劉杰 常德市第二人民醫(yī)院
時代不斷進(jìn)步與發(fā)展,推動計算機(jī)技術(shù)與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)不斷更新發(fā)展,進(jìn)而促使PLC技術(shù)水平也不斷提高,并且使此技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用,且從多角度凸顯了此技術(shù)的功能與價值。從當(dāng)前醫(yī)院電氣自動化控制情況來講,為保障設(shè)備更加具有可靠性,可充分合理利用PLC技術(shù),進(jìn)而促使電氣產(chǎn)品整體儲存量得到有效提高,保障電氣設(shè)備計算機(jī)程度運行效率,為實現(xiàn)醫(yī)院電氣設(shè)備自動化控制的智能化發(fā)展奠定良好基礎(chǔ)。
在運行過程中,因電氣自動化控制設(shè)備受外部濕度、溫度及氣壓等因素影響,就會出現(xiàn)溫度過低或過高的情況發(fā)生,這不僅會影響設(shè)備的性能,還會影響設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)。此外當(dāng)設(shè)備在運行中產(chǎn)生振動、沖擊或離心加速等現(xiàn)象時,也會對自身使用壽命造成不良影響,一旦維護(hù)不當(dāng),還會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形或者元件損傷的情況發(fā)生,從而造成設(shè)備無法正常運行[1]。
元器件質(zhì)量差是導(dǎo)致控制設(shè)備可靠性指標(biāo)降低的主要原因。就當(dāng)前來講生產(chǎn)元器件的廠家有很多,且質(zhì)量也是良莠不齊。另外由于元器件廠家之間的惡性競爭,從而造成產(chǎn)品價格低廉,在這樣的情況下,不僅導(dǎo)致控制設(shè)備可靠性指標(biāo)偏低,也降低了其使用時間。
電氣自動化設(shè)備需要相關(guān)工作人員協(xié)助才能操作,而且操作難度較大,因此對工作人員的專業(yè)技術(shù)要求較高。工作人員在操作中必須全面掌握其原理、注意事項及應(yīng)用規(guī)則,并結(jié)合自身的經(jīng)驗、技能及態(tài)度開展有效的檢測、維護(hù)工作。因此,一旦工作人員自身專業(yè)技能不合格,或者一時疏忽大意,就會造成設(shè)備故障,從而降低設(shè)備的可靠性,甚至還會發(fā)生安全事故。
由于科學(xué)技術(shù)水平不斷提升,對于以前的繼電器控制系統(tǒng),在進(jìn)行實際應(yīng)用過程中,所呈現(xiàn)出來的問題也比較多。但運用PLC技術(shù),就可以合理彌補系統(tǒng)中存在的問題及漏洞。而這種自動化模式具體應(yīng)用原理為:利用此技術(shù),在明確設(shè)備實際運行情況的根本上,制定一個PLC順序控制系統(tǒng),并按照電氣設(shè)備的實際自動化控制需求,在系統(tǒng)中對規(guī)定的設(shè)備進(jìn)行預(yù)先設(shè)置。并且在啟動PLC順序控制系統(tǒng)之后,就會對內(nèi)部參數(shù)狀態(tài)以及時間順序進(jìn)行科學(xué)分析,之后在通過多個信號輸入,把電氣設(shè)備自動化控制作用和功能充分呈現(xiàn)出來。到目前為止,醫(yī)院的實際發(fā)展以及經(jīng)營中對于PLC技術(shù),一般會將其作為一種順序控制器,并合理運用。因此,其與以往的控制模式相比較,對PLC技術(shù)進(jìn)行選擇及利用過程中,其會完善醫(yī)院電氣設(shè)備自動化控制,并且規(guī)范性較強,這既能夠減少醫(yī)院相關(guān)人力資源,還能夠有效節(jié)約醫(yī)院的經(jīng)濟(jì)成本,從而對醫(yī)院的整體發(fā)展有極大幫助[2]。
運用PLC技術(shù)研究與分析得可以了解,對可編程存儲器的有效選擇以及應(yīng)用就是其最為至關(guān)重要的功能,從而有效保讓其可以形成一個虛擬繼電器。并且在具體運用時,還可以通PLC 技術(shù),讓已經(jīng)形成的虛擬繼電器來對機(jī)械繼電器進(jìn)行替代。通常對于虛擬繼電器來講,其反應(yīng)時間較多。因此相關(guān)人員在操作此設(shè)備的過程中,完全可以忽略這些時間。根據(jù)分析,在開關(guān)量控制中,對PLC技術(shù)進(jìn)行選擇以及使用的可行性極高。除此之外,將PLC技術(shù)有效合理的融入到開關(guān)量控制中,不僅會對斷路器反應(yīng)不及時等問題進(jìn)行改善以外,還能在最大程度上提升醫(yī)院電氣設(shè)備工作效率。
在針對閉環(huán)控制過程中,應(yīng)按照具體情況對PLC技術(shù)進(jìn)行有效且合理的應(yīng)用,其中最重要的就是對調(diào)節(jié)器進(jìn)行嚴(yán)格把控,并合理測量轉(zhuǎn)速。并且在實際應(yīng)用這一技術(shù)過程中,也可以通過轉(zhuǎn)速測試等進(jìn)行操作,從而完成閉環(huán)控制工作。并且把PLC技術(shù)合理運用到閉環(huán)控制中,其具體原理為:將動力泵打開,并借助這一技術(shù),進(jìn)行仔細(xì)分析動力泵的運行時間,從而按照最終分析結(jié)果,對主用泵以及備用泵進(jìn)行科學(xué)選擇。除此之外,在進(jìn)行實際操作階段過程中,應(yīng)該將開關(guān)檔調(diào)試成手動擋,從而保證整個系統(tǒng)的運行具有較強的科學(xué)性與合理性,使系統(tǒng)的運行能夠具有一定的持續(xù)性[3]。但需要具體了解的是:在對此技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用過程中,需要對于以往控制手段進(jìn)行有效融合,從而使系統(tǒng)的運行效率及水平能夠在真正意義上得到提升。
從以上分析可以了解到環(huán)境、人員及設(shè)備都會對電氣自動化控制設(shè)備的可靠性造成影響。因此,相關(guān)人員則需要對這些問題進(jìn)行有效解決,例如充分發(fā)揮PLC技術(shù),提高電氣自動化控制設(shè)備的可靠性。其具體方法有,將PLC技術(shù)科學(xué)的使用到閉環(huán)控制中,或?qū)⑵溆行ЫY(jié)合理的結(jié)合到開關(guān)量控制中,只有這樣作才能有效提高電氣自動化控制設(shè)備的可靠性。