曹鑫杰 孫祿軍

摘要：現(xiàn)階段城市污水處理廠工藝調試的重要意義沒有被廣大居民的接受與肯定，大部分污水廠成立后沒有實施工藝調試，這就造成要嘛無法運行，要嘛運行后水質不符合預期設計需求，運行成本較高等情況。因此，污水處理廠調試起到至關重要的作用，本論文針對于這一情況進行全面的分析探索。

關鍵詞：工藝調試;污水處理廠;運行;探索

1污水處理廠工藝調試相關內容

現(xiàn)階段污水處理廠工藝調試的主要內容包含有：第一，活性污泥培養(yǎng)，主要目的在于累積解決所需要的微生物量;第二，帶負荷試車，主要目的在于處理影響持續(xù)運行的諸多問題，給后續(xù)工作奠定堅實的基礎;第三，活性污泥馴化，主要目的在于選取適合實際水質狀況的微生物;摒棄沒用的微生物;第四，明確適合實際進水水質水量的工藝把控參數(shù)，在保證出水水質合格的背景下，盡量縮減能源消耗;第五，擬定污水處理廠工藝把控制度，便于指導后續(xù)的運作。

2污水處理廠工藝調試的相關方式

2.1污水處理廠工藝調試的準備工作

第一，采集污水處理廠工藝設計圖紙及設計說明書、自控、儀表與設備說明書等相關文件資料;第二，嚴格驗收化學實驗室儀器、器皿、藥品等方面是否備全，便于進行水質分析工作;第三，嚴格檢查各建筑物與其附屬設施規(guī)格尺寸、標高與設計是否相一致，管道與構筑物是否雜物堵塞;第四，全面檢查總供電與各設備設施供電工作是否正常;第五，全面檢查設備機器是否正常運行，各類閘閥是否正常啟動、關閉;第六，全面檢查儀表與控制體系是否正常運行;第七，全面檢查保養(yǎng)、維修工具是否全面，有無提前準備常用易損件;第八;采購絮凝劑，便于后續(xù)工作開展。

2.2帶負荷試車

在開展污水處理廠工藝調試工作過程中，啟動污水處理設備、管道中整個閘閥與閥門，開啟進水泵送水，按照各構筑物進水情況，工藝流程合適時期開啟其他設施;在該過程需全面做好以下工作：首先，全面檢查進線總電流能否達到與其需求，變配電設備工作能否正常開展，各類設備情況能否正常開展及是否全面滿足設計秀，儀器儀表作業(yè)是否正常開展，自控體系是否達到預期設計需求;其次，采用容積法核對進出水、回流與剩余污泥流量計是否進準，核對各類儀表數(shù)據(jù)，檢查進水水質，檢測流速，測量且錄入設施的電壓、功率、轉速及電流;再次，第一時間處理試車期間存在的不足與問題;最后，制定相關設備操作制度，便于后續(xù)工作的開展。

2.3活性污泥馴化

活性污泥馴化的主要目的在于選取適合實際水質狀況的微生物，擯棄沒用的微生物，針對于脫氮除磷功能的處理工藝，利用馴化工藝使得聚磷菌、硝化菌以及反硝化菌成為優(yōu)良的菌群。相關工藝流程是：第一，為此工藝的正常開展;第二，嚴格把控工藝參數(shù)數(shù)據(jù)，DO 在厭氧池把控在0.1 mg/ L范圍內，在好氧池需嚴格把控在2 mg/ L ～3 mg/ L在范圍內，缺氧池把控在0.5 mg/ L以內，好氧池曝氣時間需在>5h，外回流比例把控在50%～100%內，內回流比例把控在200%～ 300%內，且每日清除多余污泥量30%～50%左右;該過程需每日測試進出水水質的相關指標，直至出水指標符合預期設計需求。

2.4活性污泥培養(yǎng)

2.4.1間歇式培養(yǎng)

間歇式培養(yǎng)是根據(jù)進水、曝氣、沉淀、撇除上清液四大方面往復循環(huán)的培養(yǎng)方式，是在進水量小無法滿足持續(xù)運轉的一項培養(yǎng)方式。微生物累積時間長、操作工作量大及馴化時間長是該培養(yǎng)方式顯著的特征。其整個操作方式是：一同啟動沉砂池、進水泵以及格柵機，等生物池滿水后進行曝氣且暫停進水，定期檢測生物池，待SS、COD小于進水時暫停曝氣，待沉淀2h后接著進水，并清除上清液。該過程水質指標與控制參數(shù)的設定并完成的標志同持續(xù)性培養(yǎng)。

2.4.2連續(xù)式培養(yǎng)

該培養(yǎng)方式是指在持續(xù)進水、持續(xù)出水的背景下開展的活性活性污泥培養(yǎng)方法。采用該培養(yǎng)方式的條件需具備充足的進水，即日進水量至少能滿足一臺進水泵24h的水量，微生物所需馴化時間短與培養(yǎng)時間較短是持續(xù)性培養(yǎng)的優(yōu)勢。其整個操作流程是按照來水量的大小明確進水泵開機臺數(shù)與生物池啟動組數(shù)，全開二沉池、格柵機以及沉砂池，啟動外回流泵，回流量把控在高于100%，生物池流速平均不可低于0.3 m/s，絕對流速不可低于 0.2 m/ s，曝氣區(qū)溶解氧高于2 mg/ L，需持續(xù)性運轉。該過程需全面做好每項水質指標與把控參數(shù)數(shù)據(jù)的檢測。待SV滿足10%以上時，活性污泥培養(yǎng)即完工，該過程的出水 BOD 5，SS，COD 等指標普遍負荷預期設計需求。

2.5工藝控制參數(shù)的確認

進水泵房水位在確保進水系統(tǒng)不流出的背景下盡量把控在高水位進行運轉。用每日排除大量的體積以及集砂容積相比較而明確排砂時間，嚴格把控排砂量體積低于集砂容積。生物池ORP以及DO需嚴格按照硝化情況、缺氧池反硝化情況、厭氧池放磷情況以及好氧池吸磷來進行明確。普遍情況下，厭氧池的 DO 參數(shù)低于 0.1 mg/ L，缺氧池的 DO 參數(shù)需低于0.5 mg/ L，好氧池的 DO 參數(shù)需把控在 2 mg/ L～ 3 mg/ L 范圍內，厭氧池ORP 需低于-250 mV，缺氧池 ORP 需在-100 mV 范圍內，好氧池ORP需高于40 mV?；亓鞅?R 的大小需按照污泥在二二沉池的停留時間和磷的釋放來明確，普遍情況下把控在80%左右較為合適。通過污泥負荷來明確污泥濃度M LVSS參數(shù)，脫氮除磷工藝的污泥負荷普遍在0.12 kg BOD 5 /（kg MLVSS·d）范圍內較合適。針對于污泥齡 SRT方面，需全面考慮設計水質的需求，針對于脫氮除磷工藝，其需嚴格把控在8d左右內。

3污水處理廠工藝調試期間注意的問題

第一：通水之前，需全面檢查整個設備、水下設備及管道，全面清除雜物雜質，以此防止通水后維修水下設備、通水后管道以及設備堵塞而影響到調試的正常開展，通水后水下設備保養(yǎng)維護難度較大，為此，在通水之前需全面檢查及清除;第二，需嚴格監(jiān)督進水水質需求，特別是PH值，高于需求時需及時選擇針對性的對策，不然則會造成培菌工作付之東流;第三，培菌初期，曝氣池會產生許多白色泡沫，情況嚴重時則會累積兩三米高，污染走道與現(xiàn)場儀器儀表，該情況屬于培菌初期的必然情況，工作人員需把控好溶解氧及選擇適宜的消泡對策，則可以較好地處理該問題;第四，工作人員較容易忽略自來水水量和壓力大小情況，工作人員在調試期間，污泥脫水以及化驗室的部分一些儀器、設備對水量和水壓有較為嚴格的需求，若是不符合相關需求，這些設備設施及儀器則無法正常應用。一般情況下污水處理廠較為偏僻，位于自來水的管網(wǎng)末梢，一般情況下水量水壓極小，為此，工作人員需設立針對性的裝置，便于提升水量與水壓。

4結束語

總的來說，污水處理廠工藝調試直接影響到污水處理廠是否順利開展以及效益是否全面發(fā)揮的關鍵作用，其具備技術性專業(yè)、難度較高等特征，需要由具備長期運行經驗、污水處理知識的工作人員或是專業(yè)機構進行開展，為此，相關部門及管理者需把工藝調試歸納至項目中，且分配充足的資金投入，便于調試工作的順利進行。

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