié)構(gòu)刀圈的刀具，刀圈硬度呈梯度分布，刃口硬度高，芯部韌性好，刀圈具備良好的耐磨性能和耐沖擊性能。新型刀轂結(jié)構(gòu)的刀具，刀轂蓋住端蓋，能有效保護(hù)端蓋，可阻止渣土進(jìn)入刀具內(nèi)部，避免軸承失效或潤滑失效。

3.刀具更換。（1）刀盤轉(zhuǎn)角的確定。維修人員更換刀具時(shí)，要先確認(rèn)刀盤轉(zhuǎn)角的具體位置，不能讓刀盤的開口處正對(duì)土壓倉口，保護(hù)工作人員的安全。工作人員可以在刀盤的附近設(shè)置參照物，以此確定刀盤位置，也可以使用專業(yè)的傳感器進(jìn)行定位，減少人為判斷的誤差。（2）刀盤清理。當(dāng)外界的碎石、灰塵、泥沙進(jìn)入刀盤之后，刀盤的工作效率降低，此時(shí)，維修人員需要對(duì)刀盤進(jìn)行清理。刀盤的刀位區(qū)域應(yīng)當(dāng)在低氧與有氧的環(huán)境下進(jìn)行清理，保證刀盤的整潔。（3）刀具拆除。修理刀盤時(shí)，應(yīng)當(dāng)拆除已經(jīng)損壞的刀具。在刀盤清理結(jié)束之后，維修人員應(yīng)運(yùn)用風(fēng)動(dòng)扳手拆除刀具的螺栓，拆除損壞刀具之后再將其送到碴倉之外，而刀具的螺絲帽則可以用割槍進(jìn)行清除。螺栓帽出現(xiàn)問題時(shí)，工作人員需要降低割槍的氧氣同時(shí)減少乙炔流量，避免溫度過高毀壞刀座的螺栓部分。（4）刀具安裝。工作人員在用新刀具替換已損壞的刀具時(shí)，要保證新道具的清潔干凈，刀具上不能有水珠，避免潮濕導(dǎo)致刀具生銹。使用割除法時(shí)可能會(huì)造成刀具損壞，此時(shí)維修人員應(yīng)當(dāng)對(duì)損壞部分進(jìn)行打磨，修復(fù)其破損部分。

4.盾構(gòu)刀盤轉(zhuǎn)速控制。在后續(xù)地層段掘進(jìn)時(shí)將刀盤轉(zhuǎn)速嚴(yán)格控制在1r/min，防止刀盤轉(zhuǎn)速過快，造成刀盤結(jié)構(gòu)應(yīng)力過大，引起損壞。另外，刀盤轉(zhuǎn)速過快將造成刀具磨刀效應(yīng)，引起刀具磨損。刀盤適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速有利于刀具單次切削貫入度控制，對(duì)刀具磨損控制也有一定作用。

結(jié)論：綜上，盾構(gòu)刀具選取將會(huì)直接影響盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)效率，本文對(duì)盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)中刀具損壞及維修措施進(jìn)行分析，為以后盾構(gòu)機(jī)刀具選取、減少刀具磨損以及刀具維修提供了一定參考價(jià)值。