呂曉鋒 汾西礦業(yè)兩渡煤業(yè)

精細化管理作為一種新型的管理理念，脫胎于工廠生產(chǎn)和企業(yè)經(jīng)營，這一管理理念于美國提出，在日本得到廣泛的應(yīng)用。其管理過程建立在常規(guī)管理的基礎(chǔ)上，將整體的布局和規(guī)劃在實行中分解開來，滲透到企業(yè)生產(chǎn)的各個細微環(huán)節(jié)當中，從而實現(xiàn)精細化管理。應(yīng)用這種管理方式，可以幫助企業(yè)更好的適應(yīng)當前競爭激烈的市場環(huán)境，降低生產(chǎn)損耗，提高煤礦效益。具體可從以下幾個方面開展。

一、建立材料儲存管理制度，從細節(jié)處扼制浪費行為

（一）建立材料存儲和保管制度

煤礦企業(yè)的材料成本消耗，主要集中于三個方面，材料投入使用前的保管情況和管理情況；材料使用過程中由于人為原因造成的浪費情況；材料使用之后的回收利用監(jiān)管不到位。因此必須首先從制度上建立各項規(guī)章制度，明確材料管理辦法，避免浪費行為[1]。

為了建立完善的規(guī)章制度，管理人員在這一過程中必須要了解一線的具體情況。在制定材料控制制度的過程中，管理人員需要深入礦井生產(chǎn)一線，了解各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，并結(jié)合生產(chǎn)實際中存在的問題建立制度。

由于材料的市場價格存在波動的情況，因此生產(chǎn)計劃與采購時間往往并不匹配，許多物資在低價期間被提前采購，儲存到倉庫中，長期處于閑置狀態(tài)，導致倉儲管理費用增加，人工監(jiān)管和維護的支出費用上升，有些材料甚至超過保存時間，導致無法投入使用造成材料報廢的情況出現(xiàn)。針對這種情況，管理人員應(yīng)與公司采購部門積極溝通，對每年的生產(chǎn)計劃和安排進行大致估算，建立完善的采購計劃，將材料采購的數(shù)量和倉庫利用率控制在一定范圍內(nèi)，定期檢查材料保存狀態(tài)和保存日期，避免材料浪費和無意義的倉庫占用造成的資金浪費[2]。

（二）對材料管理人員建立獎懲制度和巡查制度

在材料管理過程中，部分倉儲管理人員的職業(yè)素質(zhì)較低，對于保管物品的性質(zhì)和保存方法缺少了解，責任心較差，導致保管過程中出現(xiàn)問題后難以及時發(fā)現(xiàn)并采取對應(yīng)措施進行解決核查。而且部分企業(yè)在管理過程中存在保管人員疏忽大意的情況，公有材料被個人侵占，浪費情況較為嚴重。

因此在管理過程中，必須建立明確的管理制度：實行責任一體制，權(quán)責落實明確，安排倉儲管理領(lǐng)導人員定期到基層單位進行巡查，撰寫巡檢報告；建立日常工作檔案，對每日管理工作中發(fā)現(xiàn)的問題和情況進行記錄留檔，做到在發(fā)生偷盜、火災等情況時，有案可查、有據(jù)可考、歸責到人；實行責任連帶制度。在追查問題原因時，如果只追求基層人員責任，容易造成基層替罪羊情況泛濫，降低基層人員工作熱情，使得倉儲管理工作開展起來阻力重重[3]。因此，實行責任連帶制度，出現(xiàn)問題時追究從基層管理人員到直屬上層領(lǐng)導所有人員的連帶責任，從上到下進行追責，保證管理出現(xiàn)問題時意見能夠被及時反饋，得到有效解決；建立獎懲制度。在管理工作開展過程中，需要管理人員具有一定的責任心，獎勵員工工作中的作出的突出表現(xiàn)，如避免材料損失，研究出新式儲存方法等，鼓舞員工工作積極性，懲罰員工工作中出現(xiàn)的問題，將懲罰落實到個人，讓責任的警鐘在基層工作人員的耳邊長鳴。

二、加強員工工作素養(yǎng)培訓，避免使用過程中的材料浪費

（一）細化培訓范圍，提高綜合素質(zhì)

在材料進入生產(chǎn)一線之后，在運輸與使用的過程中，存在諸多浪費現(xiàn)象。其中一部分原因是因為一些維修工人在維修過程中，對于井下情況不了解，為防止材料不夠出現(xiàn)反復下井的情況，因此在維修時會多領(lǐng)材料，在維修結(jié)束后的節(jié)約意識不強，出于怕麻煩的原因不愿意將材料帶回，導致浪費情況出現(xiàn)。另一種是由于工作業(yè)務(wù)不熟練，在工作中造成的人為材料浪費。在器具使用的過程中，員工缺乏企業(yè)為家的認識，對于生產(chǎn)工具不愛惜、不維護，造成設(shè)備的過度損耗。

在一線生產(chǎn)過程中，很多監(jiān)管工作由于種種客觀因素的存在，更多的需要員工發(fā)揮自覺性，自覺在工作的每個細節(jié)當中進行節(jié)約。這要求在企業(yè)培訓中，形成規(guī)范的操作流程，對一線員工的工作流程進行培訓，主要培訓內(nèi)容集中于各項工作標準流程，規(guī)范工作態(tài)度，培養(yǎng)專業(yè)的業(yè)務(wù)技能，在工作中養(yǎng)成節(jié)約意識；對倉儲管理人員進行培訓，將倉儲管理中的各項技能和細節(jié)知識以系統(tǒng)的方式進行傳授，增加他們的專業(yè)知識儲備量；對采購員工進行培訓，嚴格按照生產(chǎn)周期和儲備情況設(shè)定采購計劃，保證采購過程中的材料質(zhì)量，避免材料閑置和浪費的情況出現(xiàn)[4]。定期對管理人員進行培訓，增強他們的材料成本管控必要性的認識，明確后續(xù)的材料成本控制目標，通過培訓的方式自上而下的增加各級人員的工作緊張感。

（二）建設(shè)企業(yè)文化，營造員工歸屬感

在企業(yè)管理的過程中，企業(yè)文化是其中的重要內(nèi)容之一，通過企業(yè)文化來團結(jié)員工，凝聚共同意志，讓員工對企業(yè)產(chǎn)生歸屬感，在工作中主動自覺的為公司著想。在具體執(zhí)行過程中，對管理人員和文職工作人員可以通過共同旅游、開展集體活動等方式，增進彼此交流，在共同協(xié)作的過程中增進感情，讓工作效率得到提升，使個人在活動中獲得集體歸屬感；對于井下一線工作人員和倉儲管理人員，由于日常加班和空閑時間較少，可以通過定期發(fā)放小禮品、生日慰問、改善企業(yè)內(nèi)生活居住環(huán)境等方式，讓員工感受到企業(yè)的溫暖與關(guān)懷。安排管理人員定期到員工住的地方，了解對方的家庭情況和工作情況，詢問對方生活中有沒有遇到困難等，通過細致入微的關(guān)懷讓員工在工作中感受到企業(yè)的溫暖與對自己的尊重，讓一線生產(chǎn)員工在勞動的過程中主動從企業(yè)的角度思考，積極配合企業(yè)生產(chǎn)管理，嚴格按照規(guī)章制度進行生產(chǎn)活動，做到“有沒有人都一樣”，幫助企業(yè)控制材料成本。

三、注重材料回收利用，提高材料利用率

（一）制定完善的回收利用制度，鼓勵員工進行材料回收

建立廢舊材料回收中心。廢舊材料回收中心主要的工作任務(wù)是回收廢舊材料，并將材料進行分類，對每一類材料的使用情況和維修后的處理情況進行嚴格規(guī)定，對其中使用情況較好，損壞較低的材料進行維修、復檢，之后重新投入使用，對于損壞程度較高的材料作為備件或是專門進行回收，由公司進行統(tǒng)一處理。在撿收過程中，對于報廢品的標準嚴格標注，并定期抽查，避免部分人員刻意提高報廢標準，將好材料混入報廢材料中，將其作為廢棄物資賣掉牟取私利，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，嚴肅處理。在這個過程中，可以對上繳廢棄零件數(shù)量較多的班組進行物質(zhì)嘉獎，根據(jù)回收的零件情況適當給予物質(zhì)獎勵，而完全報廢的零件通過招標方式處理掉之后，可以拿出一部分的資金對廢舊材料回收中心的工作人員進行嘉獎，嚴格監(jiān)管的同時以物質(zhì)獎勵對工作人員進行獎勵，保證其工作積極性[5]。

（二）建立材料使用計劃和考核制度

在材料回收的過程中，推廣績效考核制度。根據(jù)生產(chǎn)情況進行材料成本預估，為每個部門設(shè)定成本控制目標，在生產(chǎn)過程中將目標成本控制在一定范圍內(nèi)，如未完成目標便對部門領(lǐng)導人員進行懲罰，如果順利完成目標則適當進行獎勵。在執(zhí)行過程中將類似制度推廣到基層群體中，以車間或生產(chǎn)班組為單位，計算每周生產(chǎn)產(chǎn)生的材料損耗，以此為基礎(chǔ)將節(jié)約下來的成本的半數(shù)資金以班組獎金的形式發(fā)放到員工工資中，并將獎金獲取情況進行公示，積極宣傳推廣，擴大材料回收獎金制度的影響力，以實際利益激發(fā)工人群體的積極性，以更加配合的態(tài)度投身到材料回收過程中，創(chuàng)造企業(yè)與勞動者的雙贏局面[6]。

四、運用現(xiàn)代化管理手段進行材料成本控制

（一）運用信息技術(shù)促進各部門有效交流

伴隨著信息技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用范圍的擴大，在煤礦企業(yè)中實行信息化管理已經(jīng)是一種必然趨勢。在煤礦管理過程中，可以建設(shè)公司內(nèi)部信息郵箱系統(tǒng)，以此實現(xiàn)各個部門之間的信息溝通和交流，促進交流的同時，保證了公司的信息安全。例如倉儲部門和采購部門之間，如果能夠及時的進行信息交流，就可以及時避免超前采購的情況發(fā)生。一線生產(chǎn)部門和廢舊材料回收部門及時進行信息溝通，則可以有效避免私自轉(zhuǎn)賣等情況發(fā)生。各個部門之間的培訓也可以依靠信息技術(shù)進行，讓培訓的時間安排更加靈活，避免培訓時間過多占用員工休息時間和工作時間[7-8]。

（二）統(tǒng)計各環(huán)節(jié)材料浪費情況

運用信息技術(shù)，在各個環(huán)節(jié)之間進行數(shù)量統(tǒng)計，了解每個環(huán)節(jié)中的材料報廢率，通過各個環(huán)節(jié)負責人員上傳的信息，整理后統(tǒng)計出一批材料在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)當中的浪費情況以及最后應(yīng)用于生產(chǎn)中的數(shù)量，對各個環(huán)節(jié)材料產(chǎn)生損耗的原因進行詳細核查。建立歷史數(shù)據(jù)庫，在之后的工作中按照生產(chǎn)批次，將每個生產(chǎn)批次中各個環(huán)節(jié)的損耗率變化情況整理出來，將精細化管理落實情況和落實效果直觀的展現(xiàn)出來，使各個部門更加明確的認識到自己的工作情況，為今后的精細化管理進一步展開提供了詳實可靠的數(shù)據(jù)支持，使材料成本管理的安排做到有據(jù)可依。

五、結(jié)束語

綜上所述，在煤礦企業(yè)發(fā)展過程中應(yīng)用精細化管理模式來控制材料成本，必須要加強企業(yè)管理現(xiàn)代化建設(shè)，在管理過程中積極應(yīng)用信息技術(shù)，讓企業(yè)各部門之間實現(xiàn)信息流通，友好交流。信息技術(shù)的應(yīng)用也讓各個環(huán)節(jié)之間材料使用情況得到詳細統(tǒng)計，為精細化管理提供數(shù)據(jù)支持。在控制成本過程中將精細化管理模式應(yīng)用到每一個與材料有關(guān)的每一個環(huán)節(jié)當中，倉儲、運輸、使用、回收，為其建立嚴格的制度規(guī)范，讓節(jié)約理念在每一個企業(yè)員工的身上體現(xiàn)出來，讓材料成本控制制度幫助勞動者與企業(yè)獲得經(jīng)濟利益上的雙贏，提高企業(yè)獲得的經(jīng)濟效益。