董君

摘要：產(chǎn)品在經(jīng)過鍛造和熱處理的過程中難免會出現(xiàn)裂紋，由于鍛造和熱處理處于高溫的環(huán)境使產(chǎn)品經(jīng)過灼燒從而出現(xiàn)裂痕也可能是由于鍛造熱處理技術(shù)存在問題而出現(xiàn)裂痕，因此 在對產(chǎn)品進(jìn)行鍛造和熱處理過程中同樣也要注意處理的技術(shù)，使技術(shù)能夠不斷的得到提高。針對不同的材質(zhì)的商品采用不同的鍛造工藝，鍛造過程中產(chǎn)生的裂紋兒也要有具體的針對措施來進(jìn)行處理，明顯裂紋的出現(xiàn)。由于過熱或者過燒都會出現(xiàn)鍛造裂痕，鍛造裂痕的出現(xiàn)是產(chǎn)品的內(nèi)部或者表面出現(xiàn)不平整，凹凸的現(xiàn)象。裂痕影響了產(chǎn)品的美觀性，因此在鍛造和熱處理過程中要采取技術(shù)盡量地減少裂痕的出現(xiàn)。

關(guān)鍵詞：鍛造;熱處理;裂紋

一、鍛造和熱處理過程中出現(xiàn)裂紋的原因

由于產(chǎn)品中雜質(zhì)夾雜過多，可能會使產(chǎn)品在鍛造和熱處理時出現(xiàn)裂痕。也有可能是由于在鍛造或者熱處理過程中溫度過高而使產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋。也有可能是產(chǎn)品由于受到其他外力的沖擊，而是產(chǎn)品在鍛造和熱處理之后產(chǎn)生裂紋。鍛造和熱處理過程中產(chǎn)生裂紋的原因是多種多樣的，要對各種原因進(jìn)行考慮與分析。通過對裂紋產(chǎn)品試樣進(jìn)行整理收集，裂紋大致分為鍛造裂紋、折疊和淬火裂紋，原因分析如下表：

1.鍛造的鍛件產(chǎn)品中雜質(zhì)夾雜過多

由于產(chǎn)品中夾雜的雜質(zhì)過多，可能在鍛造過程中產(chǎn)生更多的裂紋，如果是純度較高的產(chǎn)品，要么可能造成裂紋就會較少。因?yàn)橛行┊a(chǎn)品中的物質(zhì)種類比較多樣，那么就可能在產(chǎn)品的鍛造和熱處理過程中存在處理不均勻的現(xiàn)象，這就導(dǎo)致了裂紋及裂痕的出現(xiàn)。裂紋和裂痕的種類也是多種多樣的。要對不同裂紋裂痕出現(xiàn)采取不同的解決方法。

2.鍛造與熱處理過程中溫度過高造成產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋裂痕

由于溫度過高，鍛造裂紋永遠(yuǎn)不能消除，這是一個長久存在的話題，只能夠?qū)夹g(shù)不斷地進(jìn)行改進(jìn)，盡量地減少裂紋裂痕的出現(xiàn)。鍛件在加熱時處理不當(dāng)，由于溫度過高可能會造成裂紋、裂痕增多，以及在熱處理過程中沒有及時地對鍛件進(jìn)行溫度適當(dāng)?shù)奶幚?，以至于出現(xiàn)斷件脫碳的現(xiàn)象，造成鍛件產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋裂痕。鍛件進(jìn)行熱處理之后，還要進(jìn)行冷處理，冷處理過程也會導(dǎo)致裂紋裂痕加深。對鍛件進(jìn)行熱處理過程以及熱處理之后的每一環(huán)節(jié)都應(yīng)當(dāng)進(jìn)行及時的調(diào)控，以減少裂紋裂痕的出現(xiàn)，影響鍛件的美觀以及使用的效果。有裂紋裂痕的話，會影響鍛件的使用效果，比如輪胎等鍛件，如果有裂紋裂痕的話，那么會對車輛在行駛過程中產(chǎn)生影響，過多的裂紋裂痕就會是輪胎成為殘次品。所以在進(jìn)行鍛件的鍛造過程當(dāng)中，必須進(jìn)行足夠的熱處理和鍛造，不能夠使其出現(xiàn)一些裂紋的情況。

3.鍛造的產(chǎn)品在鍛造和熱處理過程中受到外力的作用產(chǎn)生裂紋裂痕

由于在鍛造和熱處理過程中，鍛件可能存在受一些外力的影響而產(chǎn)生裂紋裂痕的現(xiàn)象。由于一些外力，比如風(fēng)吹、日曬等影響可能使得鍛件產(chǎn)生了裂紋裂痕。由于風(fēng)吹使得風(fēng)沙等吹進(jìn)還沒有完全冷卻的鍛件產(chǎn)品中，使其出現(xiàn)裂紋。鍛造過程中接觸空氣也會使得鍛件出現(xiàn)裂紋，風(fēng)吹日曬或者是產(chǎn)品受到擠壓等都會出現(xiàn)裂紋裂痕?；蛘哂捎阱懺旃に嚨牟痪?，也會在鍛造過程中讓產(chǎn)品出現(xiàn)脫碳而造成裂紋的現(xiàn)象，對鍛造過程中以及鍛造完成之后，應(yīng)當(dāng)對鍛件進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋４?，防止外力對鍛件產(chǎn)生不良的影響。在鍛造的過程中，非常有可能因?yàn)橥饬Χ沟昧鸭y出現(xiàn)，所以在進(jìn)行熱處理和鍛造時，不要太過于使用外力。

二、對鍛造過程中出現(xiàn)裂紋這一問題的一些對策

鍛造和熱處理過程中鍛件產(chǎn)品的裂紋不會完全的消失，只能通過不斷地提高鍛造工藝來減少裂紋裂痕的出現(xiàn)，以及在鍛造過程中對出現(xiàn)裂紋裂痕的現(xiàn)象多進(jìn)行分析，對這些問題多加注意，采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣矸乐惯@些問題的出現(xiàn)，從而減少鍛件裂紋裂痕的出現(xiàn)。

1.不斷地提高鍛造工藝技術(shù)

要想使鍛造過程中的裂紋能夠減少，那么就應(yīng)當(dāng)提高鍛造的工藝技術(shù)，減少由于工藝技術(shù)不高超而造成的裂紋。不僅要對鍛造產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行一定的選擇，保證鍛件的純度以及質(zhì)量。而且也要對鍛造過程的工藝技術(shù)進(jìn)行不斷地提升和完善，對技術(shù)人員的技術(shù)水平進(jìn)行定期的培訓(xùn)。使鍛造工藝技術(shù)水平能夠不斷地提高和發(fā)展，從而減少鍛造過程中出現(xiàn)裂紋裂痕的現(xiàn)象。

2.對鍛造產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行選擇和控制

在對鍛件進(jìn)行鍛造之前，要對鍛件的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的把控，保證鍛件的質(zhì)量，保證鍛件的純度，防止出現(xiàn)鍛件產(chǎn)品雜質(zhì)過多的現(xiàn)象，而使鍛件在鍛造過程中產(chǎn)生裂紋。因?yàn)樵诖銦挼倪^程中會使雜質(zhì)浮出表面，從而產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象。所以為了避免裂紋裂痕的產(chǎn)生，應(yīng)當(dāng)保證鍛造的產(chǎn)品能夠盡量地減少雜質(zhì)出現(xiàn)。

3.避免由于外力而產(chǎn)生斷件出現(xiàn)裂紋

要對完成鍛造和熱處理的鍛件產(chǎn)品進(jìn)行完好的保存，防止其被風(fēng)吹日曬以及擠壓而造成裂紋裂痕的出現(xiàn)，避免外力的影響造成鍛件的裂紋裂痕?？梢詫㈠懺旌玫漠a(chǎn)品放在較為陰涼封閉的地方以及無人觸碰的地方保存。防止由于外力造成的裂紋裂痕，那就得不償失。要對各種裂紋裂痕要進(jìn)行細(xì)致的分析，因?yàn)闀霈F(xiàn)不同原因造成的不同裂紋裂痕。要對這些原因都進(jìn)行詳細(xì)的考慮，針對不同的問題采取不同的措施。例如出現(xiàn)一些橫紋要考慮產(chǎn)品的質(zhì)量問題。如果出現(xiàn)一些縱紋，那就應(yīng)當(dāng)考慮鍛造的工藝技術(shù)。應(yīng)當(dāng)盡量地根據(jù)不同的裂紋裂痕采取不同的措施。這樣才能更高效的減少鍛造和熱處理過程中鍛件產(chǎn)品的裂紋裂痕。

結(jié)束語：

在鍛造和熱處理過程中，鍛件產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋是必不可少的問題。雖然出現(xiàn)裂紋、裂痕會對鍛件產(chǎn)品的使用效率以及美觀產(chǎn)生一定的影響，但這是必不可少的問題。只有通過改進(jìn)鍛造的工藝技術(shù)才能夠盡量地減少鍛造過程中鍛件產(chǎn)品的裂紋。對鍛造的產(chǎn)品的質(zhì)量要進(jìn)行嚴(yán)格的保證，同時也應(yīng)當(dāng)對鍛造完成的工藝 產(chǎn)品真行完好的保存。根據(jù)不同的裂紋才是不同的措施。這樣才能更高效的減少鍛造和熱處理過程中鍛件產(chǎn)品的裂紋裂痕。對各種產(chǎn)生裂紋裂痕的現(xiàn)象進(jìn)行細(xì)致的分析，采取有針對性的措施來減少鍛件產(chǎn)品在鍛造和熱處理過程中的裂紋。

參考文獻(xiàn)：

[1]趙小英，陳圣錦，李全 .鍛造和熱處理過程中裂紋形成原因分析 [J].中國包裝工業(yè) ，2015 （08）.

[2]呂成.數(shù)值模擬技術(shù)在燃?xì)廨啓C(jī)零部件鍛造及熱處理過程中的應(yīng)用 [D].大連理工大學(xué) ，2007.

[3]易國杰.新型粉末 高溫合金 多火次等溫鍛造過程中晶粒細(xì)化機(jī)制研究[J].內(nèi)燃機(jī)與配件，2019（18）：27-28.

[4]孫盛玉.熱處理裂紋分析.[J].理化檢驗(yàn)物理分冊 ，1992 （28）：59-64