董禹銘 青島新航工程管理有限公司
影響混凝土施工質(zhì)量的因素有很多,但是混凝土的強(qiáng)度主要還是受水泥強(qiáng)度與水灰比例的影響。要適當(dāng)增加水泥的強(qiáng)度以及控制好水灰比的比例。同時(shí),影響混凝土強(qiáng)度的因素還有其他不容忽視的方面。在施工現(xiàn)場,很難保證砂石質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)與統(tǒng)一,其質(zhì)量變化很大,所以在施工中盡量保證砂石的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與要求,并根據(jù)具體的砂石質(zhì)量相應(yīng)的調(diào)整水灰比例,從而保證恰當(dāng)?shù)乃冶纫詫?shí)現(xiàn)混凝土強(qiáng)度的增加。不能單單根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)做水灰比配比,必須根據(jù)具體的現(xiàn)場狀況做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
(1)裂縫特征
混凝土出現(xiàn)干縮裂紋時(shí),一般有以下特征,這種裂縫較細(xì),而且只是表面發(fā)生,同時(shí)不規(guī)則,分布無規(guī)律。較薄的構(gòu)建一般短方向伸展;厚重整體結(jié)構(gòu),多發(fā)變截面處;體積較大的混凝土多發(fā)生在平面;預(yù)制構(gòu)件多在側(cè)面產(chǎn)生,主要集中在箍筋部位。
(2)原因分析
干縮裂縫產(chǎn)生的原因是:混凝土澆筑成型后,如果保養(yǎng)不當(dāng),過多的風(fēng)吹日曬會(huì)造成水分大量減少,進(jìn)而導(dǎo)致混凝土體積的縮小,但相比之下,其內(nèi)部的收縮與變化較小,內(nèi)外變化的差距就會(huì)造成混凝土裂紋、變形與扭曲;混凝土的基本構(gòu)件長時(shí)間的暴露碼放,其表面的溫濕度變化較大;混凝土的粉砂中含泥量過高;混凝土由于振搗過于嚴(yán)重,表層產(chǎn)生水泥含量高的砂漿層;后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件生產(chǎn)后,不做必要的張拉。
(3)預(yù)防措施
混凝土的水泥施用量、水灰比例和含砂量要恰當(dāng)、科學(xué)。對砂石的含泥量要謹(jǐn)慎控制,粉砂防止過量,振搗保證均勻與緊實(shí),同時(shí)進(jìn)行必要的板面抹壓,從而實(shí)現(xiàn)混凝土強(qiáng)度的增強(qiáng),盡量減少伸縮率;對混凝土加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),必要時(shí)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)限,對預(yù)制構(gòu)件要加以掩蓋保護(hù),防曬措施要做好,并適量灑水以保證其適宜的濕度;混凝土澆筑之前,基層和模板必須經(jīng)過澆水濕潤的工序;澆筑完成后,隨時(shí)采取保濕措施,尤其是大面積的混凝土,必須濕潤一段,養(yǎng)護(hù)一段。
(4)處理方法
這種形式的裂紋一般不會(huì)直接影響工程結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性,但是會(huì)造成鋼筋生銹,這樣就明顯的影響到工程與建筑的美觀,所以一般只是涂抹一次稀薄的砂漿即可。關(guān)于預(yù)制的構(gòu)件處理,可以在有裂縫的地方涂抹環(huán)養(yǎng)膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布,以實(shí)現(xiàn)封閉處理。
(1)裂縫特征
在構(gòu)件制作過程中,脫模期間以及運(yùn)送、存放期間,以上期間很可能由于各種因素造成各種裂縫,這些裂縫可能縱向、橫向甚至貫穿整個(gè)構(gòu)件。這些裂縫一般沒有規(guī)律性,深度廣度都不統(tǒng)一。
(2)原因分析
木板由于吸收大量的水分會(huì)產(chǎn)生膨脹變形,有可能導(dǎo)致柱子與梁角的變形扭曲;在構(gòu)件脫模的時(shí)候,因?yàn)檎饎?dòng)幅度比較大,或者地面鋪設(shè)物質(zhì)不平整,會(huì)導(dǎo)致混凝土裂縫,同時(shí)在構(gòu)件成型過程中和拆除模具的時(shí)候也會(huì)因?yàn)檫^度的振動(dòng)而導(dǎo)致鋼筋的縱向或者橫向的裂縫;多孔板件成型時(shí),如果操作時(shí)間不當(dāng)也會(huì)導(dǎo)致混凝土扭曲變形與裂縫。
(3)解決防治措施
木模應(yīng)足夠澆水,使其徹底濕透;為防止劇烈沖擊和振動(dòng)現(xiàn)象的發(fā)生,在翻轉(zhuǎn)脫模時(shí)應(yīng)在平整、堅(jiān)實(shí)的鋪砂地面上進(jìn)行,且在翻轉(zhuǎn)、脫模時(shí)更應(yīng)平穩(wěn),不能出現(xiàn)顛簸情況;在施工時(shí)預(yù)留構(gòu)件孔洞的鋼管要保持平直不能彎曲,且在預(yù)埋前應(yīng)刷油去除污銹,當(dāng)混凝土澆筑以后,要定時(shí)(大約每隔15min 左右)定向的轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管,工人抽管的時(shí)間應(yīng)以手指壓混凝土表面不顯印痕為宜,在抽管時(shí)也應(yīng)平穩(wěn)緩慢的抽取,不能太快;在預(yù)制構(gòu)件胎模時(shí)應(yīng)選用足夠有效的隔離劑,在起模時(shí)應(yīng)該先用千斤頂均勻松動(dòng)構(gòu)件,然后再平穩(wěn)起吊。
在混凝土構(gòu)件堆放的方式上,應(yīng)按其受力的不同特點(diǎn)設(shè)置相應(yīng)塾塊。當(dāng)構(gòu)件采取重疊堆放時(shí),塾塊應(yīng)保持在同一條垂直線上;同時(shí),板、柱構(gòu)件應(yīng)作好相關(guān)標(biāo)志,防止反放現(xiàn)象的發(fā)生;在長距離運(yùn)輸構(gòu)件過程中,構(gòu)件之間應(yīng)設(shè)置相應(yīng)墊木并互相綁牢穩(wěn)固,防止晃動(dòng)、碰撞等不良現(xiàn)象的發(fā)生;在屋架、柱等大型構(gòu)件吊裝施工過程中,應(yīng)按工作規(guī)定設(shè)置相關(guān)吊點(diǎn);對于屋架等側(cè)向剛度比較差的構(gòu)件,吊裝時(shí)應(yīng)采取橫向加固的方式,并設(shè)置牽引索,防止在吊裝的過程中產(chǎn)生不必要的晃動(dòng)和碰撞。
(4)防治辦法
由于縱向裂縫對承載力產(chǎn)生的影響遠(yuǎn)比橫向裂縫小,因此,在施工時(shí)一般可使用澆筑水泥漿或環(huán)氧膠泥的方法進(jìn)行適當(dāng)修補(bǔ)。當(dāng)縱向裂縫較寬時(shí),應(yīng)先沿裂縫的地方鑿成八字形凹槽,再用水泥砂漿或環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)構(gòu)件邊角,同時(shí)裂縫處的松散混凝土應(yīng)剔除干凈;對于由于長時(shí)間運(yùn)輸、堆放、吊裝等原因引起的表面較細(xì)的橫向裂縫,則可以采用水泥砂漿或細(xì)石混凝土的方式進(jìn)行修補(bǔ),我們可先將裂縫處清洗干凈,然后待徹底干燥后用環(huán)氧膠泥進(jìn)行表面涂刷或粘貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理。
模板面處理不精細(xì),粗糙,脫模劑敷抹不均勻,砼澆筑前期沒有進(jìn)行濕潤工作;對高處的砼進(jìn)行澆注時(shí)用料不恰當(dāng),出現(xiàn)離析的現(xiàn)象;砼澆筑完成后振搗質(zhì)量不達(dá)標(biāo)或者有漏振現(xiàn)象;模板之間縫隙拼接不嚴(yán)實(shí),或者由于砼澆筑導(dǎo)致模板扭曲,從而引起漏漿現(xiàn)象。
保證模板各表面光滑、平整,保證沒有任何粘著物質(zhì),脫模劑要盡量涂抹平整,澆注前要做好濕潤工序,并保持沒有無用的積水;砼澆筑的最高高度應(yīng)該控制在2 米以下,在不便操作的時(shí)候最好采用串筒、溜槽的下料方式;對振搗的時(shí)間與距離要嚴(yán)格合理的控制與掌握,保證振搗適宜,防止過量振搗或漏振;模板拼接要嚴(yán)絲合縫,并且采取加固措施。
(1)由于墊塊數(shù)量不足或者厚度不達(dá)標(biāo),砼振搗時(shí)有可能出現(xiàn)移位現(xiàn)象。
(2)構(gòu)件斷面不夠?qū)挻?,鋼筋用量過多,石子大小不適宜。
(3)振搗力度太猛,導(dǎo)致鋼筋移位現(xiàn)象,以致漏筋。
(1)砼澆筑之前要保證墊塊足量且厚度適宜,穩(wěn)固性好。
(2)控制石子的直徑保持在5~25mm 之間,澆注時(shí)接口處要首先用砂漿。
(3)對坍落度要適當(dāng)調(diào)整與控制,這樣可以使振搗時(shí)避開鋼筋位置,即使是不能避免的部位也要在振搗完成后進(jìn)行復(fù)位工作。
總而言之,在土建工程進(jìn)程中,混凝土施工是關(guān)鍵重要的施工階段。在施工中要真正了解和掌握影響混凝土質(zhì)量的所有因素與原因,并具體相應(yīng)的采取有效的措施與辦法,保證混凝土的質(zhì)量。畢竟混凝土的質(zhì)量,關(guān)系這工程的質(zhì)量與安全性,對工程造價(jià)也有一定的影響,所以在施工階段要相當(dāng)重視混凝土的施工質(zhì)量。