趙敬 黃建瑞 趙焱

摘要： 制造企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)是企業(yè)發(fā)展重要環(huán)節(jié)，通過標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)建設(shè)，可以提高企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量及、效率及成本控制。同時(shí)，通過構(gòu)建高效產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的信息整合，實(shí)現(xiàn)協(xié)同設(shè)計(jì)、智能設(shè)計(jì)與創(chuàng)新的基礎(chǔ)。

Abstract： Standardized design of manufacturing enterprises is an important part of enterprise development. Through the construction of standardized design， the quality， efficiency and cost control of enterprise products can be improved. At the same time， by building an efficient product data management system， we can realize the information integration of product data and realize the basis of collaborative design， intelligent design and innovation.

關(guān)鍵詞： 標(biāo)準(zhǔn)化;數(shù)據(jù)管理;智能設(shè)計(jì)

Key words： standardization;data management;intelligent design

中圖分類號(hào)：F407.67? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號(hào)：1674-957X（2021）24-0185-03

1? 背景

借助計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)的快速發(fā)展支持，現(xiàn)代制造業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)已經(jīng)逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)橐匀S設(shè)計(jì)為核心的時(shí)代，三維設(shè)計(jì)已經(jīng)廣泛、深入地應(yīng)用于在機(jī)械行業(yè)中。三維設(shè)計(jì)突破二維平面局限，將產(chǎn)品設(shè)計(jì)提升至立體空間內(nèi)，使得設(shè)計(jì)目標(biāo)更加形象，更加直觀，提升設(shè)計(jì)效率的同時(shí)，降低設(shè)計(jì)交互難度。同時(shí)，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中，與產(chǎn)品相關(guān)的設(shè)計(jì)屬性、數(shù)據(jù)信息、工藝要求便添加到三維模型中，直接應(yīng)用于設(shè)計(jì)、工藝及制造過程中，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的管理。

但企業(yè)往往沒有有效的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，缺少有效的管理平臺(tái)去實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理，導(dǎo)致企業(yè)數(shù)據(jù)庫越來越“臃腫”，安全風(fēng)險(xiǎn)越來越大。再者，由于產(chǎn)品的定制化需求越來越大，設(shè)計(jì)人員無法得到有效的標(biāo)準(zhǔn)要求約束，對標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)的調(diào)用率越來越低，差異化數(shù)據(jù)越來越多，設(shè)計(jì)效率降低，設(shè)計(jì)周期變長，設(shè)計(jì)質(zhì)量也越來越不穩(wěn)定。

因此，如何有效利用數(shù)據(jù)管理平臺(tái)與標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)來提高設(shè)計(jì)效率是目前業(yè)界亟待解決的技術(shù)問題。

2? 標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)趨勢

產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)是對產(chǎn)品的共性結(jié)構(gòu)制定統(tǒng)一的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，并實(shí)現(xiàn)通用性應(yīng)用。適用于技術(shù)上成熟，同系列產(chǎn)品的應(yīng)用。

采用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是：

①提高設(shè)計(jì)質(zhì)量，同類產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;②減少重復(fù)性工作，加快產(chǎn)品設(shè)計(jì)速度;③有利于產(chǎn)品迭代研發(fā);④便于實(shí)行構(gòu)配件生產(chǎn)工廠化、裝配化和施工機(jī)械化，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，加快建設(shè)進(jìn)度;⑤有利于產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本控制，提高經(jīng)濟(jì)效益。

3? 協(xié)同研發(fā)平臺(tái)建設(shè)（EPDM）

EPDM取代原始“數(shù)據(jù)庫”為標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)提供了一個(gè)更全面的建設(shè)平臺(tái)。EPDM系統(tǒng)構(gòu)建高效產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，整合所有的設(shè)計(jì)信息（需求信息、原理信息、計(jì)算信息、模擬信息、實(shí)驗(yàn)信息、模型信息、參數(shù)信息、工藝信息等等）實(shí)現(xiàn)所有設(shè)計(jì)信息的統(tǒng)計(jì)、匯總、計(jì)算與分析、智選、推薦，奠定智能設(shè)計(jì)與創(chuàng)新的基礎(chǔ)。并依托數(shù)據(jù)交互窗口，以三維數(shù)據(jù)、三維工藝為載體，貫穿整個(gè)產(chǎn)品開發(fā)制造流程。

EPDM實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品有關(guān)的所有信息的管理，包括零件信息、配置、文檔、CAD文件、結(jié)構(gòu)、權(quán)限信息等;同時(shí)通過該系統(tǒng)的實(shí)施實(shí)現(xiàn)所有與產(chǎn)品相關(guān)過程（包括過程定義和管理）的管理，如產(chǎn)品的前期方案、評(píng)審、報(bào)價(jià)、模擬、審批、標(biāo)準(zhǔn)化等。通過系統(tǒng)實(shí)施提高生產(chǎn)效率，將產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)全部三維模型化與參數(shù)化，利于對產(chǎn)品的全生命周期進(jìn)行管理，加強(qiáng)對于文檔，圖紙，數(shù)據(jù)的高效利用，使工作流程規(guī)范化。EPDM能夠有效組織企業(yè)生產(chǎn)工藝過程卡片、零件藍(lán)圖、三維數(shù)模、刀具清單、質(zhì)量文件和數(shù)控程序等生產(chǎn)作業(yè)文檔，實(shí)現(xiàn)車間無紙化生產(chǎn)。實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的技術(shù)、工藝、BOM、組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、品種分類等信息的無縫共享和自動(dòng)流轉(zhuǎn)?？s短從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)制造的周期，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本，改善產(chǎn)品質(zhì)量，加速新產(chǎn)品的創(chuàng)新，加強(qiáng)研發(fā)優(yōu)勢、生產(chǎn)制造優(yōu)勢、經(jīng)營管理優(yōu)勢。最終可在企業(yè)范圍內(nèi)為產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造建立一個(gè)并行化的協(xié)作環(huán)境，在邏輯上將各個(gè)CAX信息化孤島集成起來，利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制整個(gè)產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)過程，通過逐步建立虛擬的產(chǎn)品模型，最終形成完整的產(chǎn)品描述、生產(chǎn)過程描述以及生產(chǎn)過程控制數(shù)據(jù)。技術(shù)信息系統(tǒng)和管理信息系統(tǒng)的有機(jī)集成，構(gòu)成了支持整個(gè)產(chǎn)品形成過程的信息系統(tǒng)，同時(shí)也建立了CIMS的技術(shù)基礎(chǔ)。通過建立虛擬的產(chǎn)品模型，PDM系統(tǒng)可以有效、實(shí)時(shí)、完整的控制從產(chǎn)品規(guī)劃到產(chǎn)品報(bào)廢處理的整個(gè)產(chǎn)品生命周期中的各種復(fù)雜的數(shù)字化信息。

在企業(yè)內(nèi)部固化及內(nèi)部簡化簡化同類產(chǎn)品規(guī)格數(shù)——通過平臺(tái)固化設(shè)計(jì)流程及操作規(guī)范，實(shí)施大量的產(chǎn)品簡化、類別整合化，最終產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化，在標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品原形上實(shí)施參數(shù)化和模塊化驅(qū)動(dòng)，建立常規(guī)產(chǎn)品的快速研發(fā)中心。

協(xié)同研發(fā)平臺(tái)建設(shè)（EPDM）主要包括以下兩個(gè)階段內(nèi)容：

階段一：

①優(yōu)化設(shè)計(jì)工藝流程，保證設(shè)計(jì)工藝的關(guān)聯(lián)性和一致性;②優(yōu)化企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化模板及各類設(shè)計(jì)庫，保證數(shù)據(jù)重用;③實(shí)現(xiàn)圖紙及文檔的集中管理和關(guān)聯(lián)存儲(chǔ)，保證協(xié)同設(shè)計(jì)的需要;④實(shí)現(xiàn)圖紙及文檔的版本管理，電子審批等流程管理;⑤實(shí)現(xiàn)異地協(xié)同設(shè)計(jì)，保證各個(gè)工廠數(shù)據(jù)的統(tǒng)一;⑥利用二次開發(fā)實(shí)現(xiàn)在線編碼，BOM表，生產(chǎn)明細(xì);⑦建立企業(yè)協(xié)同研發(fā)平臺(tái)，提升效率，減少重復(fù)勞動(dòng)和溝通成本。

階段二：

①在標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、模塊化基礎(chǔ)上，采用參數(shù)化設(shè)計(jì)手段;②實(shí)現(xiàn)EPDM表單的結(jié)構(gòu)化開發(fā)，將離散數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)化管理;③實(shí)現(xiàn)EPDM到ERP的接口開發(fā)，系統(tǒng)之間無縫集成;④實(shí)現(xiàn)EPDM到MES的接口開發(fā)，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)一體化;⑤采用MBD三維標(biāo)及條碼技術(shù)實(shí)現(xiàn)車間無紙化。

4? 平臺(tái)建設(shè)與標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)合過程優(yōu)化

企業(yè)結(jié)合EPDM實(shí)現(xiàn)相關(guān)流程、規(guī)范的統(tǒng)一及標(biāo)準(zhǔn)，以便于在平臺(tái)協(xié)同時(shí)遵循同一規(guī)則，避免新的“個(gè)性化”數(shù)據(jù)出現(xiàn);

①優(yōu)化設(shè)計(jì)流程：需要從改進(jìn)現(xiàn)有設(shè)計(jì)方法入手，采用更合適的建模方式，模塊化思維，最大程度的使用設(shè)計(jì)庫中的零部件等各方面工作的優(yōu)化，從而從整體上提升設(shè)計(jì)的效率。②標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化：統(tǒng)一規(guī)范企業(yè)數(shù)據(jù)源（屬性），各種設(shè)計(jì)庫，設(shè)計(jì)模板，文檔模板，項(xiàng)目模板，表單樣式，報(bào)表格式等等。③圖文檔：將各人電腦上分散的數(shù)據(jù)統(tǒng)一集中管理，利用EPDM的圖文檔管理功能，將所有的電子檔數(shù)據(jù)集中儲(chǔ)存到企業(yè)服務(wù)器上，同時(shí)將日常工作中的文檔與圖紙按規(guī)定的結(jié)構(gòu)統(tǒng)一存放，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)共享。④工作流：將與研發(fā)、圖紙審批、文檔審批相關(guān)的流程統(tǒng)一放在PDM中進(jìn)行管理，統(tǒng)一管理圖紙文檔的版本和流程狀態(tài)，電子化審批可以提升工作效率，保證數(shù)據(jù)的唯一性。結(jié)合流程狀態(tài)中的權(quán)限，可以有效控制圖紙的設(shè)計(jì)、審核、發(fā)布、歸檔的狀態(tài)，保證數(shù)據(jù)在安全可控的狀態(tài)下最大程度的實(shí)現(xiàn)共享。⑤屬性：統(tǒng)一管理設(shè)計(jì)、工藝、電氣的模型屬性，統(tǒng)一設(shè)計(jì)環(huán)境和模板，并且最大程度的減少數(shù)據(jù)的重復(fù)性工作，盡量保證數(shù)據(jù)錄入一次，處處使用。可以根據(jù)統(tǒng)一后的屬性進(jìn)行快速檢索，提高工作效率。

⑥設(shè)計(jì)庫：統(tǒng)一規(guī)范和整理企業(yè)在設(shè)計(jì)過程中使用的標(biāo)準(zhǔn)件庫、外購件庫、通用件庫和電氣元件庫，保證庫編碼的唯一和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確，并且統(tǒng)一管理這些庫的臺(tái)賬。⑦編碼：統(tǒng)一采用在線申請編碼的方式，以保證設(shè)計(jì)階段的一物一碼和設(shè)計(jì)重用性，減少使用郵件申請編碼的繁瑣，以及手工編碼的錯(cuò)誤風(fēng)險(xiǎn)。⑧BOM：統(tǒng)一各類BOM結(jié)構(gòu)及報(bào)表樣式，如設(shè)計(jì)BOM，工藝BOM，制造BOM，采購BOM，匯總BOM，報(bào)價(jià)BOM，小圖明細(xì)等，統(tǒng)一報(bào)表樣式，導(dǎo)出EXCEL，為二期ERP集成做好數(shù)據(jù)準(zhǔn)備工作。⑨結(jié)構(gòu)化表單：將企業(yè)應(yīng)用的多種表單進(jìn)行結(jié)構(gòu)化整理，統(tǒng)一模板和填寫的屬性及名稱，部分表單可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的結(jié)構(gòu)化導(dǎo)入導(dǎo)出，方便企業(yè)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和再利用。⑩車間圖紙：測試三維尺寸標(biāo)MBD的應(yīng)用，使用EPDM的View客戶端口下發(fā)圖紙到車間電腦，初步實(shí)現(xiàn)車間電子化圖紙下發(fā)。{11}異地協(xié)同：異地公司服務(wù)器部署，實(shí)現(xiàn)同步數(shù)據(jù)同步。{12}實(shí)現(xiàn)企業(yè)虛擬制造的目標(biāo)。

企業(yè)所使用的三維設(shè)計(jì)軟件應(yīng)盡量做到統(tǒng)一，如此以來產(chǎn)生的模型屬相，數(shù)據(jù)格式相對統(tǒng)一，管理相對規(guī)范，具體內(nèi)容有：

①建立標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)環(huán)境，包括顏色、精度、單位、標(biāo)注用注釋類型等等;②建立標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)工程詳圖模板，一般根據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定，明細(xì)表、標(biāo)題欄等等;③建立標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)三維原件庫，將這類件使用系列零件設(shè)計(jì)的方式并儲(chǔ)存在網(wǎng)絡(luò)資源中，使用設(shè)計(jì)庫調(diào)用;④建立標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)常用特征庫，方法與上條相同，例如將常用的溝槽孔等等建立標(biāo)準(zhǔn)并儲(chǔ)存到設(shè)計(jì)庫中并共享，將會(huì)極大的提高效率并保證設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確;⑤建立標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)設(shè)計(jì)流程，這其實(shí)是一個(gè)范例性質(zhì)的流程，每個(gè)企業(yè)都不同，大體是從接到設(shè)計(jì)任務(wù)書開始到完成設(shè)計(jì)的過程，就是從要求到布局到分部設(shè)計(jì)再到出詳圖;⑥建立標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)常用件的設(shè)計(jì)方法，將企業(yè)中最典型的零件的設(shè)計(jì)方法總結(jié)出來形成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的畫法從而節(jié)省時(shí)間。

企業(yè)通過實(shí)施EPDM系統(tǒng)，搭建統(tǒng)一穩(wěn)健的信息化平臺(tái)，提升企業(yè)整體信息化水平，建立統(tǒng)一、集成、共享的企業(yè)管理信息平臺(tái)，支撐財(cái)務(wù)集中管控，支撐集中采購、銷售的管理，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部交易的集成化處理。主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：①實(shí)現(xiàn)訂單、物料、設(shè)備、作業(yè)班組的后臺(tái)管理;

②實(shí)現(xiàn)到產(chǎn)品、機(jī)床、作業(yè)班組的智能、精準(zhǔn)排產(chǎn);③實(shí)現(xiàn)加工程序及圖文檔的在線管理，與設(shè)備間的程序交互;

④實(shí)現(xiàn)設(shè)備實(shí)時(shí)狀態(tài)在線監(jiān)控;⑤打通產(chǎn)供銷上下游業(yè)務(wù)連接，實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化;⑥建立符合SOA架構(gòu)的數(shù)據(jù)服務(wù)總線，用于實(shí)現(xiàn)各獨(dú)立企業(yè)信息系統(tǒng)之間的信息傳遞，有良好的開放性，通過建立統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)的接口服務(wù)，形成一套獨(dú)立的數(shù)據(jù)接口平臺(tái)。

全面應(yīng)用EPDM系統(tǒng)，結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)化管理，建立可視化、透明化、規(guī)范化的生產(chǎn)過程，改善和優(yōu)化相關(guān)業(yè)務(wù)的產(chǎn)品信息管理等多個(gè)核心業(yè)務(wù)流程，制定嚴(yán)格的生產(chǎn)過程管理規(guī)范，建立高標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，構(gòu)建與生產(chǎn)過程密切結(jié)合的信息管理體系。通過生產(chǎn)BI，對生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)分析，使得生產(chǎn)過程更加合理、高效。通過計(jì)劃管理，嚴(yán)格控制訂單信息、BOM數(shù)據(jù)、智能排產(chǎn)、計(jì)劃下達(dá)、生產(chǎn)執(zhí)行、工序匯報(bào)、檢驗(yàn)入庫等各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，并實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)，及時(shí)對數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，加強(qiáng)生產(chǎn)管理決策支持，提升運(yùn)營效率，降低生產(chǎn)成本，提高市場競爭力，構(gòu)建快速、高效、精細(xì)化的生產(chǎn)管控體系。

5? 行業(yè)案例

5.1 EPDM平臺(tái)對內(nèi)燃機(jī)的管理

在互聯(lián)網(wǎng)+大趨勢下，產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息可以有效的實(shí)現(xiàn)EPDM平臺(tái)化管理，并以此應(yīng)對當(dāng)前產(chǎn)品短周期、高質(zhì)量的發(fā)展要求，這就要求企業(yè)能有效利用EPDM平臺(tái)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化模塊設(shè)計(jì)管理，對市場需求做出快速響應(yīng)，實(shí)現(xiàn)快速設(shè)計(jì)。

內(nèi)燃機(jī)作為汽車管件部件，其特點(diǎn)是熱效率高，體積小，質(zhì)量輕，便于移動(dòng)、啟動(dòng)性能好等。按照不同的分類方法可以把內(nèi)燃機(jī)分成不同的類型，比如按照燃料分為汽油機(jī)、柴油機(jī)、氣體燃料發(fā)動(dòng)機(jī);按照行程可分為四行程和二行程;按冷卻方式不同，可分為水冷發(fā)動(dòng)機(jī)和風(fēng)冷發(fā)動(dòng)機(jī);按照汽缸數(shù)目可分為單缸發(fā)動(dòng)機(jī)和多缸發(fā)動(dòng)機(jī);按照汽缸排列方式可分為單列式和雙列式;按照進(jìn)氣方式分類不同，可分為自然吸氣（非增壓）式發(fā)動(dòng)機(jī)和強(qiáng)制進(jìn)氣（增壓式）式發(fā)動(dòng)機(jī)。我們可以根據(jù)不同分類去進(jìn)行化類別模塊設(shè)計(jì)，這是一個(gè)很清晰的方向，依據(jù)不同形式的內(nèi)燃機(jī)結(jié)構(gòu)及特性，制作標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型或者標(biāo)準(zhǔn)模塊，并由EPDM進(jìn)行統(tǒng)一管理，方便產(chǎn)品分類設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)參考。

同時(shí)，對于內(nèi)燃機(jī)的結(jié)構(gòu)，我們也可以進(jìn)行細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)劃分，比如對內(nèi)燃機(jī)的曲柄連桿機(jī)構(gòu)、曲軸系統(tǒng)、連桿組、活塞組等部件優(yōu)先進(jìn)行模塊設(shè)計(jì)，完成模塊參數(shù)的定義、模擬與驗(yàn)證，并形成最終的、正確的標(biāo)準(zhǔn)化模塊數(shù)據(jù)。并將此類數(shù)據(jù)利用EPDM系統(tǒng)進(jìn)行有效管理，設(shè)計(jì)終端通過平臺(tái)進(jìn)行調(diào)用及協(xié)同設(shè)計(jì)，可以達(dá)到體質(zhì)增效的最終目的。

同樣的形式應(yīng)用到內(nèi)燃機(jī)附件產(chǎn)品管理中，也是非常有效的。通過不斷細(xì)化模塊、標(biāo)準(zhǔn)定義模塊，形成模塊數(shù)據(jù)庫，并依據(jù)客戶需求實(shí)現(xiàn)快速配置，完成產(chǎn)品最終設(shè)計(jì)。

5.2 EPDM平臺(tái)協(xié)同標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)管理助力企業(yè)研發(fā)生產(chǎn)管理

目前，我國部分企業(yè)的發(fā)展總體呈現(xiàn)為：產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)手段相對滯后，生產(chǎn)組織模式、生產(chǎn)智能化程度及加工工藝與國際一線品牌企業(yè)差距較大，精益管理和現(xiàn)代服務(wù)的水平急需提高。生產(chǎn)工藝活動(dòng)大部分還依靠人工、單機(jī)加工，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量一致性較低;設(shè)計(jì)方面主要采用CAD軟件的應(yīng)用，無設(shè)計(jì)系統(tǒng)管控。絕大部分企業(yè)還停留在勞動(dòng)密集型的模式上，所以基本停留在以生產(chǎn)為主的人員、材料管理，實(shí)施ERP系統(tǒng)，基本上處于半透明的管理模式。在整體數(shù)據(jù)集成方面，尤其是與關(guān)鍵工序關(guān)鍵設(shè)備集成方面進(jìn)展不足;單項(xiàng)應(yīng)用未有效形成綜合應(yīng)用，數(shù)據(jù)模型建設(shè)不完善;數(shù)據(jù)未有效驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)，數(shù)據(jù)分析場景未有效與業(yè)務(wù)場景進(jìn)行結(jié)合，工作模式未進(jìn)行徹底轉(zhuǎn)換;相同產(chǎn)品各個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品及過控參數(shù)未形成一套標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致整體建設(shè)發(fā)展較慢。

絕大多數(shù)企業(yè)的數(shù)據(jù)管理出現(xiàn)分散無序的狀態(tài)，企業(yè)內(nèi)部呈現(xiàn)各自為政管理各部門的數(shù)據(jù)或信息，導(dǎo)致企業(yè)整體數(shù)據(jù)信息分散、應(yīng)用效率偏低、信息統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。然而隨著企業(yè)發(fā)展壯大，業(yè)務(wù)板塊擴(kuò)增，對企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、研發(fā)效率等要求不斷提高，隨之而來的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)量指數(shù)級(jí)別大幅度增長，企業(yè)發(fā)展過程中的信息化建設(shè)、數(shù)據(jù)管理平臺(tái)搭建、信息數(shù)據(jù)管理標(biāo)準(zhǔn)化程度的不足之處逐步顯現(xiàn)出來：

企業(yè)生產(chǎn)過程中參與研發(fā)的人員部分存在所在的部門不同，所在的領(lǐng)域不同，研發(fā)過程中導(dǎo)致信息存儲(chǔ)在不同的部門、不同的領(lǐng)域，形成異構(gòu)數(shù)據(jù)，造成信息分散管理，不能統(tǒng)一存儲(chǔ)、統(tǒng)一分類、統(tǒng)一查詢使用。日積月累，企業(yè)內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生大量的異構(gòu)數(shù)據(jù)，如果采用人工管理和維護(hù)這些數(shù)據(jù)就會(huì)占用大量個(gè)人力資源和空間資源，這極大限度影響了信息數(shù)據(jù)的管理效率和使用效率。

企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有難易之分，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過程中，涉及生產(chǎn)計(jì)劃安排、原材料采購、現(xiàn)場裝配配餐、物流轉(zhuǎn)運(yùn)發(fā)貨等環(huán)節(jié)，將產(chǎn)生大量的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，企業(yè)沒有好的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理平臺(tái)，沒能形成完善的數(shù)據(jù)管理標(biāo)準(zhǔn)。就會(huì)有各種核算報(bào)表，需要大量的人力才能完成這些報(bào)表，這樣既沒有實(shí)效性，又不能保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，還有可能造成返工和浪費(fèi)。如果缺少信息溝通渠道，經(jīng)常會(huì)發(fā)生設(shè)計(jì)重復(fù)、工藝編制重復(fù)、生產(chǎn)重復(fù)的問題，最終影響了企業(yè)的生產(chǎn)節(jié)拍，增加了生產(chǎn)成本，降低了生產(chǎn)效率。

EPDM平臺(tái)的建立協(xié)同標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)管理可以綜合解決上述企業(yè)在信息數(shù)據(jù)管理方面的薄弱環(huán)節(jié)，節(jié)約人力成本、縮短信息數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)時(shí)間，保證了企業(yè)研發(fā)生產(chǎn)過程中使用信息數(shù)據(jù)的及時(shí)性、準(zhǔn)確性。方便企業(yè)大量的信息數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理，可追溯，避免了異構(gòu)數(shù)據(jù)給企業(yè)發(fā)展帶來的困擾。依托EPDM的搭建，可以形象地描述產(chǎn)品全部數(shù)據(jù)的相互關(guān)系，系統(tǒng)內(nèi)部各部件之間的約束關(guān)系一目了然，使得數(shù)據(jù)分析場景與業(yè)務(wù)場景進(jìn)行結(jié)合，轉(zhuǎn)換了工作模式，改善了設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)模型庫的建設(shè)，優(yōu)化了生產(chǎn)工藝，提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)相同產(chǎn)品各個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品及過控參數(shù)形成一套標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)通過標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)管理，在提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量的基礎(chǔ)上縮短了企業(yè)產(chǎn)品的研發(fā)周期，提高了經(jīng)濟(jì)效益作用和勞動(dòng)生產(chǎn)效率。企業(yè)借助EPDM平臺(tái)，打通信息溝通渠道，可以助力企業(yè)創(chuàng)新轉(zhuǎn)型，更好的發(fā)展。

6? 總結(jié)

標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)是為了提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)的規(guī)范性，保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性，結(jié)合EPDM數(shù)據(jù)管理平臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)有效的數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)流管理，無論是從數(shù)據(jù)版本有效管理還是從建立標(biāo)準(zhǔn)庫來說，都可以有效的固化規(guī)范，讓標(biāo)準(zhǔn)化有標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)管理，讓流程徹底固化實(shí)施。各個(gè)企業(yè)的實(shí)際情況不同，但基本出發(fā)點(diǎn)一直，用有效的管理平臺(tái)去管理標(biāo)準(zhǔn)化成果，方可以有效開展執(zhí)行下去。

對于EPDM標(biāo)準(zhǔn)模塊化平臺(tái)建設(shè)，每個(gè)企業(yè)的需求或現(xiàn)狀都不一樣，還要涉及客戶定制化的內(nèi)容更是如此，明白了這個(gè)道理，我們一定要分清楚主次，把重要的先做好，再去關(guān)注細(xì)節(jié)，隨著應(yīng)用的深入和大家對系統(tǒng)的理解，我們有更多機(jī)會(huì)、有富余的時(shí)間精力去關(guān)注更為細(xì)節(jié)的問題。否則，本末倒置，一無所是。把事情做成遠(yuǎn)比把事情做完美要有意義的多，同樣保證項(xiàng)目成功運(yùn)行遠(yuǎn)比打磨項(xiàng)目細(xì)節(jié)要重要的多。

總之，平臺(tái)建設(shè)實(shí)施需要企業(yè)各方積極參與進(jìn)來，多動(dòng)手多實(shí)踐，多想辦法解決重要問題。各方如果能夠相互理解，相互配合，懂得解決問題，更懂得適當(dāng)?shù)耐讌f(xié)，建立在這樣的基礎(chǔ)之上，成功便是水到渠成的事情。

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