張煒坪

（福建陸度建設(shè)有限公司，福建 廈門 361000）

0 引言

全現(xiàn)澆混凝土墻體施工作為建筑施工中的重要工作內(nèi)容，對于施工質(zhì)量和施工安全具有重要意義，也對建筑外觀設(shè)計產(chǎn)生重要影響。目前，鋁合金模板全現(xiàn)澆混凝土施工技術(shù)作為一項高效的施工技術(shù)，充分發(fā)揮了鋁合金模板表面平整、持久耐用以及可塑性強的特點，在主體結(jié)構(gòu)施工中得到普遍應(yīng)用[1]。但是，在施工過程中，由于外墻體系結(jié)構(gòu)設(shè)計特點，不同受力情況的墻體之間形成剛性連接，使外墻結(jié)構(gòu)發(fā)生剛度變化，引發(fā)墻體彈性變形能力變差，導致外墻體出現(xiàn)開裂問題，對建筑質(zhì)量產(chǎn)生嚴重影響[2]。為有效解決這個問題，消除墻體剛性連接結(jié)構(gòu)，在施工中采用結(jié)構(gòu)拉縫技術(shù)，在非受力墻體和受力墻體接縫部位之間，選取柔性材料進行填充，使接縫部位由剛性連接變?yōu)檐涍B接，使建筑在受到地震等外力、或混凝土自身內(nèi)部應(yīng)力的情況下，能夠充分釋放變形量，從而解決了墻體發(fā)生開裂的質(zhì)量問題。目前，結(jié)構(gòu)拉縫技術(shù)在建筑施工中有很多效果理想的實例，在萬科、碧桂園等房企的建筑工程中得以普遍運用。

1 鋁合金模板全現(xiàn)澆混凝土墻體中結(jié)構(gòu)拉縫技術(shù)工藝特點及原則

1.1 結(jié)構(gòu)拉縫技術(shù)工藝特點

在鋁合金模板全現(xiàn)澆混凝土外墻體施工過程中，結(jié)構(gòu)拉縫技術(shù)應(yīng)用主要體現(xiàn)在以下兩個方面：（1）該技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)墻體一次性澆筑成型，從而提升了施工效率，降低了施工成本；（2）使用結(jié)構(gòu)拉縫技術(shù)，使墻體結(jié)構(gòu)在受力時能有效消除應(yīng)力，有效防止了裂縫的質(zhì)量問題。該技術(shù)具有以下特征：

（1）鋁合金模板全現(xiàn)澆混凝土外墻建造通常使用爬架與鋁合金模板等科學組合的作業(yè)工藝，使用這種方式能夠讓結(jié)構(gòu)外墻一次性全現(xiàn)澆成型，并且不用人工抹灰，和以前的外墻作業(yè)比較，不但質(zhì)量方面有了提升，并且省去了水電管線開槽、抹灰等繁雜的工序，大幅縮短了施工時間，提升了施工效率，讓成本大幅下降。另外，因為一體澆筑成型，外墻砌體出現(xiàn)質(zhì)量缺陷的概率降低，外墻滲漏可能性減小，為此這項技術(shù)比較受施工企業(yè)青睞。

（2）為讓各墻體間連接剛度的問題得到有效處理，防止剛性銜接造成的應(yīng)力無處釋放而造成接縫位置出現(xiàn)裂縫、墻體架構(gòu)不穩(wěn)固等，使用結(jié)構(gòu)拉縫技術(shù)，在接縫位置以柔性材料進行填充，讓承受重力的墻體和不承受重力的墻體連在一起。這種情況下在地震等外部要素的影響下，能夠?qū)⒘α咳酷尫?，進而避免墻體裂縫問題的產(chǎn)生。

（3）依據(jù)結(jié)構(gòu)拉縫地點與方式的差異，可分成兩類，一類是縱向拉縫，一類是橫向拉縫，具體而言，橫向拉縫還可以叫做水平拉縫，一般處在結(jié)構(gòu)梁面位置；縱向拉縫一般處在結(jié)構(gòu)墻周圍，是充填墻體和剪力墻亦或結(jié)構(gòu)柱的分隔縫線。

1.2 結(jié)構(gòu)拉縫技術(shù)施工原則

（1）該技術(shù)常常結(jié)合鋁合金模板和爬架，原填充墻體為磚墻的，優(yōu)化為混凝土墻，設(shè)置于原填充墻與混凝土原結(jié)構(gòu)的構(gòu)件交接處。

（2）在非受力墻體和受力墻體接縫部位添加柔性材料，降低了墻體連接處的剛度，形成了可以有效抵消外力和應(yīng)力的空間結(jié)構(gòu)，在受到地震擾動、溫度變化、結(jié)構(gòu)沉降等作用時，可以很好隔斷力的傳遞，釋放變形壓力，避免了墻體接縫部位出現(xiàn)裂縫等安全問題，確保了結(jié)構(gòu)安全。

（3）根據(jù)墻體不同位置，需要選擇不同的拉縫形式，通常情況下，在結(jié)構(gòu)梁面，采用的是橫向拉縫；對于結(jié)構(gòu)墻和柱子旁，采用的是豎向拉縫，形成結(jié)構(gòu)外墻和與之相連接的填充墻體的分割縫線。

2 施工工藝的原理和實操要點

2.1 結(jié)構(gòu)拉縫技術(shù)的工藝過程

應(yīng)用該工藝需要遵循嚴格的工藝流程，要求施工人員必須具備良好的技術(shù)水平，嚴格依照工藝要求，才能確保結(jié)構(gòu)拉縫技術(shù)的應(yīng)用效果。針對不同的拉縫材料，在工藝流程上會有所區(qū)別，有的是先安裝拉縫材料后安裝鋼筋，有的則是先安裝鋼筋后再進行鋼筋間隙的填充；無論何種安裝方式，最終目的都是將交接處的混凝土構(gòu)件分離，有個緩沖空間。以下為拉縫施工技術(shù)的工藝流程：

（1）水平拉縫安裝于墻底或梁面；拉縫板依墻構(gòu)造鋼筋分布鉆孔，墻筋穿過拉縫板，使拉縫板能貼緊墻底安裝。

（2）豎向拉縫安裝時，拉縫板先按墻體分布筋進行鉆孔，安裝拉縫板，墻體鋼筋穿過拉縫板孔眼錨固至結(jié)構(gòu)柱或剪力墻體，最后固定拉縫板。

（3）在對鋼筋驗收達標后進行模板的裝設(shè)，最終使混凝土一次性澆筑成型。

2.2 混凝土填充墻結(jié)構(gòu)拉縫工藝

填充墻架構(gòu)作業(yè)期間，拉縫工藝包括橫向設(shè)立的結(jié)構(gòu)拉縫和豎向設(shè)置的結(jié)構(gòu)拉縫兩種。這兩種拉縫技術(shù)能夠很好地將填充墻體與原結(jié)構(gòu)墻體有效地分離，避免填充墻體結(jié)構(gòu)直接影響到原結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力情況，使原結(jié)構(gòu)受到損壞。

2.3 混凝土填充墻拉縫施工的抗裂防水工藝

在開展全現(xiàn)澆混凝土填充墻施工作業(yè)時，必須確保墻體本身的完整性。在墻體的連接處給予拉縫處理，通過在拉縫部位增加防水工藝的方式提升墻體本身抗?jié)B性能。設(shè)計成型過程中可以采用塑料板材制作，在其表面及內(nèi)部制作出一些凹槽，有效延長墻體本身的滲透路徑，隔斷內(nèi)外墻體的滲漏，提高墻體施工過程中防水性能[3]。

2.4 混凝土填充墻拉縫施工的抗震工藝

混凝土填充墻的最大優(yōu)勢在于其本身的強度和剛度，抗震性能好，與磚墻結(jié)構(gòu)相比具有很大的優(yōu)勢。在對墻體進行設(shè)計過程中可以將約束硬材料的方法融入到工程之中，通過產(chǎn)生裂縫、削弱結(jié)構(gòu)、輸入結(jié)構(gòu)等流程實現(xiàn)提升墻體抗震能力的設(shè)計。構(gòu)件與構(gòu)件之間的相互作用是伴隨著抗震能力的不斷提升而逐漸減小的。地震力作用使構(gòu)件受到水平方向的結(jié)構(gòu)力，在構(gòu)件強度不夠的情況下很容易受損，這就影響到構(gòu)件的使用壽命。通過在安裝過程中增加減震裝置的方式，能很好地達到消散和排除構(gòu)件受損的目標，能很好地降低構(gòu)件本身所產(chǎn)生的損害。在削弱填充墻與梁柱連接時，工作人員應(yīng)采用錨固鋼筋和塑料板兩種材料結(jié)合，才能達到提高連接強度的目標。同時，由于填充墻與結(jié)構(gòu)梁、柱、墻通過鋼筋連接，相互之間間接地產(chǎn)生了阻尼作用，從而提高了整個墻體體系的抗震性能，將其運用到拉縫板施工工程中將發(fā)揮更大的優(yōu)勢。

2.5 混凝土填充墻與原結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接鋼筋防腐措施

混凝土填充墻與原結(jié)構(gòu)構(gòu)件通過拉縫措施實現(xiàn)軟性連接，但填充墻與原結(jié)構(gòu)的錨固鋼筋若未處理好，會通過拉縫材料與外界空氣接觸，長時間致連接鋼筋受損破壞；因此，要求拉縫材料能夠?qū)⑵浒腻^固鋼筋與外界的空氣良好的隔離，選用的拉縫材料應(yīng)具有良好的密封性，且拉縫材料與混凝土漿料應(yīng)具有良好的粘結(jié)性，可以有效地阻止外界空氣和水滲入。

2.6 拉縫節(jié)點施工過程質(zhì)量控制措施

在建筑混凝土結(jié)構(gòu)拉縫板施工安裝過程中，主要包括材料的檢查、相應(yīng)的施工準備、施工所需鋼筋的綁扎、節(jié)點的定位、結(jié)構(gòu)節(jié)點的澆筑等。剛性鋼筋綁扎后，應(yīng)固定在塑料板的接縫處，并在板上預留鋼筋孔，以避免混凝土澆筑和振搗施工時板發(fā)生位移，造成滲水等問題[4]。在水平位置用鋼釘固定在內(nèi)側(cè)，然后用扎帶固定于鋼筋上。裝訂過程中對塑料板要有較高的控制標準，管控好水平面的整齊程度。在柱底部位置放設(shè)塑料板的時候，應(yīng)當把塑料板與柱鋼筋牢固連在一起，貼合在內(nèi)膜位置，并用扎帶固定在柱鋼筋上，以防混凝土澆筑施工和振搗施工時發(fā)生位移，保證施工過程中使用的塑料板能滿足節(jié)點的有關(guān)標準。裝設(shè)縱向鋼釘?shù)臅r候，應(yīng)當對鋼筋和連接件的間距進行合理管控，保證連接件與鋼筋直接焊接，達到最佳準確定位，連接件的間距不可超過0.7m，避免由于振動導致位置移動問題的發(fā)生。

2.7 水平拉縫施工質(zhì)量控制要點

在混凝土填充墻架構(gòu)建造期間，應(yīng)當對施工質(zhì)量進行嚴控，確保作業(yè)過程中橫向地點的鋼釘全部處于里側(cè)，對塑料板真正的高度和水平面的整齊程度進行管控?；炷翝补嗪驼駬v作業(yè)完畢后，在混凝土出現(xiàn)凝結(jié)以前，應(yīng)當運用壓板進行壓槽處置，這種方式能夠確保作業(yè)面平整。在施工步入最后的時期時，應(yīng)當運用擠壓板進行壓槽處置，盡量降低后期工序的作業(yè)量，以此實現(xiàn)施工效率的提升[5-7]。

3 結(jié)構(gòu)拉縫材料的選擇及設(shè)計、安裝

3.1 結(jié)構(gòu)拉縫材料的選擇要求

目前，結(jié)構(gòu)拉縫施工中常用的是高強度擠塑板，該材料具有優(yōu)良的彈性、塑性和抗腐蝕性能夠?qū)傂赃B接轉(zhuǎn)變?yōu)槿嵝赃B接；常用的填充材料是增塑聚氯乙烯型材，該材料的彈性、塑性和抗腐蝕性與高強度擠塑板相媲美，而且質(zhì)量相對較輕，防震效果良好，既能有效抵消墻體擠壓力，而且具有防水防火的優(yōu)良性能，成為結(jié)構(gòu)拉縫作業(yè)中經(jīng)常使用的柔性填充材料。

3.2 結(jié)構(gòu)拉縫設(shè)計位置要點

結(jié)構(gòu)拉縫地點的選取十分關(guān)鍵，在一般狀況下，通常選取結(jié)構(gòu)外墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件墻體的交接部位。如果是橫向拉縫工藝，則需要設(shè)計外低內(nèi)高的企口，以提升水平拉縫防水功能；若是縱向拉縫，可設(shè)立里外均衡的企口，也可以達到良好的防水效果。通常情況下，可以安裝一排構(gòu)造鋼筋，以實現(xiàn)抗震的效果。在外力作用下接縫出現(xiàn)裂縫時，構(gòu)造鋼筋可以有效延緩拉縫的張力，確保建筑安全。

3.3 結(jié)構(gòu)拉縫板的安裝

橫向拉縫板和豎向拉縫板的安裝，需要遵循以下規(guī)則：對于橫向拉縫板，應(yīng)在上層樓板混凝土澆筑初凝時開始安裝，以提升黏結(jié)密實度，然后把豎向鋼筋快速準確地插入預留位置，在安裝作業(yè)時，要把橫向拉縫板企口朝外向下插入混凝土。對于豎向拉縫板，則只需用鐵絲將縱向拉縫板穩(wěn)定，在穩(wěn)定的時候，應(yīng)當控制板材的豎直程度，對軸線地點進行調(diào)節(jié)以滿足設(shè)計要求。需要注意的是，拉縫板材的兩側(cè)均要實施封堵施工，防止混凝土進入。

4 結(jié)束語

總而言之，在建筑外墻建造期間，結(jié)構(gòu)拉縫技術(shù)得到廣泛的應(yīng)用，對于提高建筑外墻體防裂、防震、防水性能的提升具有重要意義。結(jié)構(gòu)拉縫技術(shù)在我國起步較晚，無論在施工工藝方面，還是技術(shù)方法方面，都有較大的創(chuàng)新空間。因此，建筑企業(yè)應(yīng)針對施工問題，不斷總結(jié)經(jīng)驗，優(yōu)化施工工藝，創(chuàng)新技術(shù)方法，提升結(jié)構(gòu)拉縫技術(shù)應(yīng)用的施工效率，確保建筑施工高質(zhì)量、安全高效地完成。