文/周華中

筆者在翻閱燃?xì)庾鳂I(yè)典型事故資料時(shí)，發(fā)現(xiàn)這些事故損失之大，傷亡之慘重，觸目驚心。究其事故原因，與作業(yè)人員的不規(guī)范操作密切相關(guān)，暴露出高危行業(yè)從業(yè)人員安全技能不足的短板，從業(yè)人員的安全素質(zhì)和技能水平亟待提高。筆者根據(jù)從業(yè)30 余年涉燃?xì)庾鳂I(yè)安全的實(shí)踐工作，重點(diǎn)探討采用燃?xì)庾鳂I(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化措施，避免燃?xì)庾鳂I(yè)慘烈事故的一些做法，供讀者參考。

燃?xì)庾鳂I(yè)安全技術(shù)的關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)環(huán)節(jié)分析

2018 年2 月5 日，韶鋼松山煉鐵廠發(fā)生煤氣管道泄漏事故，致8死16 傷。原因是操作工開(kāi)啟TRT煤氣管道插板閥時(shí)，未確認(rèn)煤氣管道前序電動(dòng)閥是否關(guān)閉。2019 年7月19 日，河南三門峽市河南煤氣集團(tuán)義馬氣化廠C 套空氣分離裝置爆炸事故，直接原因是空氣分離裝置冷箱泄漏未及時(shí)處理，發(fā)生“砂爆”，進(jìn)而引發(fā)可燃物爆炸、燃燒，致15死、16 重傷。

涉及燃?xì)庾鳂I(yè)的事故并不少見(jiàn)，分析這些事故原因發(fā)現(xiàn)，極具行業(yè)的普遍性，并且還有一個(gè)共同的特點(diǎn)，就是涉及燃?xì)庾鳂I(yè)時(shí)，沒(méi)有系統(tǒng)分析燃?xì)庾鳂I(yè)過(guò)程中各環(huán)節(jié)的危險(xiǎn)因素和采取必要的關(guān)鍵有效措施，沒(méi)有對(duì)燃?xì)庾鳂I(yè)過(guò)程的關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行有效管控，沒(méi)有將“前車之覆”變成我們的“后車之鑒”。

在燃?xì)庾鳂I(yè)時(shí)，為保證安全，需按照安全系統(tǒng)的思維分析，考慮燃?xì)庾鳂I(yè)涉及的人和物。燃?xì)庾鳂I(yè)安全技術(shù)的關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)環(huán)節(jié)包括燃?xì)庾鳂I(yè)時(shí)需遵循的必要程序和必要規(guī)范，人和物的影響因素以及各環(huán)節(jié)的有效匹配。

一是燃?xì)庾鳂I(yè)的必要程序，是燃?xì)庾鳂I(yè)時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制定的必要作業(yè)方案和作業(yè)步驟，必要程序必須得到落實(shí)才能保證作業(yè)的完整性。保證必要程序的完整性，是燃?xì)庾鳂I(yè)安全技術(shù)的關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)環(huán)節(jié)之一。

二是燃?xì)庾鳂I(yè)的必要規(guī)范，是作業(yè)單位制定的規(guī)章制度和崗位操作規(guī)程，這是作業(yè)單位進(jìn)行燃?xì)庾鳂I(yè)管理的最重要手段，必要規(guī)范必須得到落實(shí)，才能保證作業(yè)的有效性。保證必要規(guī)范的有效性，是燃?xì)庾鳂I(yè)安全技術(shù)的關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)環(huán)節(jié)之一。

三是燃?xì)庾鳂I(yè)過(guò)程中關(guān)于人的影響因素。人作為最活躍的因素，也是保證燃?xì)庾鳂I(yè)完整性和有效性的最重要影響因素，是燃?xì)庾鳂I(yè)安全技術(shù)的最關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)環(huán)節(jié)。燃?xì)庾鳂I(yè)過(guò)程需要的作業(yè)方案和作業(yè)步驟、規(guī)章制度和崗位操作規(guī)程都由人來(lái)制定并執(zhí)行。人的因素包括崗位人員和相關(guān)人員，如管理人員、監(jiān)護(hù)人員、配合人員等。其個(gè)人身體素質(zhì)和健康狀況、精神狀態(tài)、知識(shí)水平和專業(yè)技能需滿足現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的需要。

四是燃?xì)庾鳂I(yè)過(guò)程中關(guān)于物的影響因素，其中包括環(huán)境。物的影響因素涵蓋作業(yè)對(duì)象，如燃?xì)獾墓艿?、?chǔ)罐和使用設(shè)備，以及使用的儀器工具和設(shè)備設(shè)施。環(huán)境的因素包括空間、照度，作業(yè)場(chǎng)所中的各種色彩、粉塵、有毒有害氣體與可燃?xì)怏w、噪聲與震動(dòng)、熱或核的輻射、氣溫的高低等。

五是燃?xì)庾鳂I(yè)過(guò)程的安全與否，最重要的是人、物、事各環(huán)節(jié)的有效匹配，匹配錯(cuò)位或者不能有效匹配均是導(dǎo)致事故的因素。

燃?xì)庾鳂I(yè)安全技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化參考依據(jù)

燃?xì)庾鳂I(yè)安全技術(shù)需要遵循燃?xì)庾鳂I(yè)本身具有的客觀規(guī)律，包括對(duì)燃?xì)庾鳂I(yè)安全技術(shù)的關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行分析確認(rèn)，以及采取積極有效的對(duì)策措施。

實(shí)際工作中，制定有效的對(duì)策措施必須遵循現(xiàn)行的國(guó)家相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，這些法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)是經(jīng)過(guò)國(guó)家主管部門專題組織和專家論證的相對(duì)成熟的觀點(diǎn)、方法、技術(shù)、手段，反映了當(dāng)前燃?xì)庾鳂I(yè)安全技術(shù)認(rèn)知的現(xiàn)實(shí)水平。目前，依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)包括:GB 6222-2005《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》、GB 16912-2008《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》、GB 4962-2008《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》、GB 51128-2015《鋼鐵企業(yè)煤氣儲(chǔ)存和輸配系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》、GB 50251-2015《輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》、GB 50494-2009《城鎮(zhèn)燃?xì)饧夹g(shù)規(guī)范》、GB 50028-2006《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》（2020版）、CJJ 51-2016《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修安全技術(shù)規(guī)程》、SY/T 5922-2012《天然氣管道運(yùn)行規(guī)范》等。

隨著技術(shù)的提升和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的累積，現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)會(huì)出現(xiàn)不適宜或違背客觀現(xiàn)實(shí)情況的條款內(nèi)容，標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)仍需在實(shí)踐中不斷完善和進(jìn)步。

燃?xì)庾鳂I(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化的重點(diǎn)內(nèi)容

燃?xì)庾鳂I(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容較多，主要內(nèi)容包括燃?xì)庠O(shè)施停送氣基本要求、燃?xì)庠O(shè)施停送氣操作步驟、燃?xì)庠O(shè)施停送氣置換檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)以及停送氣操作相關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求等部分。主要對(duì)燃?xì)庾鳂I(yè)前準(zhǔn)備、燃?xì)庾鳂I(yè)中及作業(yè)后的要求進(jìn)行簡(jiǎn)要明確。其內(nèi)容涉及燃?xì)庠O(shè)備、燃?xì)饧夹g(shù)、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、燃?xì)庾鳂I(yè)等相關(guān)安全規(guī)定，通過(guò)規(guī)范作業(yè)流程，嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范操作，立足超前預(yù)防，科學(xué)防控，將事故消滅在萌芽狀態(tài)。

第一，燃?xì)庠O(shè)施停送氣基本安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)重點(diǎn)要求：擬停引氣的單位各項(xiàng)規(guī)章制度、規(guī)程及應(yīng)急預(yù)案健全，所有參與運(yùn)行、操作的人員熟知燃?xì)饣局R(shí)、設(shè)備概況、操作方法，具備上崗操作資格；各部門內(nèi)部燃?xì)庠O(shè)施和管線停送氣方案由所屬單位編寫，涉及跨作業(yè)部門的燃?xì)庠O(shè)施和管線一般由各管線業(yè)主單位分別編寫區(qū)域內(nèi)送氣方案，由上一級(jí)管理部門負(fù)責(zé)匯總整體停送氣方案并發(fā)布；燃?xì)庠O(shè)施停送氣方案應(yīng)完善可行，便于操作，停送氣方案應(yīng)包括組織架構(gòu)，如領(lǐng)導(dǎo)小組、工作小組（安全組、設(shè)備組、技術(shù)組、現(xiàn)場(chǎng)操作組等）、管線流程示意圖、停送氣操作步驟、安全措施等內(nèi)容；根據(jù)管道及設(shè)備情況分段進(jìn)行置換及送氣，置換用氮?dú)饣蛘羝瑧?yīng)單向流動(dòng)，避免出現(xiàn)環(huán)路、兩側(cè)通氮?dú)饣蛘羝胁糠派⒌那闆r；停送氣前，涉及燃?xì)夤芫€及其附屬氮?dú)饣蛘羝芫€、排水器、閥門、放散管、人孔、手孔、吹掃設(shè)施等應(yīng)完備并調(diào)試正常，人孔、手孔全部封閉，排水器加滿水，具備投入運(yùn)行條件(采暖季伴熱投運(yùn))，管線附屬所有的閥門、放散管設(shè)有梯子、平臺(tái)及護(hù)欄符合安全要求，儀表及自控系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、通信系統(tǒng)等調(diào)試完成；燃?xì)夤芫€及其附屬區(qū)域內(nèi)的警示標(biāo)識(shí)按有關(guān)規(guī)定懸掛齊全，消防設(shè)施具備隨時(shí)投入使用的條件；防護(hù)人員相應(yīng)防護(hù)設(shè)備、檢測(cè)儀表到位，操作人員防護(hù)用品及使用工具齊全；工程、技改項(xiàng)目的各項(xiàng)施工內(nèi)容按照設(shè)計(jì)要求全面完成，管道及附屬設(shè)施強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn)、防雷防靜電接地電阻測(cè)試等試驗(yàn)合格，各項(xiàng)書面合格證明齊全，完成相應(yīng)申請(qǐng)、審批流程；第一次送氣前，管線業(yè)主單位應(yīng)組織聯(lián)合檢查，參加單位包括本單位各相關(guān)專業(yè)、施工單位、監(jiān)理單位等，應(yīng)邀請(qǐng)安全部門、能源部門相關(guān)專業(yè)人員參加聯(lián)合檢查，相應(yīng)問(wèn)題全部整改合格后方可組織送氣。

第二，常見(jiàn)可靠隔斷裝置組合使用操作安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，通用部分標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容包括：置換燃?xì)夤艿澜橘|(zhì)前，首先將氮?dú)饣蛘羝c燃?xì)夤艿肋B接好，被置換燃?xì)夤艿滥┒?氮?dú)饣蛘羝麣饬鞣较?應(yīng)有壓力監(jiān)測(cè)儀表，應(yīng)保證壓力監(jiān)測(cè)儀表量程合適，置換時(shí)燃?xì)夤艿纼?nèi)壓力應(yīng)不高于日常運(yùn)行壓力；置換前，應(yīng)確認(rèn)管道末端放散管閥門打開(kāi)，高壓燃?xì)夤艿劳夂螅瑧?yīng)先通過(guò)放散管將管道內(nèi)壓力降至10 ～20 kPa，然后通入氮?dú)饣蛘羝脫Q，置換低壓管道內(nèi)燃?xì)鈺r(shí)，放散閥打開(kāi)后立即通入氮?dú)饣蛘羝?；置換過(guò)程中應(yīng)保證蝶閥與盲板閥間管道、煤氣排水器下降管、長(zhǎng)度大于500 mm 管道盲端（加裝放散管或放氣頭）等置換合格；置換合格須以氣體防護(hù)員檢測(cè)為準(zhǔn)，在末端檢測(cè)數(shù)據(jù)3 次均合格為合格標(biāo)準(zhǔn)，氣體防護(hù)員簽發(fā)數(shù)據(jù)票方可操作；燃?xì)夤艿乐脫Q結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)切斷氮?dú)饣蛘羝麣庠?，并采取斷開(kāi)或卡盲板等方式可靠隔斷，防止串氣。

第三，蝶閥與水封組合操作維護(hù)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)重點(diǎn)要求：隔斷順序?yàn)閁 型水封泄水，煤氣排水器二道閥門關(guān)閉并在閥門下側(cè)法蘭卡盲板→將蝶閥關(guān)閉→打開(kāi)蝶閥與U 型水封間的放散管→水封注水至溢流排水器保持溢流→關(guān)閉放散管；開(kāi)啟順序?yàn)榇_認(rèn)蝶閥處于關(guān)斷狀態(tài)→關(guān)閉水封注水閥門→檢查溢流排水器不再溢流，確認(rèn)注水閥門已關(guān)閉→拆除U 型水封，泄水，煤氣排水器二道閥下側(cè)盲板打開(kāi)，二道閥泄水→打開(kāi)蝶閥；在水封注水前，應(yīng)確認(rèn)蝶閥關(guān)閉到位；在充滿水出現(xiàn)溢流后，應(yīng)關(guān)閉給水閥進(jìn)行水位保持試驗(yàn)（關(guān)閉給水閥后，每10 分鐘觀察1 次溢流，1 小時(shí)內(nèi)高位溢流排水器處于溢流狀態(tài)為合格）；在“隔斷”期間，應(yīng)經(jīng)常檢查水封的水位，必須保持其正常，水封高位溢流排水器處于溢流狀態(tài)，每2 小時(shí)對(duì)溢流排水器溢流狀態(tài)進(jìn)行1 次記錄（采用智能化檢測(cè)記錄是發(fā)展方向），并檢查確認(rèn)煤氣排水器應(yīng)處于正常運(yùn)行狀態(tài)。

第四，蝶閥與敞開(kāi)式盲板閥（眼鏡閥）組合使用時(shí)，操作應(yīng)符合如下安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求：隔斷順序?yàn)閷⒌y關(guān)閉→打開(kāi)蝶閥與敞開(kāi)式盲板閥（眼鏡閥）間的放散管→關(guān)閉敞開(kāi)式眼鏡閥→關(guān)閉蝶閥與敞開(kāi)式盲板閥（眼鏡閥）間的放散管；開(kāi)啟順序?yàn)榇_認(rèn)蝶閥關(guān)閉→打開(kāi)蝶閥與敞開(kāi)式盲板閥（眼鏡閥）間的放散管→開(kāi)啟敞開(kāi)式盲板閥（眼鏡閥）→關(guān)閉蝶閥與敞開(kāi)式盲板閥（眼鏡閥）間的放散管→開(kāi)啟蝶閥；在進(jìn)行敞開(kāi)式眼鏡閥（盲板閥）的操作時(shí)，確認(rèn)放散管應(yīng)無(wú)明顯煤氣帶壓力放散。

第五，蝶閥與盲板的組合操作安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)重點(diǎn)要求：隔斷順序?yàn)閷⒌y關(guān)閉→通入惰性氣體→堵盲板→關(guān)閉放散管；開(kāi)啟順序?yàn)榇_認(rèn)蝶閥關(guān)閉→通入惰性氣體→抽盲板→關(guān)閉放散管→開(kāi)啟蝶閥；在進(jìn)行抽堵盲板的操作時(shí)，確認(rèn)放散管應(yīng)無(wú)明顯帶煤氣壓力放散。

第六，蝶閥與封閉式眼鏡閥組合使用時(shí)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)重點(diǎn)要求：隔斷順序?yàn)閷⒌y關(guān)閉→打開(kāi)蝶閥與封閉式眼鏡閥間的放散管→關(guān)閉封閉式眼鏡閥→將蝶閥與封閉式眼鏡閥間的放散管關(guān)閉→打開(kāi)封閉式眼鏡閥箱體的放散管；開(kāi)啟順序?yàn)榇_認(rèn)蝶閥關(guān)閉→打開(kāi)蝶閥與封閉式眼鏡閥間的放散管→關(guān)閉封閉式眼鏡閥箱體的放散管→開(kāi)啟封閉式眼鏡閥→將蝶閥與封閉式眼鏡閥間的放散管關(guān)閉→開(kāi)啟蝶閥。

第七，水封平行雙閘板隔斷閥操作維護(hù)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)重點(diǎn)要求：在對(duì)水封平行雙閘板隔斷閥充水前，應(yīng)確認(rèn)閥板及底部排水閥關(guān)閉到位；采用溢流水封型式的，在充滿水出現(xiàn)溢流后，應(yīng)關(guān)閉主路給水閥，打開(kāi)旁通補(bǔ)水閥進(jìn)行水位保持試驗(yàn)（關(guān)閉主路給水閥，打開(kāi)旁通補(bǔ)水閥后，每10 分鐘觀察1 次溢流，1 小時(shí)內(nèi)高位溢流排水器處于溢流狀態(tài)為合格）；在“隔斷”期間，應(yīng)經(jīng)常檢查水封的水位，必須保持其正常，每2小時(shí)對(duì)水位狀態(tài)進(jìn)行1 次記錄；采用壓力水封型式的，先打開(kāi)排氣閥，然后充水至出現(xiàn)溢流，再關(guān)閉排氣閥；在“隔斷”期間，保持給水正常，經(jīng)常檢查水壓表，壓力指示應(yīng)大于煤氣系統(tǒng)工況壓力500 pa 以上；在開(kāi)啟閥板前，應(yīng)確認(rèn)排水完畢并及時(shí)注入氮?dú)饣蛘羝唤?jīng)常檢查確認(rèn)煤氣排水器應(yīng)處于正常運(yùn)行狀態(tài)。

第八，停氣操作步驟遵循：停氣時(shí)，應(yīng)先確認(rèn)用戶用氣末端相應(yīng)快切、蝶閥已關(guān)閉，并停止使用；首先關(guān)閉蝶閥或閘閥，再關(guān)閉電動(dòng)眼鏡閥、插板閥、密閉式插板閥、封水封（堵盲板），保證停氣管道與運(yùn)行管道處于可靠切斷狀態(tài)；操作人員在關(guān)閉敞開(kāi)式盲板閥（堵盲板）時(shí)，要佩戴空氣呼吸器進(jìn)行操作，隨時(shí)處理突發(fā)情況，關(guān)閉敞開(kāi)式盲板閥（堵盲板）后對(duì)壓緊部位進(jìn)行檢測(cè)，用報(bào)警器或刷肥皂水方式檢查壓緊部位是否嚴(yán)密無(wú)泄漏。報(bào)警器無(wú)報(bào)警或者無(wú)肥皂水汽泡為無(wú)泄漏。

第九，送氣操作步驟遵循：送氣操作時(shí)，首先打開(kāi)電動(dòng)眼鏡閥、插板閥、密閉式插板閥、泄水封（抽盲板），檢查眼鏡閥壓緊后進(jìn)行二次置換，檢測(cè)合格后再打開(kāi)蝶閥或閘閥送氣；在送氣管道段末端放散檢測(cè)管處連續(xù)做檢測(cè)實(shí)驗(yàn)，3 次均合格為合格標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)閉送氣管段所有放散閥門；燃?xì)馊羰撬椭寥紵O(shè)備后按照點(diǎn)火相關(guān)規(guī)定立即點(diǎn)火，若燃燒設(shè)備不能正常點(diǎn)火并穩(wěn)定燃燒，應(yīng)停氣并組織置換；引氣操作完成后，應(yīng)及時(shí)切斷氮?dú)饣蛘羝麣庠矗⒉扇嚅_(kāi)或卡盲板等方式可靠隔斷，防止串氣。

第十，開(kāi)關(guān)閥操作包括電動(dòng)關(guān)閥門和手動(dòng)關(guān)閥門。電動(dòng)關(guān)閥門操作要求：給所操作的閥門操作箱送電；將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“現(xiàn)場(chǎng)”，可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作；按“開(kāi)（啟）”按鈕，觀察閥位指示到所開(kāi)刻度后按“停（止）”；如果全開(kāi)，到位后“全開(kāi)到位”指示燈亮，閥電裝自動(dòng)停止；按“關(guān)（閉）”按鈕，觀察閥位指示到所關(guān)刻度后按“停（止）”；如果全關(guān)，到位后“全關(guān)到位”指示燈亮，閥電裝自動(dòng)停止；將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“自動(dòng)（遠(yuǎn)程）”，可進(jìn)行遠(yuǎn)程操作，在電腦上輸入閥門開(kāi)關(guān)的刻度值，按“確定”閥門自行動(dòng)作。手動(dòng)關(guān)閥門操作要求：將閥門上的操作手柄打到手動(dòng)位置；轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，觀察閥位指示，將閥開(kāi)關(guān)到所需的位置。

第十一，打開(kāi)盲板閥操作作業(yè)，要求必須先開(kāi)盲板閥，后開(kāi)關(guān)斷閥。關(guān)閉關(guān)斷閥時(shí)必須確認(rèn)是否關(guān)嚴(yán)，對(duì)管道泄壓，然后進(jìn)行盲板閥操作。

打開(kāi)盲板閥電動(dòng)操作要求包括：給所操作的閥門操作箱送電；合上操作箱內(nèi)部送電開(kāi)關(guān)；按“松開(kāi)”按鈕，直至“松開(kāi)到位”指示燈亮；按“開(kāi)閥”（或“關(guān)閥”）按鈕，直至“開(kāi)閥到位”（或“關(guān)閥到位”）指示燈亮；按“壓緊”按鈕，直至“壓緊到位”指示燈亮；每操作一步應(yīng)檢查指示燈與閥位保持一致；給所操作的閥門操作箱停電。

打開(kāi)盲板閥手動(dòng)操作要求包括：將操作手柄打到手動(dòng)位置；拉動(dòng)松開(kāi)壓緊操作鏈子，松開(kāi)到位后停；拉動(dòng)開(kāi)閥關(guān)閥操作鏈子，開(kāi)閥（或關(guān)閥）到位后停；拉動(dòng)松開(kāi)壓緊操作鏈子，壓緊到位后停。

在燃?xì)庾鳂I(yè)中，用氣和用電都要特別注意停送氣和停送電的確認(rèn)與掛牌上鎖工作。其中，盲板閥和眼鏡閥開(kāi)關(guān)完畢后，現(xiàn)場(chǎng)電氣操作箱應(yīng)進(jìn)行下電。如果是停氣檢修，需要在盲板閥和眼鏡閥電氣操作箱下電掛牌，并在手動(dòng)執(zhí)行裝置上進(jìn)行上鎖掛牌。

第十二，燃?xì)庠O(shè)施停送氣標(biāo)準(zhǔn)要求，包括停送氣置換檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)要求和停送氣操作相關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。

燃?xì)庠O(shè)施停送氣置換檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)要求包括：燃?xì)?設(shè)備)管道停送氣置換時(shí)，吹掃點(diǎn)命名為起點(diǎn)，放散點(diǎn)命名為終點(diǎn)。檢測(cè)氣體置換是否合格需在終點(diǎn)取樣，連續(xù)檢測(cè)3 次，每次檢測(cè)時(shí)間不得少于10 秒鐘，3次檢測(cè)均合格為置換合格，若其中1 次不合格，則必須重新置換、重新檢測(cè)直至3 次均合格。批準(zhǔn)作業(yè)后，要求作業(yè)人員必須攜帶相應(yīng)報(bào)警器作業(yè)。用蒸汽置換時(shí)，需要重點(diǎn)檢測(cè)一氧化碳含量。用便攜式一氧化碳報(bào)警器檢測(cè)，應(yīng)用長(zhǎng)柄工具固定好報(bào)警器檢測(cè)，做好防燙傷措施。設(shè)備（管道）進(jìn)入時(shí)，需在終點(diǎn)檢測(cè)氧氣含量，3 次的氧氣含量均為19.5%～23.5%且有毒有害氣體含量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，視為合格。進(jìn)入有限空間作業(yè)前，應(yīng)采取上、中、下各部位取樣檢測(cè)。檢測(cè)合格后方可進(jìn)入施工作業(yè)，且施工作業(yè)期間保持連續(xù)監(jiān)測(cè)狀態(tài)。

停送氣操作相關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求包括：停送氣涉及單位氣體防護(hù)申請(qǐng)等辦理完成，方可進(jìn)行停送氣操作；燃?xì)馔Ｋ筒僮鞅M量避免在夜間及節(jié)假日進(jìn)行，燃?xì)馔Ｋ筒僮魅缬惺彝庾鳂I(yè)不應(yīng)在雷雨天氣進(jìn)行；停送氣操作前，所有參與作業(yè)的相關(guān)人員全部到位,參加人員必須服從領(lǐng)導(dǎo)小組的指揮，分工明確，責(zé)任落實(shí)到人，不違規(guī)操作，操作時(shí)必須使用銅制工具或抹黃油鐵質(zhì)工具；強(qiáng)化聯(lián)系確認(rèn)制度，現(xiàn)場(chǎng)操作人員嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系人指令，明確操作聯(lián)系人，現(xiàn)場(chǎng)操作人員只聽(tīng)從唯一聯(lián)系人指令；置換氣體宜為氮?dú)饣蛘羝褂谜羝祾邥r(shí)應(yīng)考慮溫度對(duì)管道的影響及排水問(wèn)題，應(yīng)保證氮?dú)饣蛘羝艿琅c燃?xì)夤艿郎辖宇^連接牢固，宜采用快速接頭；停送氣完成后，閥門上鎖并下電掛牌。

討論與探索

綜上所述，通過(guò)對(duì)燃?xì)庾鳂I(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化的有益研究與探索，了解了燃?xì)饨橘|(zhì)應(yīng)用廣泛，燃?xì)馐鹿识喟l(fā)，以及燃?xì)庾鳂I(yè)安全技術(shù)的關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)環(huán)節(jié)。燃?xì)庾鳂I(yè)的核心是人的行為作業(yè)，管控燃?xì)庾鳂I(yè)就是管控人的不安全行為，使行為受控，將作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)控制在可以接受的范圍內(nèi)。

以上燃?xì)庾鳂I(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化的工作內(nèi)容重點(diǎn)考慮了人、物、事及其匹配關(guān)系，其實(shí)質(zhì)是作業(yè)程序、步驟、方法、手段的標(biāo)準(zhǔn)化，是人、物、事及其匹配的標(biāo)準(zhǔn)化，是作業(yè)行為前后確認(rèn)核實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)化。燃?xì)庾鳂I(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)踐在首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司及相關(guān)焦化、燃?xì)馄髽I(yè)得到了實(shí)施和驗(yàn)證，發(fā)揮了積極的作用，產(chǎn)生了良好的效果。

本文將燃?xì)庾鳂I(yè)安全技術(shù)進(jìn)行精簡(jiǎn)和標(biāo)準(zhǔn)化，為相關(guān)單位做好燃?xì)庾鳂I(yè)的風(fēng)險(xiǎn)管控，防止在燃?xì)庠O(shè)施施工、檢修、作業(yè)過(guò)程中發(fā)生事故，企業(yè)實(shí)現(xiàn)燃?xì)庾鳂I(yè)安全等提供了技術(shù)支撐。今后，燃?xì)庾鳂I(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化需要在技術(shù)手段上融合智能技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進(jìn)行有益探索。