王仁龍 整理

一、概述

集裝袋全稱柔性集裝袋，也稱為大袋、噸包裝袋，是一種柔軟、可曲折的包裝容器，是由可折疊的涂膠布、樹脂加工布及其他軟性材料制成的大容積的運(yùn)輸袋。一般是以聚丙烯或聚乙烯為主要原料，經(jīng)擠出成膜、切割、拉絲，再經(jīng)編織、裁切、縫制而成。采用這種包裝，不僅有利于提高裝卸效率，特別適宜于散裝粉粒狀貨物的包裝，有利于促進(jìn)散裝貨物包裝的規(guī)格化、系列化，降低運(yùn)輸成本，而且還具有便于包裝、儲(chǔ)存及造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)。特別適用于機(jī)械化作業(yè)，是倉儲(chǔ)、包裝、運(yùn)輸?shù)睦硐脒x擇，可廣泛應(yīng)用于水泥、化肥、食鹽、糖、化工原料、礦石等散裝物質(zhì)的公路、鐵路及海上運(yùn)輸?shù)陌b。

目前集裝袋大多數(shù)使用不方便，長(zhǎng)時(shí)間使用，容易出現(xiàn)破洞，耐用性較差，為此，提出集裝袋的節(jié)能環(huán)保型拉絲加工工藝。

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本文介紹了一種集裝袋的節(jié)能環(huán)保型拉絲加工工藝，具有便于搬運(yùn)和稱重的功能的優(yōu)點(diǎn)，解決了目前集裝袋大多數(shù)使用不方便，長(zhǎng)時(shí)間使用，容易出現(xiàn)破洞，耐用性較差的問題。

二、技術(shù)方案

一種集裝袋的節(jié)能環(huán)保型拉絲加工工藝，該集裝袋的節(jié)能環(huán)保型拉絲加工工藝步驟如下：

步驟一、根據(jù)客戶的指定的規(guī)格尺寸繪制圖案，根據(jù)集裝袋產(chǎn)品表面圖文印刷要求和集裝袋規(guī)格參數(shù)，使用計(jì)算機(jī)軟件繪制出設(shè)計(jì)圖案，并對(duì)設(shè)計(jì)圖案進(jìn)行審核，保證設(shè)計(jì)圖案各參數(shù)準(zhǔn)確無誤；

步驟二、將制備集裝袋的PP 材料浸泡于清洗劑中進(jìn)行清洗20-38 min；

步驟三、將清洗的制備集裝袋的PP 材料自然風(fēng)干24-48 h，備用；

步驟四、集裝袋承印物的表面處理采用電暈設(shè)備對(duì)集裝袋承印物的表面進(jìn)行電暈處理，提高集裝袋承印物表面的性能；

步驟五、印刷加工將制作好的版輥和電暈處理后的集裝袋承印物安裝在印刷機(jī)上，進(jìn)行集裝袋產(chǎn)品表面圖文的印刷加工，制成印刷膜；

步驟六、復(fù)合處理及熟化處理將良品印刷膜采用復(fù)合機(jī)進(jìn)行復(fù)合處理，再將復(fù)合處理后的良品印刷膜進(jìn)行熟化處理，制袋將熟化處理后的良品印刷膜進(jìn)行冷卻處理，再將冷卻處理后的良品印刷膜加入制袋機(jī)，制成集裝袋；

步驟七、將晾曬好的集裝袋送入拉絲機(jī)中過拉絲模，粗拉成直徑比成型PP 材料直徑大1-2 mm 的PP 材料；

步驟八、將集裝袋送入拉絲機(jī)中過拉絲模，將集裝袋精拉成需要的直徑的集裝袋，過模后經(jīng)出口模送出；

步驟九、收線，通過收線機(jī)將定型的集裝袋進(jìn)行收卷。

清洗劑可選用三氯乙烯，丙酮，天那水，開油水，白電油中任意一種。

電暈處理時(shí)產(chǎn)生高頻交流電壓，且其電壓高達(dá)5000-15000V/m2。

良品印刷膜進(jìn)行冷卻處理時(shí)，冷卻時(shí)長(zhǎng)為50-90 min。

熟化處理時(shí)，將所得的集裝袋放入儲(chǔ)存?zhèn)}內(nèi)，向儲(chǔ)存?zhèn)}內(nèi)通入35-43℃的干燥空氣，使得儲(chǔ)存?zhèn)}內(nèi)的溫度保持為35-43℃，在儲(chǔ)存?zhèn)}內(nèi)存儲(chǔ)1-2天即可得熟化的集裝袋。

三氯乙烯在制備時(shí)，將乙烯經(jīng)直接氯化的四氯乙烷和五氯乙烷的混合物，通過對(duì)其進(jìn)行氣相裂解制取三氯乙烯和四氯乙烯。

印刷膜用塑料、膠粘劑、橡膠或其他材料制成。

三、有益效果

本技術(shù)可以根據(jù)客戶的具體需求制定相關(guān)規(guī)格大小的集裝袋，滿足不同客戶的需要，同時(shí)在制備時(shí)依次經(jīng)過清洗，風(fēng)干、電暈處理，復(fù)合處理以及熟化處理、拉絲處理，能夠顯著提高集裝袋的質(zhì)量，提高耐用度。

四、具體實(shí)施方式

一種集裝袋的節(jié)能環(huán)保型拉絲加工工藝，該集裝袋的節(jié)能環(huán)保型拉絲加工工藝步驟如下：

步驟一、根據(jù)客戶的指定的規(guī)格尺寸繪制圖案，根據(jù)集裝袋產(chǎn)品表面圖文印刷要求和集裝袋規(guī)格參數(shù)，使用計(jì)算機(jī)軟件繪制出設(shè)計(jì)圖案，并對(duì)設(shè)計(jì)圖案進(jìn)行審核，保證設(shè)計(jì)圖案各參數(shù)準(zhǔn)確無誤；

步驟二、將制備集裝袋的PP 材料浸泡于清洗劑中進(jìn)行清洗20-38 min；

步驟三、將清洗的制備集裝袋的PP 材料自然風(fēng)干24-48 h，備用；

步驟四、集裝袋承印物的表面處理采用電暈設(shè)備對(duì)集裝袋承印物的表面進(jìn)行電暈處理，提高集裝袋承印物表面的性能；

步驟五、印刷加工將制作好的版輥和電暈處理后的集裝袋承印物安裝在印刷機(jī)上，進(jìn)行集裝袋產(chǎn)品表面圖文的印刷加工，制成印刷膜；

步驟六、復(fù)合處理及熟化處理將良品印刷膜采用復(fù)合機(jī)進(jìn)行復(fù)合處理，再將復(fù)合處理后的良品印刷膜進(jìn)行熟化處理，制袋將熟化處理后的良品印刷膜進(jìn)行冷卻處理，再將冷卻處理后的良品印刷膜加入制袋機(jī)，制成集裝袋；

步驟七、將晾曬好的集裝袋送入拉絲機(jī)中過拉絲模，粗拉成直徑比成型PP 材料直徑大1-2 mm 的PP 材料；

步驟八、將集裝袋送入拉絲機(jī)中過拉絲模，將集裝袋精拉成需要的直徑的集裝袋，過模后經(jīng)出口模送出；

步驟九、收線，通過收線機(jī)將定型的集裝袋進(jìn)行收卷。

清洗劑可選用三氯乙烯，丙酮，天那水，開油水，白電油中任意一種。

電暈處理時(shí)產(chǎn)生高頻交流電壓，且其電壓高達(dá)5000-15000V/m2。

良品印刷膜進(jìn)行冷卻處理時(shí)，冷卻時(shí)長(zhǎng)為50-90 min。

熟化處理時(shí)，將所得的集裝袋放入儲(chǔ)存?zhèn)}內(nèi)，向儲(chǔ)存?zhèn)}內(nèi)通入35-43℃的干燥空氣，使得儲(chǔ)存?zhèn)}內(nèi)的溫度保持為35-43℃，在儲(chǔ)存?zhèn)}內(nèi)存儲(chǔ)1-2天即可得熟化的集裝袋。

三氯乙烯在制備時(shí)，將乙烯經(jīng)直接氯化的四氯乙烷和五氯乙烷的混合物，通過對(duì)其進(jìn)行氣相裂解制取三氯乙烯和四氯乙烯。

印刷膜用塑料、膠粘劑、橡膠或其他材料制成。

實(shí)施例1

該集裝袋的節(jié)能環(huán)保型拉絲加工時(shí)，首先根據(jù)客戶的指定的規(guī)格尺寸繪制圖案，根據(jù)集裝袋產(chǎn)品表面圖文印刷要求和集裝袋規(guī)格參數(shù)，使用計(jì)算機(jī)軟件繪制出設(shè)計(jì)圖案，并對(duì)設(shè)計(jì)圖案進(jìn)行審核，保證設(shè)計(jì)圖案各參數(shù)準(zhǔn)確無誤；然后將制備集裝袋的PP 材料浸泡于清洗劑中進(jìn)行清洗21 min；將清洗的制備集裝袋的PP 材料自然風(fēng)干28 h，備用；集裝袋承印物的表面處理采用電暈設(shè)備對(duì)集裝袋承印物的表面進(jìn)行電暈處理，提高集裝袋承印物表面的性能；印刷加工將制作好的版輥和電暈處理后的集裝袋承印物安裝在印刷機(jī)上，進(jìn)行集裝袋產(chǎn)品表面圖文的印刷加工，制成印刷膜；復(fù)合處理及熟化處理將良品印刷膜采用復(fù)合機(jī)進(jìn)行復(fù)合處理，再將復(fù)合處理后的良品印刷膜進(jìn)行熟化處理，制袋將熟化處理后的良品印刷膜進(jìn)行冷卻處理，再將冷卻處理后的良品印刷膜加入制袋機(jī)，制成集裝袋；將晾曬好的集裝袋送入拉絲機(jī)中過拉絲模，粗拉成直徑比成型PP 材料直徑大1 mm 的PP 材料；將集裝袋送入拉絲機(jī)中過拉絲模，將集裝袋精拉成需要的直徑的集裝袋，過模后經(jīng)出口模送出；收線，通過收線機(jī)將定型的集裝袋進(jìn)行收卷。

將上述方案中集裝袋進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試環(huán)境是在溫度在28℃，相對(duì)濕度≤60%條件下，放置2小時(shí)以上24 小時(shí)以內(nèi)后按電性測(cè)試條件進(jìn)行測(cè)試，其強(qiáng)度試驗(yàn)是無引線與本體的相對(duì)位移、無損傷、無松弛； 其壓力蒸煮測(cè)試最初數(shù)據(jù)為5.1mpa，最后數(shù)據(jù)為5.5mpa。

實(shí)施例2

該集裝袋的節(jié)能環(huán)保型拉絲加工時(shí)，首先根據(jù)客戶的指定的規(guī)格尺寸繪制圖案，根據(jù)集裝袋產(chǎn)品表面圖文印刷要求和集裝袋規(guī)格參數(shù)，使用計(jì)算機(jī)軟件繪制出設(shè)計(jì)圖案，并對(duì)設(shè)計(jì)圖案進(jìn)行審核，保證設(shè)計(jì)圖案各參數(shù)準(zhǔn)確無誤；然后將制備集裝袋的PP 材料浸泡于清洗劑中進(jìn)行清洗28 min；將清洗的制備集裝袋的PP 材料自然風(fēng)干40 h，備用；集裝袋承印物的表面處理采用電暈設(shè)備對(duì)集裝袋承印物的表面進(jìn)行電暈處理，提高集裝袋承印物表面的性能；印刷加工將制作好的版輥和電暈處理后的集裝袋承印物安裝在印刷機(jī)上，進(jìn)行集裝袋產(chǎn)品表面圖文的印刷加工，制成印刷膜；復(fù)合處理及熟化處理將良品印刷膜采用復(fù)合機(jī)進(jìn)行復(fù)合處理，再將復(fù)合處理后的良品印刷膜進(jìn)行熟化處理，制袋將熟化處理后的良品印刷膜進(jìn)行冷卻處理，再將冷卻處理后的良品印刷膜加入制袋機(jī)，制成集裝袋；將晾曬好的集裝袋送入拉絲機(jī)中過拉絲模，粗拉成直徑比成型PP 材料直徑大2 mm 的PP 材料；將集裝袋送入拉絲機(jī)中過拉絲模，將集裝袋精拉成需要的直徑的集裝袋，過模后經(jīng)出口模送出；收線，通過收線機(jī)將定型的集裝袋進(jìn)行收卷。

將上述方案中集裝袋進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試環(huán)境是在溫度在25℃，相對(duì)濕度≤60%條件下，放置2小時(shí)以上24 小時(shí)以內(nèi)后按電性測(cè)試條件進(jìn)行測(cè)試，其強(qiáng)度試驗(yàn)是無引線與本體的相對(duì)位移、無損傷、無松弛； 其壓力蒸煮測(cè)試最初數(shù)據(jù)為5.7mpa，最后數(shù)據(jù)為5.6mpa。