張欣 國藥集團重慶醫(yī)藥設計院有限公司

一、前言

電力能源在推動社會與經(jīng)濟發(fā)展的過程中，發(fā)揮著非常重要的作用，在發(fā)電過程中就離不開熱能與動力工程的使用。在電網(wǎng)覆蓋面積與動力工程應用不斷擴大的背景下，需要進一步對節(jié)能降耗中能量與動力工程的應用引起足夠的重視，從而維持電廠的高效運行。

二、節(jié)能降耗熱能與動力工程的作用與意義

隨著工業(yè)化的高速發(fā)展，對煤炭的消耗量持續(xù)增加，環(huán)境污染的問題變得越來越嚴重。電廠是耗煤大戶，提升能源使用效率，對提升企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟效益，有著非常重要的意義。為了提升能源使用率，就需要加強對熱能與動力工程的應用，只有熱能與動力傳遞效率得到提升，才能有效提升對能源的使用效率，避免在發(fā)電過程中，對環(huán)境造成嚴重的污染[1]。

“熱能與動力工程”是多門科學技術(shù)的綜合，其中包括現(xiàn)代能源科學技術(shù)，信息科學技術(shù)和管理技術(shù)等，主要涉及熱能動力設備及系統(tǒng)的設計、運行、自動控制、信息處理、計算機應用、環(huán)境保護、制冷空調(diào)、能源高效清潔利用和新能源開發(fā)等工作。

三、節(jié)能降耗與動力工程的應用方法

1.科學對變頻設備進行選擇。電能往往是不能進行存儲的，在發(fā)電的過程中，需要根據(jù)實際負荷需要，來調(diào)整發(fā)電量，通過對變頻設備合理進行使用，可以有效提升電能使用率。通過變頻設備的應用，可以對設備的運轉(zhuǎn)速度進行有效的調(diào)整，讓設備的運行變得更加經(jīng)濟，能夠根據(jù)生產(chǎn)實際需要，讓設備運行在高效的能耗區(qū)間，從而提升對能源的利用率。通過降低設備耗電，可以讓節(jié)約電能用到其它地方。

2.利用調(diào)配選擇和工況變動法。電能生產(chǎn)是一個動態(tài)的過程中，需要根據(jù)季節(jié)和負荷變化要求，來對實時工況來進行調(diào)整，從而保證熱能利用率。例如，在進入到冬季之后，可以合理對循環(huán)水的流量和壓力進行調(diào)整，從而有效降低風機的運轉(zhuǎn)速度。在進入到夏季之后，可以根據(jù)溫度和負荷變化，適當增加循環(huán)水量，讓循環(huán)水的溫度控制在合理的范圍之內(nèi)，最終保證真空維持在合理的狀態(tài)，從而提升節(jié)能運行效果。為了讓節(jié)能降耗中熱能與動力工程在電廠生產(chǎn)的過程中得到有效的應用，可以在根據(jù)實際運行情況，合理選擇方法與工況變動法。在實際運用的過程中，還可以通過輔助裝置的應用，來提升汽輪機整體運行效率，根據(jù)實際運行工況對系統(tǒng)技術(shù)進行調(diào)整，有效降低系統(tǒng)能耗[2]。

3.減少能耗和濕氣損失。如果濕氣損失問題比較嚴重，就會直接導致汽輪機在發(fā)電組運行的過程中，產(chǎn)生比較嚴重的能耗問題。濕蒸汽在汽輪機當中凝結(jié)成水，對汽輪機運行的平穩(wěn)性，造成非常直接的影響，對汽輪機運行平穩(wěn)性，會帶來非常直接的影響，例如振動加大、軸向推力增加，甚至會造成嚴重的水沖擊問題。為了有效解決這個問題，可以加強對熱循環(huán)的應用，或者通過合理設定進汽參數(shù)，來提升熱能效率。

4.進一步降低調(diào)節(jié)系統(tǒng)節(jié)流損失。在機組運行的過程中，往往會產(chǎn)生比較嚴重的節(jié)流損耗問題，為了達到降低節(jié)流損失的目的，應該通過各種技術(shù)措施的綜合使用，將節(jié)流損失降低到5%左右，從而達到節(jié)能降耗的目的。通過在電機機組運行的過程中，采用必要的溫度控制措施，可以有效降低節(jié)流消耗。在發(fā)電廠實際運行的過程中，往往使用的是大功率裝置，對其節(jié)流調(diào)控能力可以有效增強，從而降低設備的能耗。

5.對多級汽輪機重熱現(xiàn)象進行有效的應用。在汽輪機實際運行的過程中，多機組并列運行非常容易導致重熱情況的出現(xiàn)，這會在一定程度上影響到熱效率，對熱量的回收和再利用，也會造成比較大的影響，需要認真做好汽輪機運行參數(shù)的調(diào)整工作，根據(jù)生產(chǎn)的具體要求，對汽輪機重新進行布置，從而有效提升電廠重建熱效率。在對汽輪機設備進行排列的過程中，應該最好采用上下級的形式，如果汽輪機熱量耗損情況比較嚴重，散發(fā)的熱量可以直接被其它汽輪機所使用，避免出現(xiàn)能源浪費嚴重情況的發(fā)生。在電廠運行的過程中，可以控制汽輪機運行重熱系數(shù)保持在0.04-0.08的范圍之內(nèi)，對機組運行差異及時進行調(diào)整。

6.進一步強化產(chǎn)熱實踐應用。在我國工業(yè)生產(chǎn)的過程中，往往都會涉及熱量傳遞，其在動力領(lǐng)域、冶金領(lǐng)域、熱交換設備當中，應用非常廣泛。通過對這些設備的應用，可以對熱傳導進行進一步的強化。從而提升熱換器的傳熱效率，避免設備內(nèi)部結(jié)垢之后，對傳熱效率造成嚴重的影響，還可以通過對新型材料的應用，來提升設備的換熱效率，讓熱換過程中的阻力得到有效的減少，避免在換熱過程中出現(xiàn)嚴重的能耗損失，提升能源在生產(chǎn)過程中的傳遞效率[3]。

7.提高初參數(shù)，降低終參數(shù)，從而提升機組的運行效率。發(fā)電機組的進氣焓值通常在3000kj/kg-3400kj/kg之間，但是其中有效做功的焓降大約在800-950kj之間，焓降相對比較低，大部分熱量被循環(huán)水帶走。為了有效提升汽輪機的運行效率，就需要認真做好材料的選型工作，可以在一定范圍內(nèi)提升進氣溫度，保證進氣焓值在合理的范圍之內(nèi)，在保證排氣濕度的范圍內(nèi)，盡可能提升真空度，更進一步保證進出汽機的焓降增加，保證蒸汽的利用率。此外，提升內(nèi)效率的各種方式還有很多，例如再進汽再利用、回收漏氣加熱給水、調(diào)整汽封漏氣等。

8.減少調(diào)壓損失的方式。電壓調(diào)節(jié)在發(fā)電過程中發(fā)揮著非常重要的作用，能夠在一定程度上提升發(fā)電機的運行能力，還可以提升發(fā)電機的穩(wěn)定性和耐壓能力，讓發(fā)電效率得到進一步提升，讓供電質(zhì)量得到一定程度的增加。在這個過程中，應該根據(jù)實際運行工況，認真做好調(diào)壓工作，保證調(diào)壓在合適的范圍之內(nèi)，保證能源使用效率。

四、結(jié)語

隨著時代的不斷發(fā)展，對電廠節(jié)能降耗提出了更高的要求，在提升生產(chǎn)經(jīng)濟性的同時，還應該進一步減少能源消耗與污染問題，讓熱能與動力工程在節(jié)能降耗中發(fā)揮應用的作用。