黃敬齋
摘要:我國是能源大國,人口數(shù)量比較多,存在人均資源少的現(xiàn)象。近年來,發(fā)電廠發(fā)展取得了突出的進步,在當前發(fā)電廠的實際管理中,針對其中的各種隱患問題需要及時地處理。在內(nèi)部管理中,鍋爐汽輪機系統(tǒng)消耗的煤炭資源比較多,一般在燃燒中應用優(yōu)勢明顯。在進行煤炭資源燃燒的時候有一定的硫,導致發(fā)電廠的二氧化硫排放量比較大,直接出現(xiàn)嚴重的污染現(xiàn)象。如果污染現(xiàn)象嚴重,會對區(qū)域發(fā)展造成影響。因此,必須做好發(fā)電廠鍋爐汽輪機的節(jié)能處理,節(jié)省資源。
關鍵詞:發(fā)電廠;汽輪機;輔機設備;節(jié)能技術;要點
引言
隨著能源革命和電力體制改革的深化,節(jié)能降耗已成為提高火電企業(yè)競爭力的必由之路。影響火電機組運行經(jīng)濟性的因素主要與主機設備和輔機設備的運行經(jīng)濟性或性能指標有關。
1電廠汽輪機節(jié)能重要性
電廠中的汽輪機是非常重要的設備,不僅能夠減少電廠的能源消耗,而且還能夠有效地提升電廠的生產(chǎn)效率。我國相關研究人員在不斷研究過程中,提出一套對汽輪機進行改造的方法,這樣能夠很好地減少電廠汽輪機的能耗。此外,對于電廠而言,不僅要優(yōu)化汽輪機的作用,更加需要能夠解決電廠能源的管理問題,要通過有效的管理,更好地發(fā)揮汽輪機的價值,幫助電廠獲得更多經(jīng)濟收益,讓電廠能夠更好為社會服務。
2發(fā)電廠汽輪機及其輔機設備節(jié)能技術要點
2.1優(yōu)化抽氣設備
汽輪機輔機在火力發(fā)電廠的運行過程中有著不可替代的重要作用。汽輪機輔機在運行的過程中,凝汽器抽真空裝置會直接影響到機組的運行狀態(tài)。所以要對真空本系統(tǒng)進行強化,無論是開啟汽輪機輔機,或關閉汽輪機輔機,都應當一直確保凝汽器保持在真空的狀態(tài)中。真空噴射器是火力發(fā)電廠在運行過程中最為常見的設備,真空噴射器分為蒸汽噴射器和噴射器,這兩種噴射器使用的媒體不同,但是原理相同。抽真空裝置的構想相對簡單,操作方式較為簡潔,運行性能比較穩(wěn)定,成本不高,可是在實際運行過程中成本和維護成本相對較高,極易出現(xiàn)浪費水資源的情況。真空泵具有機械化操作強、啟動時間短以及運行功率低等優(yōu)勢,其缺點主要體現(xiàn)在前期投資高以及蒸汽處理弱等,容易影響到真空系統(tǒng)的運行情況。并且火力發(fā)電廠在運行的過程中需要根據(jù)自身的實際情況選擇合適的汽輪機輔機抽氣設備,從而保障發(fā)電廠機組能夠穩(wěn)定運行。
2.2安裝脫硫裝置
對發(fā)電廠的鍋爐汽輪系統(tǒng)而言,在進行煤炭燃燒后,安裝對應的脫硫裝置,能降低二氧化硫的排放量,起到一定的保護效果。在當前的具體工作過程中,發(fā)電廠鍋爐的脫硫裝置成本比較高,從長遠眼光來看,在實際階段要強制性地改造發(fā)電廠的鍋爐,使其具備脫硫裝置,減少對環(huán)境的污染。在當前階段脫硫裝置安裝分為不同的類型,主要是發(fā)電廠廢煙氣的脫硫裝置和循環(huán)樣式的脫硫裝置等,脫硫效果不理想,會降低二氧化硫的排放量,降低對環(huán)境污染的影響。當前脫硫成本相對較低,因此在具體的工作中,可繼續(xù)研究脫硫裝置,從而實現(xiàn)更廣泛的應用。
2.3提高凝汽器真空性能
汽輪機中的凝汽器如果處于真空狀態(tài),那么就能夠提高燃料燃燒率,也就能夠減少損耗。所以,就必須要能夠采取相應的措施來確保凝汽器處于真空狀態(tài)。首先,工作人員應該利用灌水撿漏的方法,來對凝汽器是否漏水進行檢查,通過這樣的方法來檢查凝汽器的真空性,確保汽輪機始終處于真空情況下。其次,還應該定期對凝汽器進行監(jiān)管,特別是在凝汽器運行過程中,必須要保證凝汽器內(nèi)的水位始終在合理范圍內(nèi),避免出現(xiàn)真空下降問題,如果在這其中的水位過高,就會因為缺少相應冷卻空間,導致凝汽器的內(nèi)部真空箱下降。與此同時,還應該能夠及時檢測水位和水溫,將水溫控制在26℃效果最好,保證能有足夠的冷卻時間和面積。最后,要加強對水質(zhì)的監(jiān)測,要保證水質(zhì)能夠達到標準,以此來更好地提升換熱水平。如果凝汽器內(nèi)部真空出現(xiàn)問題,則需要及時地安排相關工作人員來對其循環(huán)泵的電流情況加以分析并及時核查,關注凝汽器的內(nèi)部變化,保證所有的相關操作都在相應范圍內(nèi),確保凝汽器的穩(wěn)定運行。
2.4引進節(jié)能凈化技術
在發(fā)電廠鍋爐汽輪機安裝的時候,需要采取凈化技術,以新型管理技術作為基礎,對施工工況進行完善。在整個施工階段,從源頭上進行節(jié)能設計,符合設計要求。實施過程中將多齒蜂窩狀汽封技術引入鍋爐汽輪機中,通過機器的合理化應用后,降低了運行阻力,從而提升了效果。在工業(yè)鍋爐水處理技術中,合理地進行處理,能降低電能損耗,整體優(yōu)勢突出,此類安裝形式符合要求,能實現(xiàn)節(jié)能和環(huán)保的目標。
2.5優(yōu)化給水泵運行方式
目前,發(fā)電廠的給水泵主要包含兩種,即定速水泵與變速水泵,在定速水泵運行中,主要通過鍋爐的調(diào)節(jié)水閥門進行調(diào)節(jié),這種方式在實踐中會面臨一定缺陷,如機組保持低負荷運行期間,會使閥門節(jié)流損耗較大。而變速給水泵在運行期間,主要通過變速曲線與平移泵實現(xiàn)調(diào)節(jié),相比定速水泵,變速水泵優(yōu)勢諸多,尤其在水泵給水期間不需要閥門調(diào)節(jié)即可達到節(jié)流目的,特別在機組低負荷運行期間,可獲得更明顯的節(jié)能效果。針對給水泵進行優(yōu)化運行技術改造,需要基于給水泵實際使用情況和給水泵最大余量等相關特征,在給水泵保持負荷運行情況下展開不同實驗,根據(jù)相關標準詳細分析給水泵的運行情況,最終明確通過哪種機器以及哪種運行方式可以使發(fā)電廠輔機設備保持更高效、節(jié)能的運行。通過綜合分析,在機組保持低負荷運行期間應優(yōu)選單泵運行方式,與一臺主機一臺備用方式相比,單泵備用方式可有效節(jié)約運行成本,不過,給水泵無論處于停止或啟動狀態(tài),都會使發(fā)電廠受到一定經(jīng)濟損失,所以不能只基于機組運行的負荷變化確定給水泵運行方式,還需要操作人員對機組負荷的變化時間進行綜合考量,并結(jié)合給水泵具體容量明確電動機水泵的具體運行方式。
2.6對高耗能輔機設備進行升級改造
發(fā)電廠的能源消耗過多與傳統(tǒng)設備的效率低下以及整個發(fā)電系統(tǒng)中缺乏新設備、新技術的介入有一定的聯(lián)系?;痣姍C組的很多設備能耗都很高,全部進行更換的可行性非常低,可以選擇性地進行低能耗變壓器、高效電動機更換和變頻、變速改造等,這是發(fā)電廠降低廠用電、提高運行效率行之有效的方法。對不需要進行狀態(tài)調(diào)節(jié)的輔機設備可以更換為高效電動機,高效電動機的工作效率要比標準電動機高出3%。比如,真空泵、閉式泵等,選擇一臺更換為高效電動機長期運行,另一臺維持原狀作為備用,避免了一臺泵出力不足、兩臺泵同時運行時廠用電的浪費。對工況不斷變化、需要不斷調(diào)節(jié)運行頻率的設備可以進行變頻改造,比如,一次風機、凝結(jié)水泵等。一次風機采用變頻調(diào)節(jié)可有效提高風機在低負荷運行工況下的運行效率。凝結(jié)水泵采用變頻調(diào)節(jié)可以根據(jù)除氧器水位不斷調(diào)節(jié)變頻器頻率輸出來滿足凝結(jié)水壓力的變化,使凝結(jié)水泵始終工作在高效區(qū),工作效率大大提升。
結(jié)語
在當前的發(fā)電廠鍋爐汽輪機運行中,要注意的是強化發(fā)電廠汽輪機設備的升級和管理,在實施中要加大節(jié)能環(huán)保技術的投入,通過切實有效的管理,從而降低能源損耗。在本次研究中,分別從安裝脫硫裝置、降低發(fā)電廠鍋爐的廢煙排放溫度、降低發(fā)電廠鍋爐汽輪機的冷卻凝固溫度、實現(xiàn)二氧化碳的及時處理等方面入手,達到節(jié)能的效果,從而達到理想的設計效果。
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