陳寶文
(遼寧工程職業(yè)學(xué)院,遼寧 鐵嶺 112000)
根據(jù)相關(guān)的實(shí)踐調(diào)查研究我們可以看出,目前針對(duì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的故障檢測(cè)診斷技術(shù)主要分為以下3個(gè)部分,即基于知識(shí)的診斷方法、基于模型解析的診斷方法以及基于信號(hào)處理的診斷方法。從一定意義上來講,信號(hào)處理的故障檢測(cè)技術(shù)從本質(zhì)上是通過采集相關(guān)的信號(hào)數(shù)據(jù),運(yùn)用函數(shù)、小波變換等多元化的方式方法,對(duì)信號(hào)所傳遞出的內(nèi)容進(jìn)行有效地分析,并且從中提取出方差、頻率等相關(guān)的基礎(chǔ)參數(shù),通過這樣的方式快速高效地判斷故障點(diǎn)及故障原因。具體的診斷流程如圖1所示。
圖1 故障診斷流程圖
在對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)故障進(jìn)行診斷之前,首先應(yīng)當(dāng)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的基本性能進(jìn)行有效地衡量。具體而言,發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出功率是其性能的重要體現(xiàn),針對(duì)這一模塊我們使用的檢測(cè)方法包括穩(wěn)態(tài)測(cè)功法以及動(dòng)態(tài)測(cè)功法。所謂動(dòng)態(tài)測(cè)功法,我們稱之為無負(fù)荷測(cè)功法,在進(jìn)行具體的測(cè)量過程中,針對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)并不實(shí)加一定的載荷,而是在其怠速或是空載低速運(yùn)行時(shí)打開所有的節(jié)氣門,使得其能夠有效克服內(nèi)部產(chǎn)生的摩擦力以及慣性,加速運(yùn)行,根據(jù)加速的具體情況反饋體現(xiàn)出發(fā)動(dòng)機(jī)的具體功率。在這樣的過程中,動(dòng)態(tài)測(cè)功法所使用的工具通常為傳感器、計(jì)算機(jī),包括傳感器、觸發(fā)器、信號(hào)調(diào)理電路、信號(hào)發(fā)生器等等。而其具體的工作流程則如圖2所示。
圖2 動(dòng)態(tài)測(cè)功流程
從一定意義上來講,如果發(fā)動(dòng)機(jī)功率不足或產(chǎn)生了一定的異響、漏氣等問題,那么相關(guān)的技術(shù)人員及從業(yè)人員必須第一時(shí)間對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的整體性能進(jìn)行有效地檢測(cè)分析,從而排除故障。根據(jù)調(diào)查顯示,在過去的故障分析過程中,我們最常使用的信息通常為聽診器所采集到的發(fā)動(dòng)機(jī)異響聲信號(hào),有經(jīng)驗(yàn)的師傅對(duì)其聲信號(hào)進(jìn)行分析,整體上來講這樣的方式方法對(duì)從業(yè)人員的要求極高,并且操作復(fù)雜,也容易出現(xiàn)判斷失誤的情況,受外界影響因素較大。但如果我們運(yùn)用聲信號(hào)傳感器采集異響則能夠有效排除人為的誤差,在提高效率的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了結(jié)果的準(zhǔn)確性,相關(guān)的技術(shù)人員不需要直接接觸發(fā)動(dòng)機(jī)就能夠有效判斷,這樣的方式也避免了技術(shù)人員由于高溫受傷。
2.1.1 裝配檢查
發(fā)動(dòng)機(jī)的裝配檢查對(duì)于整體的性能標(biāo)準(zhǔn)起著至關(guān)重要的作用,如果螺栓擰緊但是卻未達(dá)到國(guó)家相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或是要求,可能會(huì)導(dǎo)致螺紋變形,影響其運(yùn)轉(zhuǎn)的整體效果,一旦發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)其產(chǎn)生的震動(dòng)可能會(huì)導(dǎo)致螺栓脫落,發(fā)動(dòng)機(jī)漏氣、零部件松動(dòng)。
2.1.2 磨損檢查
當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的高速運(yùn)作時(shí),其內(nèi)部的零件會(huì)出現(xiàn)一定的磨損,彼此之間的配合也會(huì)逐漸脫離原先的預(yù)期值,甚至產(chǎn)生較大的縫隙,彼此之間的碰撞就會(huì)發(fā)出異響。
2.1.3 零部件缺陷檢查
從一定意義上來講,零部件在出廠時(shí)可能就會(huì)存在一定的缺陷。例如針對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)壁而言,在對(duì)其進(jìn)行鍍層時(shí)可能會(huì)由于厚度不足或是鍍層不均勻的情況,導(dǎo)致表面磨損較快。久而久之,其內(nèi)部的零部件之間配合不當(dāng),產(chǎn)生相應(yīng)的異響。與此同時(shí),零部件的材質(zhì)也會(huì)在一定程度上影響發(fā)動(dòng)機(jī)的整體性能,劣質(zhì)的零部件無法滿足發(fā)動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)的實(shí)際要求,甚至在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中會(huì)出現(xiàn)損傷,導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)壽命縮短。
所謂小波分析法,從本質(zhì)上來講屬于一種信號(hào)分析的技術(shù)技巧,利用小波變化的方式對(duì)多尺度進(jìn)行有效地分解,過濾干擾信號(hào),從而獲取不同狀態(tài)下的信息數(shù)據(jù)。眾所周知,小波分析法是對(duì)小波包分解法和正交小波分解的原理進(jìn)行有效地利用,將高頻波打包成為一段正交小波,再使用正交小波分解法對(duì)其進(jìn)行有效地分解,成為低頻波和分辨率較低的高頻波,在高頻波中的信號(hào)數(shù)據(jù)僅僅是第一次小波分解后的一部分,在此基礎(chǔ)上繼續(xù)進(jìn)行二次分解,最終得到各個(gè)頻率的信號(hào)以及分解后的高頻波組成的整體。其中,高頻波已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了精細(xì)化的目標(biāo)。
從一定意義上來講,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速較高時(shí),其頻率信號(hào)高,幅值大,周期小,小波變換的系數(shù)較大;而當(dāng)其轉(zhuǎn)速減小時(shí),則信號(hào)頻率降低,輻射變小,周期變大。由此可見,信號(hào)變化的整體周期與小波變換系數(shù)乘負(fù)相關(guān)。在這樣的背景下,一個(gè)正常合格的發(fā)動(dòng)機(jī),其轉(zhuǎn)速的變化具有一定的規(guī)律,換而言之,小波變換系數(shù)也遵守一定的規(guī)律,當(dāng)其數(shù)值突變時(shí),則說明發(fā)動(dòng)機(jī)已經(jīng)出現(xiàn)了故障點(diǎn),而造成這一問題的主要原因可能是內(nèi)壁損壞或是缸內(nèi)異物。
綜上所述,為了充分發(fā)揮信號(hào)處理的價(jià)值作用,相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)基于發(fā)動(dòng)機(jī)故障信號(hào)分析,有效利用小波分析法進(jìn)行信號(hào)處理。聲信號(hào)傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器等智能化的分析設(shè)備能夠在一定程度上對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)故障進(jìn)行有效地采集,靈活運(yùn)用小波分析法分析信號(hào)波,通過這樣的方式有效解決了傳統(tǒng)汽車故障檢測(cè)過程中效率低下、可靠性低、人工依賴性較強(qiáng)的問題,能夠在現(xiàn)代社會(huì)的汽車檢修中發(fā)揮至關(guān)重要的作用。