羅連富
(大連富森科技有限公司,遼寧 大連 116113)
我國食用菌生產(chǎn)規(guī)模大,許多地區(qū)將此列為帶動農(nóng)戶脫貧奔小康的扶持項目。食用菌是次于糧、油、菜、果的第五大農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè),年均產(chǎn)值2 000多億[1]。盡管有多年栽培歷史,但食用菌產(chǎn)業(yè)仍屬勞動密集型產(chǎn)業(yè),在我國勞動力資源日趨緊張的情況下,傳統(tǒng)的發(fā)展思路后繼乏力。以智能化液體食用菌種子器和智能化接種器為例,探討當前應當開展的工作,為食用菌產(chǎn)業(yè)的優(yōu)質高效發(fā)展提供參考。
傳統(tǒng)食用菌生產(chǎn)接種方式為固-固接種,液體種子罐制種明顯縮短了制種周期,而且提高接種效率數(shù)倍[2]。以此為基礎研發(fā)的高效液體接種器比人工接種效率極大提高,形成了液-固接種智能化生產(chǎn)線的新技術與新裝備。
本研究食用菌液體菌種培養(yǎng)器:包括控制箱和立式圓拄體發(fā)酵罐,體積50 L~1 000 L,罐體和氣體攪拌系統(tǒng)按流體力學的各項數(shù)據(jù),并結合菌種的生長規(guī)律設計,包括物理性質、流體運動、流體動力和有旋流動、水波動力、粘性流體動力以及湍流和邊界層理論[3]。發(fā)酵罐上設置有帶接菌管的進蒸汽管、升溫加熱管、保溫加熱管、清洗加料口、火焰接種口、第1組過濾器組件。為保證菌種質量,本研究增加了第2組過濾器組件。利用三通管連接,三通管包括氣泵管接口、減壓排氣口和空氣進口。第一過濾器組件通過第三連接管與三通管的空氣進口相連通,第二過濾器組件包括延伸至進蒸汽管出蒸汽口上方的內(nèi)出氣管。
以往的液體菌種培養(yǎng)器中配置空氣過濾器多為外置型,使用前需要拆下來用紗布包扎單獨滅菌后再連接到發(fā)酵罐上使用。增加了二次感染雜菌的機會,不利于菌種的培養(yǎng)。而聯(lián)為一體的設備,則需要配置蒸汽發(fā)生器,增加了從業(yè)者的經(jīng)濟負擔[4]。
采用本設備的內(nèi)置過濾器系統(tǒng),只要有220 V電源在給培養(yǎng)基滅菌的同時完成空氣過濾器的滅菌,杜絕了二次感染雜菌的機會,從而保證生產(chǎn)的順利進行。采用該智能化培養(yǎng)器生產(chǎn)的液體菌種生產(chǎn)周期短,接入菌袋(瓶) 中菌絲萌發(fā)快,菌齡整齊,為工業(yè)化生產(chǎn)奠定了基礎。
發(fā)酵罐中下部設有夾層,外殼和發(fā)酵罐之間設置有冷(熱) 卻水容腔,外殼上分別設置有與冷(熱)卻水容腔相連通的自動冷(熱)進水閥和排水閥;確保培養(yǎng)器密封性能高,滅菌效果好,氣體環(huán)流均勻,能耗小,自動化程度高,易于監(jiān)控,利于提高菌絲生長速度和活力,明顯縮短生長周期[3]。
傳統(tǒng)的固體種擴培制種方法需要三級培養(yǎng)一般需20 d~35 d,使用本研究的智能化培養(yǎng)器制種二級培養(yǎng)周期6 d~7 d,時間縮短2倍~3倍[5]。
1.1.1 生產(chǎn)操作工藝流程
罐的清洗和檢查→培養(yǎng)基的制作→上料→培養(yǎng)基的滅菌→降溫→培養(yǎng)器接種→培養(yǎng)→瓶(袋)的接種。
設備采用采用模塊組合設計理念,由CPU微型芯片PLC電腦控制,控制精準,操作方便,性能穩(wěn)定可靠。
生產(chǎn)中可根據(jù)液體菌種培養(yǎng)的技術指標要求,把所有的技術參數(shù)及程序輸入電腦中,設備按照設定程序自動運行。
液體菌種培養(yǎng)基滅菌主要控制參數(shù)為121℃,30 min,降溫備用。
1.1.2 接種
逐漸開大排氣閥待培養(yǎng)器壓力降至接近于0時,迅速關閉排氣閥并點燃火圈,旋開接種蓋(注:氣泵不能關閉),在火焰上方將棉塞拔下,倒入菌種,旋緊接種蓋,調(diào)整培養(yǎng)器罐壓至0.02 MPa左右或微正壓,并檢查培養(yǎng)溫度即可進入培養(yǎng)階段。
1.1.3 菌種培養(yǎng)
根據(jù)不同品種設定不同的培養(yǎng)溫度(一般為18℃~28℃),罐壓在0.02 MPa左右或微正壓即可。
1.1.4 工作環(huán)境條件
溫度:-10℃~40℃;濕度≤60%。
食用菌生產(chǎn)在接種環(huán)節(jié)上,由固體菌種轉向液體菌種,由手工轉向自動。目前的液體菌種在接種時,接種工具的流量控制、流速控制、形態(tài)控制、壓力控制等在設計上不合理,導致接種量不精準,菌種形態(tài)被破壞。不但影響著菌種質量,并且在生產(chǎn)時,人工單包接種不能達到整筐菌包同時接種,延長了接種時間并增加了接種污染機會。因此給生產(chǎn)帶來不利影響,同時嚴重影響下階段菌種生長質量。
液體菌種智能組合接種器包括12支接種槍、分種缸、連接管和墊板;墊板的上方安裝有分種缸,分種缸的頂部設有進種口;分種缸的底部通過分接頭與若干根所述的連接管連接,連接管通過槍接頭與接種槍連接,接種槍固定在墊板上[6]。接種槍包括導頭、噴孔腔體、溫氏管和接種管;噴孔腔體上開設有至少1個噴孔,噴孔腔體的一端與導頭連接,另一端與接種管連接,接種管的內(nèi)腔設置有溫氏管[6]。通過采用溫氏管的結構,能夠提高接種時接種量的精準,保證接種形態(tài)不被破環(huán),液滴不會停留在管壁上或尖端上,從而使接種時不污染并提高了接種時的接種質量。采用組合式接種槍的結構,縮短了接種的時間,每臺機器接種20 000袋/班~24 000袋/班,因此大大提高了接種效率。
傳統(tǒng)的固態(tài)接種方法,采用超凈臺設備每次2人接種120瓶(袋) ~150瓶(袋),日均接種每班600袋/人,接種污染率比較高[2]。
使用本研究的液體菌種智能組合接種器,每臺設備單班生產(chǎn)可達20 000到24 000袋,日均接種3 000袋/人,產(chǎn)能提高5倍。一般早期的液體接種設備,污染率在1%~2%[6]。而以此生產(chǎn)的菌包污染率控制在0.1%以內(nèi),制成率明顯提高[6]。
使用本接種器菌種密度、形態(tài)、個體比例等科學合理,菌種空心、自溶比例低,接近零;菌種適應性強,萌發(fā)性高,萌發(fā)效果好,無萌發(fā)后回菌死亡的假萌發(fā)現(xiàn)象;菌種吃料能力強,滲透成活率高;菌種抗逆性強,菌絲粗壯、分支能力、凝結能力極強,有利原基形成及子實體生長,同時是產(chǎn)量高及抗逆能力強的良好基礎;穩(wěn)定性高,不會出現(xiàn)周年生產(chǎn)后罐體周期性不穩(wěn)定而導致的污染難題[5]。
1.3.1 提高菌種質量
應用智能程序控制菌種的流速、壓力、行程、緩沖,提高接種時接種量精準度,同時保證接種時菌種形態(tài)不被破環(huán),保證菌種質量。
1.3.2 減少污染
接種設備一次性同時整體滅菌,解決了因滅菌后設備連接所引起的連接污染。通過各系統(tǒng)的結構及運動方式的分布設計,能使凈化氣體進行合理的分流,防止了氣體污染。緩沖設計及溫氏管設計使軟管不破裂,液滴不粘附在管壁和尖端,減少管路引起的污染。
1.3.3 提升效率
通過全自動控制程序,對拔棒-插棒-退棒系統(tǒng)、接種系統(tǒng)的垂直-平行-旋轉移動聯(lián)動設計;提高穩(wěn)定性、到位性、連續(xù)性,結構簡單,裝拆、維護方便,延長使用周期;并且不漏棒;節(jié)省了空間和時間,提高生產(chǎn)效率。工廠化智能生產(chǎn)裝置見圖1~圖2。
1.4.1 接種數(shù)量對比
日均人工固體接種600瓶(袋)/人,采用智能接種器單槍接種量超過2 000瓶(袋)。生產(chǎn)效率明顯提高。
起初我們都高興地看到愛米麗小姐多少有了一點寄托,因為婦女們都說:“格里爾生家的人絕對不會真的看中一個北方佬,一個拿日工資的人?!辈贿^也有別人,一些年紀大的人說就是悲傷也不會叫一個真正高貴的婦女忘記“貴人舉止”,盡管口頭上不把它叫做“貴人舉止”。他們只是說:“可憐的愛米麗,她的親屬應該來到她的身邊?!彼杏H屬在亞拉巴馬,但多年以前,她的父親為了瘋婆子韋亞特老太太的產(chǎn)權問題跟他們鬧翻了,以后兩家就沒有來往。他們連喪禮也沒派人參加。
1.4.2 質量對比
智能化接種器自身配備紫外殺菌燈,接種車間為無菌室,這兩項措施使雜菌的感染率控制在0.1%以內(nèi),菌袋質量得到保證,得到應用企業(yè)普遍認可.
上述2種智能設備的聯(lián)機應用,改變了過去固體菌種的間歇生產(chǎn)方式為連續(xù)生產(chǎn),不但提高生產(chǎn)效率,而且保證生產(chǎn)質量。為食用菌的工廠化生產(chǎn)奠定了基礎,成為生產(chǎn)食用菌液體菌種的關鍵設備之一。在國內(nèi)市場占有率達70%以上,并在多個省、自治區(qū)(市)的產(chǎn)業(yè)精準扶貧項目中得到應用,并獲權多項使用新型專利[3,6]。
加強工廠化車間(大棚)的智能檢測設備應用,目前工廠化生產(chǎn)企業(yè)多數(shù)實現(xiàn)了溫度、濕度的自動控制。今后應向遠程監(jiān)控方向發(fā)展。如溫度、濕度、光照強度、二氧化碳濃度等日常監(jiān)控,地栽品種還可檢測土壤中溫度、鹽分等。使企業(yè)高層管理者能夠了解瞬時生產(chǎn)狀態(tài),為決策提供參考依據(jù),企業(yè)應逐步實現(xiàn)數(shù)字化遠程控制[8]。遠程控制系統(tǒng)在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)方面有許多成功的先例,引入到工廠化生產(chǎn)車間(大棚)將極大地改變現(xiàn)有食用菌生產(chǎn)狀態(tài),產(chǎn)生質的飛躍,并使產(chǎn)品直接與消費者見面,擴大和引導消費。
液體菌種制種技術,屬于現(xiàn)代高新生物技術之一,應用者必須經(jīng)過專業(yè)培訓與相關生物學知識教育,合格才能上崗生產(chǎn),否則會影響生產(chǎn)正常進行。生產(chǎn)中做好每個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)紀錄,出現(xiàn)問題好追根溯源,避免問題二次發(fā)生。
我國地域遼闊,南北東西氣溫差異較大,食用菌的生產(chǎn)要因地制宜,且不可將適合北方生產(chǎn)的低溫品種拿到南方高溫地區(qū)生產(chǎn)。例如金針菇適應北方栽培環(huán)境,有相對優(yōu)勢。在南方既使采用工廠化生產(chǎn)必然增加能耗,產(chǎn)品缺乏市場競爭力。今后應加強產(chǎn)學研合作,篩選耐高溫品種,適應多種需求。
目前市場上普通食用菌品種較多,功能性和珍稀藥用真菌較少[9]。為避免同質化競爭,應大力發(fā)展功能性、珍稀名貴及藥用真菌.
許多具有抗癌的藥用真菌如桑黃(Sanghuangporus spp.)、松茸(Trichdoma matsutake)、猴頭(Hericium erinaceus)、杏鮑菇(Pleurotus eryngii)、羊肚菌(Morchella spp.)、靈芝(Ganoderma spp.)等成為今后重點研究的方向,解決人們對綠色食品日益增長的需求,引導人們的觀念由藥補向食補轉變。
功能食用菌的開發(fā)應以生物有機硒等為主要功能原料,避免無機硒可能帶來的不良影響,珍稀藥用真菌的開發(fā)應找準市場需求,針對性強。
以食用菌為原料的新型飲料,方便調(diào)料,保健品等應成為食用菌深加工的重點領域,不僅可以解決鮮銷難題,還能適應人們快節(jié)奏生活需求。使功能食用菌和珍稀藥用真菌成為新的經(jīng)濟增長點。
我國食用菌生產(chǎn)原料多為農(nóng)林副產(chǎn)品,林木資源日趨緊張,生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的菌棒等垃圾,應大力提倡循環(huán)利用。一種原輔料多菌利用,做到物盡其用,菌棒堆肥還田,減少環(huán)境污染,促進農(nóng)林食用菌可持續(xù)發(fā)展。
開發(fā)新的林木資源,如構樹是一種速生林木,栽培2年即可間伐,荒山坡地皆可生長,產(chǎn)量高,葉子還是高蛋白飼料[10]。國內(nèi)還有大量的桑樹條急需開發(fā)為食用菌培養(yǎng)料,規(guī)?;B(yǎng)牛場的牛糞也是食用菌的優(yōu)質養(yǎng)料,亟待開發(fā)利用。
我國食用菌栽培發(fā)展很快,病蟲害的種類和數(shù)量也隨之增加,亟需加強病蟲害防治。食用菌病蟲害的綜合防治更要強調(diào)預防為主的重要性,落實各項預防措施,一般少用或不用農(nóng)藥。食用菌病蟲害的綜合防治必須貫徹“預防為主,藥劑防治為輔”的綜合防治方針[11]。這就需要生產(chǎn)企業(yè)營造良好的生態(tài)環(huán)境,影響食用菌生長的主要生態(tài)環(huán)境因素有溫度、水分與濕度、空氣質量、pH、光線強弱等[11]。
由食用菌競爭性雜菌如細菌、木霉菌、毛霉菌、根霉菌、曲霉菌、鏈孢霉菌等引起的危害,具有傳染性,蔓延快,損失大,成為食用菌生產(chǎn)發(fā)展的重大障礙[12]。為此在食用菌生產(chǎn)過程中,必須改變多年在同一地點大面積栽培同一個品種的固有觀念,才能有效防止發(fā)生食用菌病蟲害和雜菌危害,
目前專業(yè)化食用菌設備生產(chǎn)企業(yè)較少,非標設備較多,不利于標準化和智能化建設。應制定行業(yè)標準,整合資源,重點突破,保護知識產(chǎn)權,搞好示范企業(yè)建設。
在液體菌種推廣中,有的用戶技術掌握不準確,把染雜菌歸因為菌種問題,這是對液體菌種的誤解。液體菌種的生產(chǎn)是工業(yè)化的純種培養(yǎng)技術,發(fā)現(xiàn)染菌說明已不能做菌種,需重新制種。如果選的菌種沒問題,菌種培養(yǎng)過程的培養(yǎng)基(菌棒)滅菌不徹底,接種環(huán)境空氣沒有得到凈化,培菌過程的通風等也是可能染菌的主要因素。
其實在食用菌的整個生產(chǎn)過程中始終有雜菌污染問題,栽培期間同樣有被污染雜菌的問題。這時需特別關注環(huán)境因素,同時生產(chǎn)中最適溫度的控制也是關鍵。