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        一種編織袋圓織機(jī)的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)

        2021-01-21 10:44:32王仁龍整理
        塑料包裝 2020年6期
        關(guān)鍵詞:輸油管油桶編織袋

        王仁龍 整理

        一、概述

        圓織機(jī)是生產(chǎn)編織袋中所用到必要設(shè)備。

        授權(quán)公告號(hào)為CN100376372C的中國發(fā)明專利公開一種編織袋網(wǎng)眼袋兩用圓織機(jī),包括動(dòng)力裝置、導(dǎo)布裝置、進(jìn)線裝置,進(jìn)線裝置還包括兩套棕帶系統(tǒng),一套為網(wǎng)眼袋棕帶系統(tǒng),另一套為編織袋棕帶系統(tǒng),其中網(wǎng)眼袋棕帶系統(tǒng)包括橄欖片、橄欖片支架、橄欖片支輪、支承圈、網(wǎng)眼袋棕帶、棕帶減力輪;編織袋棕帶系統(tǒng)包括編織袋棕帶、編織袋棕帶上支架、上門圈。使用時(shí),安裝上網(wǎng)眼袋棕帶系統(tǒng),可進(jìn)行網(wǎng)眼袋的生產(chǎn)加工,卸下網(wǎng)眼袋棕帶系統(tǒng),安裝上編織袋棕帶系統(tǒng),可進(jìn)行編織袋的生產(chǎn)加工。該技術(shù)介紹的編織袋網(wǎng)眼袋兩用圓織機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比,集編織袋圓織機(jī)、網(wǎng)眼袋圓織機(jī)功能于一體,機(jī)械設(shè)備可以得到充分利用,節(jié)約資源,降低加工成本。

        上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷:為了減少收卷輥將編織袋收卷起來所受到的阻力,工作人員往往在支承框架上固接驅(qū)使提升輥轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī),通過提升輥的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)編織袋產(chǎn)生提升力,帶動(dòng)編織機(jī)上升,從而便于將收卷輥收卷編織袋,但是當(dāng)工作人員需要停機(jī)時(shí),需要將驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及控制轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)分別關(guān)閉,才能將圓織機(jī)停止下來,使得工作人員停機(jī)不便捷。

        本文介紹了一種編織袋圓織機(jī)的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),便于工作人員對(duì)圓織機(jī)進(jìn)行啟動(dòng)與停機(jī)。

        二、技術(shù)方案

        一種編織袋圓織機(jī)的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),包括編織主體,以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接在編織主體下表面的主軸,編織主體下方設(shè)置有支架,編織主體上方設(shè)置有用于提拉編織袋的提升輥,提升輥的兩端均設(shè)置有將其轉(zhuǎn)動(dòng)支撐起來的支承框架,所述主軸上設(shè)置有水平布置并轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支架上的聯(lián)動(dòng)軸,主軸與聯(lián)動(dòng)軸之間設(shè)置有實(shí)現(xiàn)其傳動(dòng)的第一錐齒輪組,聯(lián)動(dòng)軸的一端設(shè)置有驅(qū)使聯(lián)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī),另一端設(shè)置有豎直布置并轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支承框架上的傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸與聯(lián)動(dòng)軸之間設(shè)置有實(shí)現(xiàn)其傳動(dòng)的第二錐齒輪組,傳動(dòng)軸與提升輥之間設(shè)置有實(shí)現(xiàn)其傳動(dòng)的第三錐齒輪組。

        通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)工作人員啟動(dòng)電機(jī)時(shí),電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),通過第一錐齒輪組帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)編織主體工作,聯(lián)動(dòng)軸通過第二錐齒輪組帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),然后又通過第三錐齒輪組帶動(dòng)提升輥轉(zhuǎn)動(dòng),這樣工作人員通過控制電機(jī),實(shí)現(xiàn)同步控制編織主體與提升輥,當(dāng)工作人員需要圓織機(jī)停機(jī)時(shí),只需關(guān)閉電機(jī)即可。

        所述第一錐齒輪組上設(shè)置有將其保護(hù)起來的容納箱,容納箱包括上箱體和下箱體,上箱體與下箱體通過螺釘與螺母的配合連接在一起。避免有斷線嵌入到第一錐齒輪組中,從而影響第一錐齒輪組的傳動(dòng),工作人員可以通過將螺釘與螺母旋擰下來,將上箱體移開,對(duì)第一錐齒輪組進(jìn)行維修。

        所述容納箱上設(shè)置有加油裝置,加油裝置包括設(shè)置在容納箱上的輸油管,輸油管的一端穿過容納箱并且指向第一錐齒輪組的嚙合處,另一端設(shè)置有與輸油管連通并頂部為開口的存油桶,存油桶高于容納箱。工作人員將潤滑油倒入存油桶中,潤滑油因自身重力的影響流入到輸油管中,然后從輸油管位于容納箱內(nèi)的一端流出,并流向第一錐齒輪組的嚙合處,使得第一錐齒輪組的傳動(dòng)更加順暢并減小第一錐齒輪組的磨損,存油桶設(shè)置于支撐框架上,便于工作人員添加潤滑油。

        所述加油裝置還包括設(shè)置在輸油管上并用于控制潤滑油流量的調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)閥包括設(shè)置在輸油管上的安裝箱,輸油管穿過安裝箱相對(duì)的兩側(cè)壁,安裝箱內(nèi)設(shè)置有滾輪,滾輪上同軸固接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,安裝箱的兩側(cè)壁上開設(shè)有供轉(zhuǎn)動(dòng)桿穿出的條形孔,條形孔的長度朝靠近安裝箱底壁的方向傾斜。當(dāng)工作人員沿條形孔的長度方向滾動(dòng)滾輪,并逐漸靠近安裝箱的底壁,這一過程,滾輪的周面逐漸擠壓輸油管并使得輸油管變形,從而影響潤滑油從此處通過的流量,這樣控制潤滑油流向第一錐齒輪組的流速,使得潤滑油更加有效地對(duì)第一錐齒輪組進(jìn)行潤滑。

        所述存油桶開設(shè)有用量測(cè)潤滑油體積的刻度線,存油桶是由透明材質(zhì)制成。實(shí)現(xiàn)對(duì)第一錐齒輪組進(jìn)行定量潤滑,避免過度對(duì)第一錐齒輪組潤滑,造成潤滑油的浪費(fèi)。

        所述存油桶的開口處蓋設(shè)有封蓋板,封蓋板上貫穿開設(shè)有平衡存油桶內(nèi)氣壓的通孔,通孔上插設(shè)有密封柱。減少存油桶內(nèi)潤滑油的揮發(fā),并且當(dāng)工作人員需要對(duì)第一錐齒輪組進(jìn)行潤滑時(shí),需先將密封柱拔出,通過通孔使存油桶的內(nèi)部與外界連通,這樣工作人員驅(qū)使?jié)L輪遠(yuǎn)離輸油管時(shí),存油桶內(nèi)的潤滑油才能比較順利地通過輸油管流向第一錐齒輪組。

        所述封蓋板鉸接在存油桶上,封蓋板上設(shè)置有用于將封蓋板保持關(guān)閉狀態(tài)的連接組件。將封蓋板同存油桶連接在一起,避免封蓋板丟失,連接組件時(shí)封蓋板處于長期蓋設(shè)在存油桶開口處。

        連接組件固接在封蓋板的彈性件,彈性件遠(yuǎn)離封蓋板的一端固接有掛鉤,存油桶的外側(cè)壁上固接有掛環(huán)。當(dāng)封蓋板蓋設(shè)在存油桶的開口處時(shí),移動(dòng)掛鉤使得彈性件變形,將掛鉤掛在掛環(huán)上。

        三、有益效果

        1. 通過電機(jī)、聯(lián)動(dòng)軸與第一錐齒輪組驅(qū)使主軸轉(zhuǎn)動(dòng),又通過第二錐齒輪組、傳動(dòng)軸以及第三錐齒輪組,使得電機(jī)也將提升輥轉(zhuǎn)動(dòng),這樣工作人員通過控制電機(jī),實(shí)現(xiàn)同步控制編織主體與提升輥啟動(dòng)和停止;

        2. 通過存油桶以及輸油管,使得潤滑油流入到第一錐齒輪組上,使得第一錐齒輪組的傳動(dòng)更加順暢并減小第一錐齒輪組的磨損。

        四、附圖說明

        圖1 本技術(shù)中第一錐齒輪組的結(jié)構(gòu)示意圖

        圖2 本技術(shù)中編織袋圓織機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖

        圖3 本技術(shù)中容納箱與加油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

        圖4 本技術(shù)中調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)示意圖

        圖5 本技術(shù)中連接組件的結(jié)構(gòu)示意圖

        五、具體實(shí)施方式

        以下結(jié)合參照?qǐng)D1-5對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

        參照?qǐng)D1,一種編織袋圓織機(jī)的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),包括編織主體1,編織主體1下方設(shè)置有用于支撐編織主體1的支架12,編織主體1下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主軸13,編織主體1上方水平設(shè)置有用于提拉編織袋的提升輥14,提升輥14的兩端均設(shè)置有將其支撐起來的支承框架15,提升輥14與支承框架15轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

        參照?qǐng)D1,主軸13遠(yuǎn)離編織主體1的一端設(shè)置有水平布置的聯(lián)動(dòng)軸2,主軸13與聯(lián)動(dòng)軸2之間設(shè)置有第一錐齒輪組21,并通過第一錐齒輪組21實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)軸2與主軸13之間的傳動(dòng),聯(lián)動(dòng)軸2繞自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支架12上,聯(lián)動(dòng)軸2的一端設(shè)置有驅(qū)使聯(lián)動(dòng)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)22并且電機(jī)22的輸出軸與聯(lián)動(dòng)軸2同軸固接,另一端設(shè)置有豎直布置的傳動(dòng)軸3,傳動(dòng)軸3與聯(lián)動(dòng)軸2之間設(shè)置有第二錐齒輪組23,傳動(dòng)軸3繞自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支承框架15上,傳動(dòng)軸3與提升輥14相互垂直設(shè)置,并且傳動(dòng)軸3與提升輥14之間設(shè)置有第三錐齒輪組31。

        當(dāng)工作人員啟動(dòng)電機(jī)22,電機(jī)22的輸出軸帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸2轉(zhuǎn)動(dòng),通過第一錐齒輪組21帶動(dòng)主軸13轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)編織主體1工作,聯(lián)動(dòng)軸2通過第二錐齒輪組23帶動(dòng)傳動(dòng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng),然后又通過第三錐齒輪組31帶動(dòng)提升輥14轉(zhuǎn)動(dòng),這樣使得工作人員通過啟動(dòng)電機(jī)22,可使編織主體1與提升輥14同時(shí)工作,當(dāng)工作人員需要圓織機(jī)停機(jī)時(shí),只需關(guān)閉電機(jī)22即可。

        參照?qǐng)D2和圖3,為了避免有斷線嵌入到第一錐齒輪組21(參考圖1)中,從而影響第一錐齒輪組21的傳動(dòng),故在第一錐齒輪組21上設(shè)置有將其保護(hù)起來的容納箱4,容納箱4包括上箱體41和下箱體42,上箱體41與下箱體42通過螺釘與螺母的配合連接在一起,便于工作人員對(duì)第一錐齒輪組21進(jìn)行檢修。

        參照?qǐng)D2和圖3,為了使第一錐齒輪組21的傳動(dòng)更加順暢,故在容納箱4上設(shè)置有加油裝置5,加油裝置5包括設(shè)置在容納箱4上的輸油管51,輸油管51選用塑料軟管,輸油管51的一端穿過上箱體41并且端口指向第一錐齒輪組21的嚙合處,另一端設(shè)置有用于放置潤滑油且頂部為開口的存油桶52并固接在存油桶52的底部,輸油管51與存油桶52內(nèi)部連通,存油桶52固接在支承框架15上并且存油桶52高于容納箱4,這樣工作人員將潤滑油倒入存油桶52中,潤滑油因自身重力的影響流入到輸油管51中,然后從輸油管51位于容納箱4內(nèi)的一端流出,并流向第一錐齒輪組21的嚙合處,使得第一錐齒輪組21的傳動(dòng)更加順暢并減小第一錐齒輪組21的磨損。

        參照?qǐng)D4,加油裝置5還包括設(shè)置在輸油管51上并用于控制潤滑油流量的調(diào)節(jié)閥53,調(diào)節(jié)閥53包括一側(cè)為開口的安裝箱531,輸油管51穿過安裝箱531相對(duì)的兩側(cè)壁,安裝箱531內(nèi)設(shè)置有沿輸油管51長度方向滾動(dòng)的滾輪532,滾輪532的周面抵靠在輸油管51上,滾輪532上同軸固接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿533,安裝箱531的兩側(cè)壁上開設(shè)有供轉(zhuǎn)動(dòng)桿533穿出的條形孔534,條形孔534的長度朝靠近安裝箱531底壁的方向傾斜。

        當(dāng)工作人員沿條形孔534的長度方向滾動(dòng)滾輪532,并逐漸靠近安裝箱531的底壁,這一過程,滾輪532的周面逐漸擠壓輸油管51并使得輸油管51變形,從而影響潤滑油從此處通過的流量,這樣控制潤滑油流向第一錐齒輪組21的流速,使得潤滑油更加有效地對(duì)第一錐齒輪組21進(jìn)行潤滑。

        參照?qǐng)D5,為了能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)第一錐齒輪組21進(jìn)行定量潤滑,避免過度對(duì)第一錐齒輪組21潤滑,造成潤滑油的浪費(fèi),故存油桶52的外側(cè)壁上開設(shè)有用量測(cè)潤滑油體積的刻度線54,刻度線54沿存油桶52的軸線等間距布置有多個(gè),存油桶52是由透明材質(zhì)制成。

        參照?qǐng)D5,為了減少存油桶52內(nèi)潤滑油的揮發(fā),故在存油桶52的開口處蓋設(shè)有封蓋板55,封蓋板55鉸接在存油桶52上,封蓋板55上貫穿開設(shè)有平衡存油桶52內(nèi)氣壓的通孔56,通孔56上插設(shè)有密封柱57,封蓋板55上設(shè)置有用于將封蓋板55保持關(guān)閉狀態(tài)的連接組件58。

        當(dāng)工作人員需要對(duì)第一錐齒輪組21進(jìn)行潤滑時(shí),需先將密封柱57拔出,通過通孔56使存油桶52的內(nèi)部與外界連通,這樣工作人員驅(qū)使?jié)L輪532遠(yuǎn)離輸油管51時(shí),存油桶52內(nèi)的潤滑油才能比較順利地通過輸油管51流向第一錐齒輪組21。

        參照?qǐng)D5,連接組件58包括固接在封蓋板55遠(yuǎn)離鉸接位置一側(cè)的彈性件581,例如彈性繩、彈簧,彈性件581遠(yuǎn)離封蓋板55的一端固接有掛鉤582,存油桶52的外側(cè)壁上固接有掛環(huán)583,當(dāng)掛鉤582掛在掛環(huán)583上時(shí),彈性件581處于拉伸狀態(tài)。

        參照?qǐng)D2和圖3,容納箱4、輸油管51以及調(diào)節(jié)閥53同樣設(shè)置在第二錐齒輪組23(參考圖1)和第三錐齒輪組31(參考圖1)上,設(shè)置在第二錐齒輪組23和第三錐齒輪組31上的輸油管51同樣與存油桶52連通,由于第三錐齒輪組31高于存油桶52,故設(shè)置在第三錐齒輪組31上的輸油管51上安裝有泵體6,將存油桶52內(nèi)的潤滑油運(yùn)送至第三錐齒輪組31上。

        工作原理:

        當(dāng)工作人員啟動(dòng)電機(jī)22時(shí),電機(jī)22的輸出軸帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸2轉(zhuǎn)動(dòng),通過第一錐齒輪組21帶動(dòng)主軸13轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)編織主體1工作,聯(lián)動(dòng)軸2通過第二錐齒輪組23帶動(dòng)傳動(dòng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng),然后又通過第三錐齒輪組31帶動(dòng)提升輥14轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)?shù)谝诲F齒輪組21需要添加潤滑油時(shí),工作人員需先將密封柱57拔出,然后驅(qū)使?jié)L輪532遠(yuǎn)離輸油管51,存油桶52內(nèi)的潤滑油經(jīng)過輸油管51流向第一錐齒輪組21。

        本技術(shù)專利信息:

        申請(qǐng)?zhí)枺篊N201922448213.1

        申請(qǐng)日:20191228

        公開(公告)號(hào):CN211522467U

        公開(公告)日:20200918

        IPC分類號(hào):D03D37/00;D03D51/02;D03J1/00

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