柴紅亮

摘要：面對著時代與社會高速發(fā)展的形勢，人們對電能的需求量不斷增加，推動電力事業(yè)發(fā)展更加成熟，對其運行效率也提出更高的要求與標(biāo)準(zhǔn)。因此，節(jié)能降耗技術(shù)在電廠的生產(chǎn)運行中得到有效運用。在實際工作中需根據(jù)節(jié)能降耗的目標(biāo)選擇正確的節(jié)能降耗技術(shù)，從而優(yōu)化電廠鍋爐運行的模式，為后續(xù)使用提供重要的基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：節(jié)能降耗技術(shù);電廠鍋爐;運用要點

引言

近年來在社會經(jīng)濟的高速發(fā)展之下，電力資源在人們的生產(chǎn)生活當(dāng)中取得了理想的應(yīng)用效果，所以諸多電廠投入了大量的資金、技術(shù)、人力及物力，進行了先進發(fā)電生產(chǎn)設(shè)備采購，以期這些設(shè)備在實際使用期間可以充分發(fā)揮利用價值，做好電力資源生產(chǎn)工作，促使用戶的用電需要得到非常好的滿足。但是對于現(xiàn)階段部分電廠發(fā)電生產(chǎn)工作實際情況進行探究分析，發(fā)現(xiàn)在鍋爐設(shè)備運行作業(yè)方面仍存在問題，引發(fā)了熱效率低的問題，導(dǎo)致電廠發(fā)電生產(chǎn)期間使用的燃料較多，排放的污染物多，增加了電廠發(fā)電生產(chǎn)的經(jīng)濟負擔(dān)。因此，需采用針對性的措施進行電廠熱效率提高，并且要對鍋爐設(shè)備加強運行維護管理，促使鍋爐設(shè)備使用期間的熱效率提升，燃料得以充分燃燒與利用，發(fā)電工作質(zhì)量與效率提高。

1目前電廠的發(fā)展現(xiàn)狀

如今，能源問題已經(jīng)成為全球性的問題。各個國家都在想盡一切辦法減少本國能源的不必要流失。針對此類問題，我國政府提出了能源的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，大力建設(shè)節(jié)約型社會。然而隨著生活水平的提升，對于電力能源的消耗日益增加，這在無形之中為電力能源的供給問題帶來了巨大的壓力。在我國的電力市場中，電廠是電力能源的最主要來源?；鹆Πl(fā)電的工作原理是利用煤炭在燃燒時產(chǎn)生的熱能，通過發(fā)電動力裝置轉(zhuǎn)換成電能的一種發(fā)電方式，在發(fā)電的過程當(dāng)中會消耗大量的煤炭資源，然而我國的煤炭資源儲藏量是有限的，加上煤炭資源具有不可再生性，因此對于針對電廠的節(jié)能工作加強監(jiān)督管理力度，只有通過這樣的方法才可以有效節(jié)約我國的煤炭資源，使其在應(yīng)用過程當(dāng)中最大化地發(fā)揮出自身應(yīng)有的價值，從而更好地滿足我國電力能源的供應(yīng)需求。這種方法對我國現(xiàn)階段情況下電廠的工作效率提升具有非常重要的意義，同時也積極響應(yīng)了國家建立節(jié)約型社會的指導(dǎo)方針。

2電廠鍋爐運行存在問題分析

2.1鍋爐蒸發(fā)系統(tǒng)流速過高

當(dāng)火力發(fā)電鍋爐蒸發(fā)系統(tǒng)工質(zhì)流速變大，會使得流動阻力也相應(yīng)增加，水在鍋爐蒸汽系統(tǒng)的循環(huán)就會受到阻礙。過熱器內(nèi)的工作介質(zhì)流動速度變大，會使得流動阻力變大，汽包與熱熱器出口相互間的壓力差也會變大，會使汽包與集管承受更大的壓力。

2.2工作人員職業(yè)素養(yǎng)

電廠工作人員的整體素質(zhì)會對鍋爐改造產(chǎn)生很大的影響，具有較高技術(shù)水平和職業(yè)道德的工作人員可以保證鍋爐改造順利進行。電廠鍋爐的節(jié)能改造離不開較高素質(zhì)的工作人員。當(dāng)前，電廠專業(yè)技術(shù)人員數(shù)量較少，老齡化問題比較嚴重，對電廠節(jié)能改造順利開展具有抑制作用，其技術(shù)水平和職業(yè)道德素質(zhì)有待提升。如果技術(shù)人員沒有掌握鍋爐改造原理和應(yīng)用技術(shù)，不了解燃料的利用率與鍋爐熱轉(zhuǎn)化效率，操作不當(dāng)，就會增加電廠鍋爐運行負荷，給電廠安全運行帶來隱患，導(dǎo)致節(jié)能改造措施不能得到有效落實。

2.3工業(yè)鍋爐燃料需求量大，燃燒程度不足

在工業(yè)鍋爐運行期間，燃料非常關(guān)鍵。且煤炭的燃燒加熱程度，對工業(yè)鍋爐的運行會產(chǎn)生較大程度的影響。相關(guān)數(shù)據(jù)調(diào)查顯示：目前，需燃煤的工業(yè)鍋爐，在我國工業(yè)鍋爐總量中占比大概為65%。由此可見，工業(yè)鍋爐的運行，離不開對煤炭的需求，并且我國年均鍋爐燃煤達到20多億噸，工業(yè)鍋爐占其中的25%。這一數(shù)據(jù)充分顯示，現(xiàn)狀下工業(yè)鍋爐燃煤需求量非常大。然而，基于工業(yè)鍋爐運行期間，投入燃燒的煤炭含有較多的雜質(zhì)，使得工業(yè)鍋爐的運行效率及質(zhì)量受到很大程度的影響。

3節(jié)能降耗技術(shù)在電廠鍋爐運行中的具體應(yīng)用

3.1鍋爐燃料技術(shù)

鍋爐燃料技術(shù)在當(dāng)前電廠鍋爐中得到了廣泛性的利用，在電廠鍋爐運行時會產(chǎn)生較大的燃料燃燒成本，為達到節(jié)能降耗的目標(biāo)，需要做好節(jié)能管理。在燃料購買時要選擇性能較好的原料，并按照類型進行分類堆放，通過煤炭資源儲存時間的不斷降低，能夠優(yōu)化其中的庫存，并還可減少燃料在儲存過程中的熱損耗問題，防止對后續(xù)燃燒造成一定的影響。其次還可進行系統(tǒng)的優(yōu)化升級，可利用天然氣進行助燃之后再采取層次性的燃燒技術(shù)，將普通的粘土轉(zhuǎn)換為碳化硅的材料。在后續(xù)工作中需優(yōu)化鍋爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，比如從兩側(cè)進風(fēng)的基礎(chǔ)上優(yōu)化其中的空間尺寸和形狀等，從而使整個通風(fēng)效果能得到全面的提高，并保持良好的連接狀態(tài)。在實際工作中可將纖維填充在爐墻的保溫層，之后再利用紅外涂料進行涂抹，從而使得鍋爐的保溫性能能得以充分的提高。在鍋爐運行時很有可能出現(xiàn)結(jié)焦的問題，所以為了提升實際運行效果，可選擇新型的燃料添加劑，在提升灰熔點情況下保證燃燒效能的提高。

3.2提高鍋爐保溫質(zhì)量

鍋爐保溫質(zhì)量的提高主要可通過進行保溫材料的合理選擇和規(guī)劃來實現(xiàn)，能夠有效節(jié)約煤炭資源，降低電廠鍋爐的熱量損失。不同條件的鍋爐部位可采取不同的保溫材料進行保溫工作，對于接觸溫度在300～600℃的鍋爐設(shè)備與管道，可使用硅酸鈣和硅酸鋁復(fù)合保溫材料;對于接觸溫度小于300攝氏度的鍋爐設(shè)備與管道，可采用巖和礦棉制品保溫材料;對于所處環(huán)境較為潮濕或低溫的鍋爐設(shè)備與管道，應(yīng)采用輸水類型的保溫材料;對于異形部位的鍋爐設(shè)備與管道，可采用保溫涂料或其他質(zhì)量較輕的保溫材料。其中異形部位的鍋爐設(shè)備與管道主要包括閥門和管道彎頭部位，這些部位的保溫工作往往會被忽視或輕視，應(yīng)注意采用質(zhì)量較輕不易脫落的保溫材料進行保溫加固。通過對保溫材料的類型和規(guī)劃進行優(yōu)化，鍋爐的保溫質(zhì)量能夠得到一定程度上的提高。

3.3重視現(xiàn)代化電子技術(shù)及數(shù)字技術(shù)的應(yīng)用

在工業(yè)鍋爐運行期間，需重視現(xiàn)代化電子技術(shù)及數(shù)字技術(shù)的合理應(yīng)用。在工業(yè)鍋爐實現(xiàn)智能化控制的基礎(chǔ)上，使作業(yè)時間縮短，進而使作業(yè)效率提升。同時，合理應(yīng)用傳感技術(shù)，有效實現(xiàn)鍋爐對自身爐溫、燃燒程度的監(jiān)測，并且還可以對鍋爐潛在的安全問題進行監(jiān)測，進一步進行調(diào)控管理。而通過電子技術(shù)的應(yīng)用，則能夠?qū)I(yè)鍋爐運行狀態(tài)相關(guān)指標(biāo)參數(shù)進行統(tǒng)計、顯示，并在線分析、記錄，使鍋爐運行的效率、質(zhì)量及安全性得到全面有效的保障。

3.4做好風(fēng)量控制工作

電廠鍋爐設(shè)備運行工作期間，如果風(fēng)量出現(xiàn)異常情況，會導(dǎo)致鍋爐設(shè)備的燃料燃燒工作無法充分的開展，影響發(fā)電生產(chǎn)工作，那么為了有效提升電廠鍋爐熱效率，需要設(shè)備管理部門工作人員對于鍋爐設(shè)備運行期間的空氣質(zhì)量加強控制，不可過高或者過低。如果空氣質(zhì)量不理想、風(fēng)量非常大時，會導(dǎo)致鍋爐中的煤炭燃料無法充分的燃燒，之后鍋爐內(nèi)部的排煙溫度也會隨之提升，使得鍋爐運行正常運行工作大受影響，提升空氣質(zhì)量對于鍋爐設(shè)備運行其間的風(fēng)量控制非常重要，可有效提高電廠鍋爐熱效率。

結(jié)語

電廠鍋爐節(jié)能改造可以提高燃煤利用率，優(yōu)化鍋爐與發(fā)電機組的配合，更好地保障電廠安全生產(chǎn)，提升經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。在推進節(jié)能改造的過程中，電廠要將不同鍋爐合理串聯(lián)起來，引入先進的自動化控制系統(tǒng)，對鍋爐裝置進行全面改造，不斷提升自動化控制水平，進一步節(jié)約人力成本，最終提高能源利用率，促進自身的持續(xù)健康發(fā)展。

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