翟亞茹

摘要：石油天然氣管道是現(xiàn)代社會發(fā)展不可或缺的一部分，在石油天然氣管道出現(xiàn)的安全事故中，最重要的因素之一就是焊接缺陷。因此，要想降低石油天然氣管道出現(xiàn)安全事故的頻率，就需要加強對焊接工作的操作，減少石油天然氣管道的焊接缺陷?；诖耍疚木褪吞烊粴饨ㄔO(shè)工程的焊接質(zhì)量控制進行簡要的分析，并提出針對性的解決對策。

關(guān)鍵詞：燃氣管道;焊接質(zhì)量;影響因素;控制措施

引言

為了人類可持續(xù)性發(fā)展的社會理念，在當今社會涌現(xiàn)了一系列順應(yīng)這一理念的新能源。但在現(xiàn)在乃至未來的很長一段旅程中，石油仍然是全球經(jīng)濟體系大發(fā)展中最為至關(guān)重要的能量來源，其所占領(lǐng)的份額與地位是毋庸置疑的。所以順應(yīng)這種社會發(fā)展潮流，對石油化工管道安裝上的問題以及對其有效開展的舉措便是不得不重點關(guān)注以及妥善解決的問題。出于對石油化工管道的安裝在實際的操作過程中工程線路綿長考量，對其嚴控地監(jiān)管以及高質(zhì)量的要求便成為了必然，嚴防死守每一個環(huán)節(jié)，才能最大程度上地消除存在的問題，對其開展有效策略。

1石油天然氣建設(shè)工程的焊接質(zhì)量控制

1.1焊接工藝技術(shù)欠缺

焊接工藝技術(shù)與焊接質(zhì)量之間密不可分，只有加強焊接工藝技術(shù)研究，才能夠保障焊接質(zhì)量，但是當前我國焊接技術(shù)缺少成熟性，焊接中存在技術(shù)空白狀況，焊接材料必須以國外進口方式購進，且企業(yè)的成本投入量比較大，所以焊接工藝的欠缺不僅導致焊接成本的提升，還嚴重影響了管道焊接質(zhì)量。

1.2焊接人員缺陷

當前，石油天然氣管道焊接過程中，大都以施工企業(yè)分包方式開展管道焊接的工作，焊工大部分為臨時招募人員，其工作素養(yǎng)不足，缺少焊工資格，監(jiān)理力量不足，加之焊接工作難度比較大，直接對施工作業(yè)產(chǎn)生不利影響。

2石油天然氣建設(shè)工程的焊接質(zhì)量控制

2.1加強對石油天然氣管道焊接質(zhì)量的重視

在石油天然氣管道安裝和施工過程中，應(yīng)注意焊接作業(yè)的標準化和密封化。焊接之前，要確保接口已打磨并執(zhí)行標準化的熔深測試。石油天然氣管道設(shè)備的焊接結(jié)構(gòu)需要遵循嚴格焊接標準要求，并注意石油天然氣管道管口的密封性和氣密性?？梢允褂秒娂訜岬淖詣訙囟瓤刂坪泻途哂凶詣訙囟鹊木€式或履帶式遠紅外加熱器、記錄儀、熱處理管道口溫度指示器，所用的電熱電偶器件及其相關(guān)附件必須基于實時檢測并要求通過技術(shù)驗證。此外，監(jiān)督部門人員應(yīng)選擇具有相關(guān)技術(shù)證書和高水平專業(yè)知識的焊工，以確保安裝石油天然氣管道項目的質(zhì)量和安全性。

2.2焊接設(shè)備、材料及工藝選擇

油田工藝管道及長距離油氣輸送管道經(jīng)常在復雜的地形（如沼澤、沙漠、山區(qū)、凍土融化區(qū)等）及惡劣的自然環(huán)境（低溫、大風、雨雪天氣等）下施工。應(yīng)根據(jù)實際選擇合適的焊接設(shè)備、焊接材料及焊接工藝。焊接設(shè)備、材料往往受地形地貌、被焊材料所限制，例如一條大口徑油氣管道可能大部位于平原地區(qū)，局部位于沼澤，全自動焊接對施工環(huán)境要求較高，適用于平坦開闊的平原地區(qū)，而沼澤地區(qū)可聯(lián)合運用纖維素焊接+半自動焊接工藝。

2.3積極引進先進的燃氣管道施工技術(shù)

在建設(shè)石油天然氣管道過程中，決定石油天然氣管道建設(shè)質(zhì)量的建設(shè)技術(shù)至關(guān)重要。為了提高管道施工的安全性，需要及時引進和利用最新技術(shù)，掌握技術(shù)要點，加強技術(shù)參數(shù)管理，從根本上消除對石油天然氣管道安全構(gòu)成威脅的因素。當前，在石油天然氣管道鋪設(shè)業(yè)務(wù)中，正在研究用于實現(xiàn)安全管理評估的各種方法以及用于實現(xiàn)合理管理的模擬綜合評估方法。同時，經(jīng)常使用監(jiān)測技術(shù)系統(tǒng)、數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)、地理空間信息系統(tǒng)和其他現(xiàn)代信息技術(shù)，收集有關(guān)石油天然氣管道運行的重要信息，并建立石油天然氣管道施工安全細則，進而大大提高了石油天然氣管道施工的安全性，及時解決和消除了潛在的安全隱患。

2.4焊工資質(zhì)審核

參與油氣管道焊接的焊接人員，必須相應(yīng)的專業(yè)知識培訓及現(xiàn)場實踐經(jīng)驗，并經(jīng)考試合格，取得滿足所采取焊接工藝的執(zhí)業(yè)資格證書。

2.5加強焊接過程的質(zhì)量控制

焊接過程是控制焊接質(zhì)量的關(guān)鍵步驟，主要控制措施如下：（1）焊前首先檢查焊接部位，用鋼絲刷、砂輪機等清理焊口處的油污、泥土等，以防止焊口表面出現(xiàn)鱗狀現(xiàn)象，杜絕焊道開裂情況出現(xiàn);（2）焊接前焊口預熱溫度需按相關(guān)規(guī)定和技術(shù)要求進行控制，可有效的防止焊接部位的焊道因冷熱不均在焊接過程中炸裂;（3）避免強力組對，可有效防止焊接位置由于應(yīng)力變形出現(xiàn)管線開裂導致的安全事故;（4）嚴格按照焊接工藝指導書調(diào)整焊接參數(shù)，確定合理的電流、焊速，電流過大使得熔深過大，會出現(xiàn)燒穿、咬邊、氣孔等缺陷，還會使熱影響區(qū)晶粒粗大影響焊縫的機械性能，如果電流過小，會造成引弧困難，電弧不穩(wěn)定，出現(xiàn)夾渣、未焊透、焊瘤等缺陷;焊條焊接時一般采用短弧焊接，根據(jù)其直徑確定弧長;（5）根據(jù)施工環(huán)境中的風速、濕度參數(shù)，采用必要的防風、防雨雪、防潮措施，管道施工宜選用局部可移動的防風棚，同時應(yīng)封堵管道兩端，防止穿堂風，雨、霧、雪天氣環(huán)境濕度大，應(yīng)用防火、防雨苫布搭設(shè)防雨棚，棚內(nèi)設(shè)照明燈、碘弧燈并對焊接部位進行火焰烘干處理;防潮措施除對焊接部位的烘干、熱處理外，還要嚴格按照規(guī)定烘干、取用、回收焊條;（6）焊接完成后必須進行焊縫質(zhì)量檢查，經(jīng)外觀質(zhì)量檢查合格后，根據(jù)設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求抽取一定比例焊縫進行無損檢測，目前選用的主要有四種：射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷和滲透探傷。

結(jié)束語

綜上所述，石油天然氣管道焊接工作的復雜程度比較高，為提升站場管道焊接工藝，必須合理采取措施進行質(zhì)量管控，通過強化焊接設(shè)備的檢驗和應(yīng)用，確保焊接流程的正常開展，依靠完善的焊接工藝技術(shù)，提升焊接質(zhì)量，培訓專業(yè)的焊接技術(shù)人員，從根本上保障焊接工作開展的有效性，以此促進石油天然氣管道焊接質(zhì)量的優(yōu)化，減少石油天然氣泄漏風險，保障石油天然氣處理及運輸?shù)陌踩浴?/p>

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