張亞輝 胡湘童 開封龍宇化工有限公司

三聚甲醛是重要的化工產(chǎn)品，在工業(yè)中制造抗菌藥、消毒劑、工程塑料等方面有著重要的作用，三聚甲醛的耐磨性、耐酸堿性及自身的剛度等方面相對于其他材料有著明顯的優(yōu)勢。所以，國內(nèi)三聚甲醛市場呈現(xiàn)出較快的發(fā)展趨勢，但是三聚甲醛純度偏低的問題仍舊較為明顯。因此，對三聚甲醛生產(chǎn)中提高純度質(zhì)量的方法進行分析有著較為重要的意義。

一、影響三聚甲醛生產(chǎn)中純度質(zhì)量的主要原因

生產(chǎn)三聚甲醛的流程整體較為復雜，在提升三聚甲醛的生產(chǎn)純度質(zhì)量時，涉及的方面較多，對純度質(zhì)量產(chǎn)生影響的因素也相對較多。但是從影響大小來看，主要因素主要為甲醛和甲醇，對兩者含量進行有效控制的方式，可取的較好的提升效果。在具體生產(chǎn)的過程中，通過對堿 液加入量、萃取加苯量、蒸汽壓力、輕組分采出量及頻率、塔液位、循環(huán)水溫度及塔頂換熱器噴淋水量進行調(diào)整的方式，可實現(xiàn)對三聚甲醛純度質(zhì)量的有效調(diào)整。例如，通過增加堿液的數(shù)量，會導致甲酸鈉產(chǎn)量的提升，隨著生產(chǎn)的持續(xù)，會導致塔板、過濾器等出現(xiàn)堵塞的問題，最終對三聚甲醛的純度質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響。若萃取過程中，加入苯的量不夠科學，則進料系統(tǒng)中包含的不純物含量會明顯提升，而由于輕組分的問題，會導致精餾效果出現(xiàn)明顯的降低，還會對產(chǎn)品的純度帶來較大的影響。

二、三聚甲醛生產(chǎn)中提高純度質(zhì)量的方法

（一）對生產(chǎn)工藝參數(shù)進行調(diào)整

根據(jù)當前三聚甲醛的生產(chǎn)實踐來看，通過對生產(chǎn)工藝參數(shù)進行針對性調(diào)整的方式，可較好的提升其純度質(zhì)量。在具體實施時，首先對輕沸塔溫度進行調(diào)整，一般情況下，溫度在120℃左右，通過大量實踐與研究發(fā)現(xiàn)，通過將該溫度提升到125℃左右，可較好提升生產(chǎn)純度質(zhì)量，主要是溫度適當上升后，氣液分離效果將明顯提升，其中包含的輕組分含量將相對于先前明顯的下降，但是重組分含量仍舊保持在合理范疇內(nèi)。其次對堿液配量進行調(diào)整。根據(jù)研究發(fā)現(xiàn)，通過將進料的PH數(shù)值進行適當提升，可較好的提升甲醇、甲醛的去除效果，在PH數(shù)值增加之后，甚至可以將兩者的含量降低到0，但是對PH數(shù)值進行調(diào)整之后，甲酸轉(zhuǎn)變?yōu)榱思姿徕c，并從塔中析出，會導致過濾器、塔板出現(xiàn)阻塞的問題，對生產(chǎn)有序性有較大的影響，因此，在對PH數(shù)值進行調(diào)整時，應當注意調(diào)整的幅度，可從最初的7.5-8.5調(diào)整為8.5-9.5，采取該數(shù)值可較好提升三聚甲醛的生產(chǎn)純度。此外，采取萃取加苯量，通過針對性調(diào)整的方式，萃取塔出料成分整體的穩(wěn)定性增加明顯，精餾塔運行的效果也更加穩(wěn)定。

（二）對系統(tǒng)設備進行改造

生產(chǎn)系統(tǒng)設備對三聚甲醛的生產(chǎn)純度有著較大的影響，因此，可通過對系統(tǒng)設備進行改造的方式可較好的提升三聚甲醛純度質(zhì)量。例如，若選擇使用的是C-270塔，可將塔高增加5m，通過檢修之后，純度效果可取得較好的提升效果，不僅可實現(xiàn)對甲醇的有效控制，同時在一定程度上也降低了雜醇中三聚甲醛的實際含量，從而有效的提升生產(chǎn)效益。對萃取系統(tǒng)來講，設計方面存在的不足主要是調(diào)節(jié)閥下游管線，一般情況下，其中包含有較多的苯蒸氣，導致塔頂液體密度不能精準的顯示出來，可采取對調(diào)節(jié)閥、流量計等進行調(diào)整的方式，可實現(xiàn)對進料系統(tǒng)中，不純物成分的有效控制，實現(xiàn)穩(wěn)定性的有效增加。

（三）對精餾系統(tǒng)進行精準控制

通過對精餾系統(tǒng)進行精準控制的方式，可較好的提升三聚甲醛生產(chǎn)純度質(zhì)量。在具體實施中，以常規(guī)控制為基礎，建立輕沸塔、重沸塔等多變量預測控制器，對加熱蒸汽壓力實現(xiàn)較好克服，將進料組分出現(xiàn)的波動帶來的干擾也可實現(xiàn)針對性的降低。在具體實施中，對輕沸塔多變量預測控制器可通過采取動態(tài)調(diào)節(jié)的方式，對塔頂采出量、塔底采出量等參數(shù)進行控制，將進料系統(tǒng)流動波動問題較好克服，實現(xiàn)對塔底溫度、精餾短靈敏板溫度及中部溫度等實現(xiàn)平穩(wěn)控制，從而有效的提升精餾效果。對重沸塔多變量進行精準控制的方式，可實現(xiàn)對蒸汽壓力波動帶來干擾的有效控制，同時，以塔內(nèi)的溫差、溫度等參數(shù)作為基礎，對目標工藝計算模型進行針對性的優(yōu)化，實現(xiàn)對塔底溫度目標數(shù)值的有效調(diào)整，最終對塔底重沸物含量的穩(wěn)定控制。

（四）對TOX濃縮塔進行控制

將常規(guī)的控制手段作為基礎，采取濃縮過程多變量控制的方式，對濃縮塔塔底的溫度、靈敏板的溫度進行平穩(wěn)控制，為整個濃縮過程提供出較為穩(wěn)定的環(huán)境，從而提升TOX濃縮效果。在具體實施中，為了較好的克服真空系統(tǒng)出現(xiàn)的波動從而給三聚甲醛純度帶來的影響，對濃縮塔溫度進行溫差補償處理，構建濃縮塔回流量預測控制器，將對回流量進行調(diào)節(jié)作為主體，通過對蒸汽流量進行動態(tài)調(diào)節(jié)的方式，對蒸汽壓力波動、進料流量波動等出現(xiàn)的滯后與干擾等問題進行精準的控制，從實踐來看，采取這種方式，可較好的提升濃縮分離的整體效果。此外，可構建回流比“卡邊”的方式，從生產(chǎn)塔的實際運行情況，對回流量進行動態(tài)調(diào)節(jié)，確保回流在可控的范圍內(nèi)，防止出現(xiàn)過回流的問題，也可較好的避免回流不足的問題，從而有效提升塔頂產(chǎn)品的整體質(zhì)量。

三、結束語

綜上分析，當前在生產(chǎn)三聚甲醛的過程中，影響其純度質(zhì)量的因素相對較多，全面提升三聚甲醛純度質(zhì)量非常關鍵。因此，這就需要生產(chǎn)廠家充分認識到當前三聚甲醛生產(chǎn)所面臨的形勢，從自身的生產(chǎn)線的實際情況出發(fā)，采取針對性的措施，全面提升三聚甲醛的生產(chǎn)純度質(zhì)量，更好服務于工業(yè)上對三聚甲醛的使用需求。