成 銳

（太原東山東興煤業(yè)有限公司，山西 太原 030003）

礦用液壓支架在具體常見故障操作中，需要結(jié)合具體的維修養(yǎng)護(hù)實(shí)施策略標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合礦用液壓支架故障的維修方式和操作維修養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，分析符合礦用液壓支架維修養(yǎng)護(hù)的操作方案，明確工作開展的具體參考思路和方式，結(jié)合礦用液壓支架的故障內(nèi)容進(jìn)行分析，結(jié)合煤礦企業(yè)的運(yùn)營經(jīng)濟(jì)發(fā)展需求，結(jié)合現(xiàn)代礦產(chǎn)業(yè)維修養(yǎng)護(hù)發(fā)展的效益實(shí)施方案，加強(qiáng)礦用液壓支架故障的維護(hù)管控，分析導(dǎo)致維修養(yǎng)護(hù)不到位的原因。重視礦用液壓支架特性分析，加強(qiáng)礦用液壓支架故障維修養(yǎng)護(hù)管理，結(jié)合相關(guān)的操作思路，從而分析確定符合礦用液壓支架操作養(yǎng)護(hù)的對(duì)策方案。

1 礦用液壓支架的基礎(chǔ)工作特性分析

液壓支架的工作過程是采用高壓液體動(dòng)力方式，以液壓元件、金屬零件為基礎(chǔ)連接方式，通過采煤支護(hù)操作設(shè)定，實(shí)現(xiàn)支撐、移動(dòng)的過程。在具體的移動(dòng)推送過程中，需要調(diào)整輸送機(jī)前后移動(dòng)的程序標(biāo)準(zhǔn)，確定大概支撐頂板的位置。采用區(qū)域化隔離方式，避免矸石摻入，確保正常工作空間的需求標(biāo)準(zhǔn)。液壓支架需要支撐在采煤機(jī)的工作面上，按照刮板輸送機(jī)結(jié)合方式，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化采煤，提升采煤運(yùn)輸?shù)恼w效能。礦用液壓支架的整體結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，零部件多，生產(chǎn)系統(tǒng)任務(wù)大，工作環(huán)境復(fù)雜。井下地質(zhì)多變會(huì)造成液壓支架的綜合需求水平的提升。井下工作面操作中，需要綜合總結(jié)規(guī)范操作要求，結(jié)合煤礦安全生產(chǎn)的技術(shù)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)，提出符合礦用液壓支架的工作方式。

2 礦用液壓支架故障分析

礦用液壓支架是一種具有支撐保護(hù)功能的工具，因受各方面因素影響，可能出現(xiàn)裝卸故障及液壓元件故障、傾斜等問題。

2.1 供液故障因素分析

礦山液壓支架的操作中，供液故障較為常見。供液過程中可能出現(xiàn)管道的堵塞、伸縮緩慢、變形等。管道活塞位置密封圈老化會(huì)堵塞管道；管道泵出現(xiàn)問題，會(huì)導(dǎo)致實(shí)際流量不足，伸縮效果差；液壓管道變形會(huì)誘發(fā)液壓流量不固定、不穩(wěn)定。

2.2 裝卸故障分析

裝卸故障是液壓支架使用中存在的故障，主要是立柱的套管受到不同程度的變形。液壓支架的活塞桿不靈活，立柱密封出現(xiàn)問題，立柱內(nèi)部壓力出現(xiàn)變化，導(dǎo)致壓力點(diǎn)轉(zhuǎn)移，出現(xiàn)裝卸中支架不穩(wěn)定的情況，最終導(dǎo)致裝卸故障的發(fā)生。

2.3 操作故障分析

液壓支架操作中，操作閥門的靈活性低，操作桿失靈，可能誘發(fā)各類問題發(fā)生。液壓支架缸內(nèi)的密封效果不足，會(huì)導(dǎo)致空氣流入，誘發(fā)缸內(nèi)的壓力不穩(wěn)定，操作桿失靈。液壓支架中的氣體出現(xiàn)滲漏，會(huì)導(dǎo)致氣體不足，閥門、操作桿的靈活性降低。

2.4 液壓元件的故障問題分析

液壓支架的液壓元件由安全閥門、截止閥等元件合成。在液壓支架運(yùn)行中，部分元件可能產(chǎn)生故障，這將不利于液壓支架的整體運(yùn)行。液壓系統(tǒng)運(yùn)行中，如果出現(xiàn)雜質(zhì)問題，污染物會(huì)混入到液壓系統(tǒng)內(nèi)部，因此，需要對(duì)元件進(jìn)行徹底清理，并對(duì)可能存在故障的元件進(jìn)行處理，從而減少故障的發(fā)生率。

3 礦用液壓支架故障維修養(yǎng)護(hù)方案

3.1 支架液壓管、接頭故障維修養(yǎng)護(hù)的基礎(chǔ)要求

礦用液壓支架操作中，常出現(xiàn)的是支架液管、接頭出現(xiàn)故障。對(duì)此，需要結(jié)合實(shí)際情況，分析判斷導(dǎo)致支架套管、接頭故障發(fā)生的原因。支架密封頭銜接位置發(fā)生故障，會(huì)導(dǎo)致液體的泄漏；支架閥門座、密封圈內(nèi)部有雜物，會(huì)導(dǎo)致整體部位的變形，無法保證密封操作效果。支架液面管理中，接頭需要采用密封磁套索操作，以控制液壓支架內(nèi)的物體，調(diào)整安裝閥門管道，避免封堵無法打開。

支架液壓管與接頭封堵維修養(yǎng)護(hù)過程中，需要對(duì)其采取定期或不定期的檢查操作，及時(shí)解決接頭處存在的漏液問題。檢查接頭實(shí)際密閉性，如果漏液是密閉不嚴(yán)導(dǎo)致的，則需要及時(shí)更換接頭。維修過程中，需要根據(jù)密封的尺寸標(biāo)準(zhǔn)，通過調(diào)整支架液管的位置來調(diào)整接頭的漏液情況。根據(jù)對(duì)接頭實(shí)際情況密閉性進(jìn)行分析，判斷導(dǎo)致漏液現(xiàn)象發(fā)生的原因。維修人員需要及時(shí)處理漏液問題，做好后續(xù)的檢修巡查工作，對(duì)道路系統(tǒng)實(shí)施定期的清理，做好乳化清潔操作，做好設(shè)備過濾操作。若支架操作中需要采用乳化零部件，則在檢修過程中應(yīng)對(duì)其進(jìn)行不定期的變質(zhì)處理。如果發(fā)生變質(zhì)，需要及時(shí)更換，以防止鋒利的物品進(jìn)入到液壓內(nèi)部，避免系統(tǒng)立柱、支架管路系統(tǒng)受損。調(diào)整各個(gè)不用管件，做好防塵處理。

3.2 立柱的維修和養(yǎng)護(hù)

通過對(duì)造成立柱故障的因素進(jìn)行分析，對(duì)閥門、立柱串液、外泄等情況進(jìn)行處理，調(diào)整系統(tǒng)堵塞問題。結(jié)合立柱支撐力度不足，自降壓力值等方式，分析安全閥門泄漏原因，再根據(jù)立柱外泄不降的情況，采取合理的維修養(yǎng)護(hù)辦法，注意對(duì)漏液中的故障發(fā)生原因進(jìn)行研究。乳化外泄主要是由尺寸不合理、密閉性差、接頭出現(xiàn)裂縫而導(dǎo)致的溝槽缺陷問題。

立柱維修養(yǎng)護(hù)中，可對(duì)損傷的立柱進(jìn)行替換，并使用千斤頂維修，并逐一檢查。在運(yùn)行過程中，如果液壓支架立柱不上升，煤礦生產(chǎn)運(yùn)行就會(huì)受到影響。立柱內(nèi)的液體泄漏，會(huì)造成泵壓不達(dá)標(biāo)，此時(shí)需要及時(shí)檢查立柱的液體位置，增加泵壓力水平。立柱沒有升降架，打開閥門無法使立柱下降。為了滿足立柱下降，需要調(diào)整立柱卡子和卡支架的關(guān)系，分析立柱不動(dòng)作的行為原因，做好快速替換、拆除驗(yàn)收的準(zhǔn)備。

3.3 支架不穩(wěn)定的原因和維修養(yǎng)護(hù)方案

礦用液壓支架需要穩(wěn)定使用，如果支架不穩(wěn)定，底座部分與頂梁之間傾斜角度出現(xiàn)位移，就會(huì)造成切斜角度出現(xiàn)偏移，導(dǎo)致煤層底板方向變化。為了保證支架的穩(wěn)定，需要根據(jù)煤礦生產(chǎn)加工的需求，對(duì)支架的穩(wěn)定性進(jìn)行操作，準(zhǔn)確地分析傾斜偏離煤層下的底板位置和方向。

支架維修穩(wěn)定操作養(yǎng)護(hù)的辦法是根據(jù)液壓傾斜角度測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)，按照小于5°的標(biāo)準(zhǔn)要求，在架角傾斜位置下放置木楔，翹起一邊。按照位移支架的操作要求使用支架側(cè)護(hù)板，通過千斤頂調(diào)整位置。如果支架出現(xiàn)明顯的傾斜，需要根據(jù)安裝傾斜角度位置，調(diào)整支架移動(dòng)范圍。通過向傾斜角度的反方向拉伸，拉近支架傾斜角，可防止用力過度導(dǎo)致的支架傾斜角度增加問題。按照多次協(xié)調(diào)處理并配合調(diào)整液壓支架的斜角，經(jīng)多次調(diào)整后，可以調(diào)正位置。

3.4 液壓支架的設(shè)計(jì)優(yōu)化

液壓支架設(shè)計(jì)中，需要積極應(yīng)用各類技術(shù)應(yīng)用操作，逐步優(yōu)化液壓支架操作水平，重視優(yōu)化液壓支架的設(shè)計(jì)思路，選配新型技術(shù)要求，提升液壓支架的整體安全性。采取有效的液壓技術(shù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合液壓支架操作，不斷提升液壓支撐的安全水平。采取有效的技術(shù)設(shè)計(jì)方式，積極配合完善液壓支架的承載力。根據(jù)液壓支架的設(shè)計(jì)思路，選配合理的實(shí)驗(yàn)操作方式，加強(qiáng)液壓承載力水平，重視承載合理的液壓支架壓力操作，保證礦山開采工作的穩(wěn)定和有效。

3.5 焊接工藝的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)

液壓支架中需要對(duì)焊接細(xì)節(jié)部位進(jìn)行日常維護(hù)和檢查，明確支架焊接的工藝標(biāo)準(zhǔn)，保證焊接支架質(zhì)量符合實(shí)際操作要求。根據(jù)實(shí)際焊接的材料準(zhǔn)備，調(diào)整切割位置，做好構(gòu)件的協(xié)調(diào)拼接，避免結(jié)構(gòu)變形。根據(jù)焊接操作做好預(yù)留，保證焊接工藝的安全穩(wěn)定，控制焊接強(qiáng)度，避免受損問題的發(fā)生和發(fā)展。在焊接工藝實(shí)施過程中，需要做好焊接細(xì)節(jié)的掌控，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行有效拼接，調(diào)整焊接支架之間的位置，并進(jìn)行預(yù)留調(diào)整，依據(jù)相關(guān)的焊接操作過程和標(biāo)準(zhǔn)，確定焊接工藝符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

4 結(jié)語

煤礦生產(chǎn)中支架的前期固定是很重要的，直接關(guān)系到整個(gè)采礦的安全性。在支架工藝操作流程中，需要確定整體液壓支架的加工工藝和維修標(biāo)準(zhǔn)。通過調(diào)整支架加工維修的操作水平要求，調(diào)整液壓支架的采礦應(yīng)用，可使液壓支架在合理的采礦操作時(shí)間內(nèi)完整工作。根據(jù)液壓支架的操作，需要定期或不定期對(duì)支架進(jìn)行檢修，做好后期的維護(hù)和保養(yǎng)。此外，要在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)其中的破損零部件，做好零部件的替換和修補(bǔ)，快速延長液壓支架的使用壽命，從而更好地提升礦井施工的安全質(zhì)量水平，滿足社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益的規(guī)范管理要求。