郭立志,鄭楚良,王 和
(1.北京青云航空儀表有限公司,北京 101300;2.北京航空航天大學(xué) 自動(dòng)化科學(xué)與電氣工程學(xué)院,北京 100191;3.北京航空航天大學(xué) 寧波創(chuàng)新研究院,寧波 315800)
有限轉(zhuǎn)角力矩電機(jī)(以下簡(jiǎn)稱LATM)是一種在一定角度區(qū)間內(nèi)作往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的伺服電機(jī)。當(dāng)輸出軸設(shè)置有偏心機(jī)構(gòu)時(shí),還可以將往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。LATM具有質(zhì)量輕,力矩大,體積小,簡(jiǎn)單可靠等特點(diǎn),在紅外成像、衛(wèi)星天線定位、遙測(cè)雷達(dá)、航空伺服閥等伺服控制領(lǐng)域中作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)用廣泛。
直接驅(qū)動(dòng)閥是液壓系統(tǒng)中的一種功率閥,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布置緊湊、可靠性高、抗污染能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),在航空電液伺服控制系統(tǒng)中具有非常廣闊的應(yīng)用前景。在直接驅(qū)動(dòng)閥中,LATM的旋轉(zhuǎn)角度區(qū)間約為±10°,LATM布置在與滑閥運(yùn)動(dòng)垂直的方向,通過一個(gè)偏心軸結(jié)構(gòu)將LATM的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為滑閥的直線運(yùn)動(dòng),是直接驅(qū)動(dòng)閥中重要的組成部件[1-3]。在LATM與滑閥連接處為了避免設(shè)計(jì)動(dòng)密封,直接將LATM的轉(zhuǎn)子與液壓油路聯(lián)通,轉(zhuǎn)子浸在液壓油中,定子暴露于外界空氣中,稱作半浸油式LATM。
文獻(xiàn)[4]以4極4槽LATM為例,探明了電磁機(jī)理,并推導(dǎo)出了電磁轉(zhuǎn)矩解析表達(dá)式,提供了LATM的磁路設(shè)計(jì)方法。文獻(xiàn)[5]研究了LATM的參數(shù)約束關(guān)系,計(jì)算了轉(zhuǎn)角區(qū)間、極對(duì)數(shù)與電機(jī)利用率之間的關(guān)系。文獻(xiàn)[6]研究了LATM基本參數(shù)的計(jì)算方法。文獻(xiàn)[7]研究了LATM力矩波動(dòng)的原因并提出了優(yōu)化方法。文獻(xiàn)[8]研究了小氣隙、大氣隙等多種LATM的力矩密度,提出了LATM的設(shè)計(jì)方法。
本文針對(duì)直接驅(qū)動(dòng)閥用LATM設(shè)計(jì),由于存在密封的轉(zhuǎn)子腔,該電機(jī)設(shè)計(jì)方法與常規(guī)LATM有所不同。用磁路法估算電機(jī)的主要尺寸,確定轉(zhuǎn)子腔的直徑。用有限元方法對(duì)轉(zhuǎn)子腔結(jié)構(gòu)強(qiáng)度進(jìn)行校核,對(duì)轉(zhuǎn)子腔采用不同材料對(duì)電磁特性的影響進(jìn)行分析,對(duì)LATM的輸出力矩特性進(jìn)行分析。
本文設(shè)計(jì)的半浸油式LATM的二維結(jié)構(gòu)如圖 1所示。電機(jī)的定轉(zhuǎn)子為4極4槽的集中繞組結(jié)構(gòu),集中繞組結(jié)構(gòu)的LATM槽數(shù)少、槽面積利用率高、繞組系數(shù)高、氣隙磁密高使得其具有力矩密度大的特點(diǎn);集中繞組端部較小,使得其繞組銅耗小,效率高;在恒轉(zhuǎn)矩區(qū)間內(nèi)齒槽轉(zhuǎn)矩小。
圖1 半浸油式LATM結(jié)構(gòu)
定轉(zhuǎn)子之間設(shè)計(jì)有轉(zhuǎn)子腔,轉(zhuǎn)子安裝在轉(zhuǎn)子腔內(nèi),轉(zhuǎn)子腔內(nèi)充滿液壓油,定子安裝在轉(zhuǎn)子腔外,轉(zhuǎn)子腔封閉了油路。磁鋼貼在轉(zhuǎn)子表面上,轉(zhuǎn)子采用導(dǎo)磁材料,既可以作為磁路的轉(zhuǎn)子軛,又可以作輸出軸,簡(jiǎn)化了轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。
電機(jī)電磁設(shè)計(jì)首先需要根據(jù)設(shè)計(jì)目標(biāo)估算電機(jī)的整體尺寸,在此基礎(chǔ)上進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)優(yōu)化。LATM的設(shè)計(jì)指標(biāo)通常包括恒轉(zhuǎn)矩區(qū)間、轉(zhuǎn)矩電流比、轉(zhuǎn)矩波動(dòng)量等。根據(jù)設(shè)計(jì)指標(biāo),首先建立LATM的磁路模型,磁路法快速計(jì)算可以估算LATM的定子外徑、轉(zhuǎn)子外徑、永磁體體積、永磁體牌號(hào)等主要尺寸,為此需要做以下假設(shè):
(1) 定轉(zhuǎn)子鐵心磁導(dǎo)率為無窮大;
(2) 忽略電機(jī)漏磁。
哈爾濱工業(yè)大學(xué)的禹國棟對(duì)集中繞組LATM的磁路模型進(jìn)行了分析[4],得到4極4槽的集中繞組結(jié)構(gòu)LATM電磁轉(zhuǎn)矩解析表達(dá)式:
利用該式即可對(duì)LATM的初始尺寸和電磁參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)目標(biāo)如表1所示,計(jì)算后得到的基本結(jié)構(gòu)參數(shù)如表2所示。
表1 半浸油式LATM設(shè)計(jì)目標(biāo)
表2 半浸油式LATM結(jié)構(gòu)參數(shù)
本文設(shè)計(jì)的LATM用來驅(qū)動(dòng)液壓伺服系統(tǒng)中直接驅(qū)動(dòng)閥的閥芯作直線運(yùn)動(dòng),轉(zhuǎn)子腔內(nèi)充有0.5 MPa壓力的液壓油,轉(zhuǎn)子完全浸在液壓油中,由轉(zhuǎn)子腔隔絕油路與外部空氣。轉(zhuǎn)子腔位于電機(jī)磁路的氣隙中,其腔壁厚度對(duì)LATM的電磁性能影響很大。轉(zhuǎn)子腔體的厚度需要首先確定。
為了校核轉(zhuǎn)子腔能否承受內(nèi)部液壓油壓力不變形,采用有限元方法,建立了轉(zhuǎn)子腔結(jié)構(gòu)的三維模型。約束條件為轉(zhuǎn)子腔端面固定不動(dòng),施加兩倍額定載荷的壓力,即在轉(zhuǎn)子腔內(nèi)徑施加1 MPa壓力的靜態(tài)載荷,對(duì)轉(zhuǎn)子腔壁的結(jié)構(gòu)應(yīng)力進(jìn)行仿真計(jì)算。圖2 為轉(zhuǎn)子腔采用導(dǎo)磁的2Cr13不銹鋼,壁厚為0.3 mm時(shí)的應(yīng)力仿真情況。腔壁處切向方向應(yīng)力最大值為50 MPa,遠(yuǎn)小于2Cr13材料的屈服極限440 MPa,可以滿足機(jī)械要求。
圖2 轉(zhuǎn)子腔應(yīng)力仿真
齒槽轉(zhuǎn)矩是由于定子開槽導(dǎo)致轉(zhuǎn)子在不同位置時(shí)磁阻不同而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩,是LATM在旋轉(zhuǎn)角度區(qū)間內(nèi)轉(zhuǎn)矩波動(dòng)產(chǎn)生的重要原因之一。齒槽轉(zhuǎn)矩會(huì)引起LATM轉(zhuǎn)矩電流比的變化,在控制時(shí)引入轉(zhuǎn)矩的非線性,進(jìn)而降低直接驅(qū)動(dòng)閥的控制精度。有效抑制齒槽轉(zhuǎn)矩可以使得LATM在旋轉(zhuǎn)角度區(qū)間內(nèi)減小力矩波動(dòng),對(duì)提高LATM轉(zhuǎn)矩特性,提高直接驅(qū)動(dòng)閥的控制精度有非常重要的作用。為了探明轉(zhuǎn)子腔是否導(dǎo)磁對(duì)齒槽轉(zhuǎn)矩的影響,選定了兩種不銹鋼材料作對(duì)比,如表 3所示。
表3 轉(zhuǎn)子腔選用的材料
用有限元法計(jì)算LATM轉(zhuǎn)子在±45°區(qū)間內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)的齒槽轉(zhuǎn)矩,結(jié)果如圖3所示。當(dāng)轉(zhuǎn)子腔采用2Cr13不銹鋼時(shí)比起304不銹鋼,齒槽轉(zhuǎn)矩最大值下降了88.4%,在±10°位置下降了76.2%。從抑制齒槽轉(zhuǎn)矩的角度看,轉(zhuǎn)子腔采用2Cr13更好。
圖3 轉(zhuǎn)子腔導(dǎo)磁、不導(dǎo)磁的齒槽轉(zhuǎn)矩
圖4為當(dāng)轉(zhuǎn)子腔采用2Cr13時(shí),在不同槽口寬度下,齒槽轉(zhuǎn)矩變化的情況。由圖4中可以看出,隨著槽口寬度的增大,齒槽轉(zhuǎn)矩也相應(yīng)增大。槽口寬度較大時(shí),電機(jī)繞線難度會(huì)降低,因此槽口寬度在滿足繞線的情況下應(yīng)取稍小一些。
圖4 齒槽轉(zhuǎn)矩隨槽口寬度變化
根據(jù)磁路法計(jì)算得到的電機(jī)主要尺寸參數(shù),建立二維有限元電磁模型。為了明確轉(zhuǎn)子腔是否導(dǎo)磁對(duì)LATM電磁特性的影響以確定轉(zhuǎn)子腔材料,控制轉(zhuǎn)子腔選擇不同材料進(jìn)行仿真。轉(zhuǎn)子位于0°位置時(shí)(正對(duì)槽口),仿真得到LATM的空載磁密云圖如圖5所示。當(dāng)轉(zhuǎn)子腔采用導(dǎo)磁材料時(shí),轉(zhuǎn)子漏磁增加,極靴處有略微飽和,同時(shí)主磁路磁通量增加。
在-45°~+45°區(qū)間內(nèi)的氣隙磁密分量如圖6所示。從圖6中可以看出,當(dāng)轉(zhuǎn)子腔采用2Cr13時(shí),氣隙磁密的徑向分量最大值比轉(zhuǎn)子腔采用304時(shí)高約12%,在槽口位置氣隙磁密下降也較少。雖然增加了轉(zhuǎn)子漏磁,導(dǎo)致極靴處有略微飽和,但導(dǎo)磁的轉(zhuǎn)子腔相當(dāng)于減小了氣隙長(zhǎng)度,提高了氣隙磁密,增加了主磁路磁通。從空載磁場(chǎng)分布情況看,轉(zhuǎn)子腔采用2Cr13更好。
圖6 氣隙磁密徑向分量
雖然在簡(jiǎn)化后的LATM電磁力矩解析表達(dá)式中并沒有轉(zhuǎn)子角度項(xiàng),但是實(shí)際上隨著電機(jī)角度的變化,定子極靴會(huì)有不同程度的飽和,導(dǎo)致磁阻發(fā)生變化,進(jìn)而導(dǎo)致輸出力矩發(fā)生變化。因此,輸出轉(zhuǎn)矩會(huì)隨輸入電流、轉(zhuǎn)子角度而變化。
對(duì)LATM在輸入電流為1 A,轉(zhuǎn)子角度為+10°時(shí),定子腔采用不同材料時(shí)進(jìn)行仿真,負(fù)載時(shí)的磁密云圖如圖7所示。轉(zhuǎn)子腔采用2Cr13時(shí),主磁路的磁密較高。
(a) 轉(zhuǎn)子腔不導(dǎo)磁
(b) 轉(zhuǎn)子腔導(dǎo)磁
在給定電流1 A時(shí)的輸出轉(zhuǎn)矩隨轉(zhuǎn)子角度變化情況如圖8所示。在±45°區(qū)間內(nèi),轉(zhuǎn)子腔采用2Cr13時(shí)的輸出轉(zhuǎn)矩較高。轉(zhuǎn)子腔采用304時(shí)的輸出轉(zhuǎn)矩出現(xiàn)“偏頭”現(xiàn)象,在負(fù)角度一側(cè)輸出轉(zhuǎn)矩偏小,在正角度一側(cè)輸出轉(zhuǎn)矩偏大,這會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)矩電流比的變化,降低系統(tǒng)的控制精度。轉(zhuǎn)子腔采用2Cr13時(shí),在小角度區(qū)間內(nèi)輸出轉(zhuǎn)矩平穩(wěn),在大角度區(qū)間內(nèi)輸出轉(zhuǎn)矩對(duì)稱性好。
圖8 電流1 A時(shí)輸出轉(zhuǎn)矩
表4為電流1 A,角度在±10°區(qū)間內(nèi),LATM的輸出轉(zhuǎn)矩對(duì)比。轉(zhuǎn)子腔采用2Cr13時(shí)比起304,其輸出轉(zhuǎn)矩的平均值從0.196 N·m提高到了0.211 N·m,提高了7.65%,輸出轉(zhuǎn)矩波動(dòng)量從3.1%下降到2.4%。由上述分析可知,在轉(zhuǎn)子腔采用2Cr13時(shí),負(fù)載輸出轉(zhuǎn)矩不僅平均值高,而且波動(dòng)量小,輸出轉(zhuǎn)矩特性更好,滿足了設(shè)計(jì)指標(biāo)要求。
在轉(zhuǎn)子腔采用2Cr13時(shí),計(jì)算輸入電流在0到1 A變化、角度在±45°區(qū)間,即全范圍內(nèi)的輸出轉(zhuǎn)矩如圖9所示。由圖9可知,在恒轉(zhuǎn)矩區(qū)間內(nèi),隨著輸入電流的增加,輸出轉(zhuǎn)矩線性增加,在恒轉(zhuǎn)矩區(qū)間外電流與輸出轉(zhuǎn)矩不呈線性關(guān)系。
表4 電流1 A,角度在±10°區(qū)間內(nèi)電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩對(duì)比
圖9 全區(qū)間內(nèi)輸出轉(zhuǎn)矩
本文以航空液壓伺服系統(tǒng)中直接驅(qū)動(dòng)閥用LATM為設(shè)計(jì)對(duì)象,首先給出半浸油式LATM的基本結(jié)構(gòu),明確了液壓油內(nèi)部壓力對(duì)轉(zhuǎn)子腔的厚度、材料的影響。用磁路法確定LATM的基本尺寸,建立二維有限元模型進(jìn)行仿真,分析轉(zhuǎn)子腔是否導(dǎo)磁對(duì)空載磁場(chǎng)、齒槽轉(zhuǎn)矩、輸出轉(zhuǎn)矩的影響,分析槽口寬度對(duì)齒槽轉(zhuǎn)矩的影響,分析轉(zhuǎn)子角度不同時(shí)輸出轉(zhuǎn)矩的變化情況。結(jié)果表明,當(dāng)轉(zhuǎn)子腔采用導(dǎo)磁材料時(shí),相比采用不導(dǎo)磁材料,空載氣隙磁密更高,齒槽轉(zhuǎn)矩更小,在恒轉(zhuǎn)矩區(qū)間內(nèi)輸出轉(zhuǎn)矩更大,輸出轉(zhuǎn)矩波動(dòng)量更小。