王志慧

摘要：隨著我國(guó)當(dāng)下經(jīng)濟(jì)水平的不斷發(fā)展，汽車零部件制造企業(yè)的數(shù)量也開始增加，在發(fā)展過程中也出現(xiàn)了越來越多的問題和挑戰(zhàn)。當(dāng)前，我國(guó)機(jī)械加工行業(yè)已經(jīng)成為工業(yè)發(fā)展的重要組成部分，因此在機(jī)械加工工藝上與汽車零部件精度有著不可分割的關(guān)系。本文通過對(duì)機(jī)械加工工藝流程及重要性分析出發(fā)，并對(duì)其闡述加強(qiáng)機(jī)械加工工藝水平的策略方針，從而保證我國(guó)機(jī)械加工工藝對(duì)汽車零部件精度的發(fā)展。

Abstract： With the continuous development of China's current economic level， the number of auto parts manufacturing enterprises also began to increase， in the process of development has also appeared more and more problems and challenges. At present， China's machining industry has become an important part of industrial development， so in the machining technology and automotive parts precision has an inseparable relationship. In this paper， the mechanical processing process and the importance of the analysis of the starting point， and expounds the strengthening of the mechanical processing technology level of the strategy， so as to ensure the development of China's mechanical processing technology on the precision of auto parts.

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工;加工工藝;零部件精度

Key words： machining;processing technology;component accuracy

中圖分類號(hào)：TK416+.1? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號(hào)：1674-957X（2021）24-0106-03

0? 引言

在汽車領(lǐng)域不斷發(fā)展壯大的過程中，對(duì)汽車零部件的品質(zhì)要求越來越高。這就需要在生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行改進(jìn)，使機(jī)械設(shè)備能夠擁有生產(chǎn)高質(zhì)量零部件的能力。而這些機(jī)械和其零部件的質(zhì)量，也對(duì)具體的生產(chǎn)產(chǎn)生直接的影響，決定著汽車零部件的精密程度。但就目前的生產(chǎn)情況來看，實(shí)際產(chǎn)出的汽車零部件還存在一些問題，這就反映了在生產(chǎn)過程中存在一定的影響因素降低了零部件的實(shí)際品質(zhì)。這些問題的出現(xiàn)，不僅影響企業(yè)產(chǎn)品的整體質(zhì)量，也使生產(chǎn)效率大大降低，產(chǎn)出許多不合格產(chǎn)品。因此，對(duì)加工工藝進(jìn)行深入研究，是提升汽車零部件精密程度的有效辦法，對(duì)實(shí)際的生產(chǎn)活動(dòng)具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

1? 機(jī)械加工工藝流程及其重要性分析

1.1 機(jī)械加工工藝流程

汽車零部件機(jī)械加工可以分為很多步驟，每一個(gè)步驟對(duì)于一個(gè)零部件的誕生都有著重要作用，因此對(duì)于掌握機(jī)械加工上的要求也非常嚴(yán)格，其中在早期生產(chǎn)與后期生產(chǎn)最為主要。我國(guó)相關(guān)部門在某地汽車零部件機(jī)械加工公司進(jìn)行了實(shí)地考察后分析到，汽車零部件的加工就好比針與線一樣只有絲毫不差才能保證效果，如果中間任何一個(gè)步驟出現(xiàn)了問題那么這個(gè)零部件精度便會(huì)出現(xiàn)問題，小到報(bào)廢零部件大到報(bào)廢汽車。由此可見，在了解機(jī)械加工工藝流程方面就顯的非常重要。

1.2 重要性分析

機(jī)械加工工藝是我國(guó)當(dāng)下工業(yè)市場(chǎng)上最為重要的一部分，如果沒有一個(gè)好的機(jī)械加工工藝的支撐對(duì)于我國(guó)重工業(yè)以及輕工業(yè)的發(fā)展都出現(xiàn)了阻礙。從控制成本上來看，采用機(jī)械加工工藝來對(duì)汽車零部件精度進(jìn)行操作，可以大幅度減少零部件報(bào)廢的現(xiàn)象，這不僅僅減少了對(duì)材料成本的支出也減少了對(duì)人力成本的支出。從產(chǎn)品角度來分析，產(chǎn)品質(zhì)量需要保證產(chǎn)品可以使用較長(zhǎng)的時(shí)間，滿足當(dāng)下社會(huì)發(fā)展需求，因此好的機(jī)械加工工藝對(duì)我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展有著重要作用。由此機(jī)械加工工藝是不僅僅針對(duì)于社會(huì)發(fā)展而言的重要，更是關(guān)系到企業(yè)是否可以長(zhǎng)期發(fā)展的關(guān)鍵性因素。

2? 機(jī)械加工工藝對(duì)汽車零部件精度的影響

2.1 外部因素對(duì)汽車零部件精度的影響

在機(jī)械加工過程中對(duì)汽車零部件精度產(chǎn)生影響的外部因素大多數(shù)是人為原因。在機(jī)械加工過程中除了機(jī)械進(jìn)行加工零部件還少不了其他工具的使用，而這些工具的使用大部分都是人力進(jìn)行操作，人力操作這些工具時(shí)不能像機(jī)械一樣可以保證數(shù)值大小以及力度的調(diào)整，這便導(dǎo)致了汽車零部件精度出現(xiàn)了誤差可能還會(huì)導(dǎo)致零部件報(bào)廢的現(xiàn)象。在2018年機(jī)械工業(yè)出版社出版的圖書《機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)》中在零件工藝分析中提出零件工藝的技術(shù)要求是非常重要的，教師在教學(xué)中重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了機(jī)械加工工藝在處理零件精度上是非常重要，在進(jìn)行加工過程中零件的精度對(duì)于機(jī)械加工上其不僅僅保證了整體的結(jié)構(gòu)構(gòu)建，還在一定程度上避免了外部因素的干擾。教師在講解課件中對(duì)學(xué)生進(jìn)行了實(shí)踐操作并從中發(fā)現(xiàn)學(xué)生在處理零件上發(fā)現(xiàn)學(xué)生對(duì)其零件加工過程中出現(xiàn)對(duì)工具的使用力度過大以及工具使用不規(guī)范，這一系列原因嚴(yán)重影響到零件的精度。由此可見外部因素中工具的不合理使用以及一系列人為原因都可能直接影響到機(jī)械加工工藝中對(duì)零部件精度的處理。在我國(guó)當(dāng)下機(jī)械設(shè)備水平還不夠完善，在一部分加工過程還是需要人為干涉，像刀具以及夾具等物品，在對(duì)汽車零部件進(jìn)行長(zhǎng)期操作的過程中會(huì)出現(xiàn)磨損或者位移，一旦出現(xiàn)這種情況那么對(duì)零部件精度在設(shè)計(jì)要求上便會(huì)出現(xiàn)較大的誤差。相對(duì)于人為原因以及工具原因，最為重要的外部因素是每個(gè)零部件之間的摩擦，在加工過程中可能會(huì)因?yàn)榧庸ち鞒讨懈鱾€(gè)構(gòu)件之間相互摩擦，從而導(dǎo)致構(gòu)件出現(xiàn)問題產(chǎn)生熱量導(dǎo)致零部件精度與實(shí)際要求不符。從以上可以看出外部因素影響汽車零部件精度的主要為人為操作、工具的不合理維護(hù)和使用以及加工流程中構(gòu)件出現(xiàn)問題。

2.2 內(nèi)部因素對(duì)汽車零部件精度的影響

相對(duì)于外部因素對(duì)汽車零部件精度的影響而言內(nèi)部因素也是對(duì)汽車零部件精度影響的重要阻力點(diǎn)。在我國(guó)當(dāng)下機(jī)械發(fā)展水平已經(jīng)達(dá)到了非常好的階段，但是機(jī)械設(shè)備跟人一樣經(jīng)過長(zhǎng)期勞動(dòng)也會(huì)出現(xiàn)問題，從而可以發(fā)現(xiàn)零件加工系統(tǒng)的本身也同樣存在著影響加工精度的因素。在近些年中，我國(guó)機(jī)械加工行業(yè)中出現(xiàn)了大量因設(shè)備長(zhǎng)期工作導(dǎo)致的零部件精度不高的現(xiàn)象，在我國(guó)某地機(jī)械加工企業(yè)由于社會(huì)需求過大以及工期時(shí)間短，使其該企業(yè)設(shè)備連續(xù)工作長(zhǎng)達(dá)48小時(shí)從而導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部系統(tǒng)出現(xiàn)BUG，而工作人員未能及時(shí)修改導(dǎo)致了一大批零部件在精度上出現(xiàn)了與實(shí)際數(shù)據(jù)不符的現(xiàn)象。由此可見內(nèi)部因素的影響也會(huì)直接導(dǎo)致零件的精度。首先對(duì)加工設(shè)備本身來說，在加工設(shè)備中由于長(zhǎng)時(shí)間的使用可能會(huì)出現(xiàn)內(nèi)部系統(tǒng)老化，從而導(dǎo)致汽車零部件在加工過程中出現(xiàn)加工失誤的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)設(shè)備本身可能沒有辦法做到一絲不差的地步，如果加工設(shè)備的參考數(shù)據(jù)與實(shí)際不符，那么加工出來的零部件精度也會(huì)出現(xiàn)較大的誤差。隨著當(dāng)下現(xiàn)代化建設(shè)的不斷發(fā)展，機(jī)械設(shè)備水平也得到了充分的提高，但是機(jī)械設(shè)備內(nèi)部零部件一旦出現(xiàn)磨損，可能會(huì)直接影響到加工零部件的生產(chǎn)過程，將會(huì)導(dǎo)致零部件精度下降。在《機(jī)械精度設(shè)計(jì)與檢測(cè)》中系統(tǒng)的提出了在機(jī)械加工過程中內(nèi)部因素對(duì)零部件精度的影響是非常關(guān)鍵的，教師在課程講解的過程中對(duì)學(xué)生進(jìn)行實(shí)踐檢查，通過對(duì)學(xué)生在進(jìn)行機(jī)械加工過程中發(fā)現(xiàn)當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)系統(tǒng)問題的時(shí)候加工出來的零件與實(shí)際要求會(huì)出現(xiàn)偏差，而在機(jī)械加工設(shè)備上不處理好，那么對(duì)于零件的加工也是一個(gè)重要問題。

3? 提高機(jī)械加工工藝對(duì)汽車零部件精度的策略方針

3.1 建立健全完善的機(jī)械加工工藝體系

隨著當(dāng)下現(xiàn)代化建設(shè)的不斷推進(jìn)，從2014年起想要得到企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展便要開始建立健全相關(guān)的工作體系，而在我國(guó)機(jī)械加工行業(yè)如果沒有完善的機(jī)械加工工藝體系的支撐可能會(huì)直接影響到企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展。隨著當(dāng)下汽車行業(yè)的快速發(fā)展，在對(duì)進(jìn)行汽車零部件精度的要求越來越高，傳統(tǒng)的機(jī)械加工工藝體系已經(jīng)不能滿足當(dāng)下社會(huì)發(fā)展要求。在機(jī)械加工過程中只有完善的加工工藝體系進(jìn)行支撐才能真正意義上保證其生產(chǎn)效率和質(zhì)量。想要建立健全完善的機(jī)械加工體系，首先要吸收專業(yè)的機(jī)械加工人才，人才的保證還能保證在加工過程中減少零部件精度的失誤，其次便是添置高質(zhì)量的機(jī)械加工設(shè)備，一個(gè)好的設(shè)備才能在操作過程中正常運(yùn)行。企業(yè)在建立當(dāng)下社會(huì)所需要的機(jī)械加工體系，還要根據(jù)當(dāng)下對(duì)其零部件精度的要求進(jìn)行對(duì)癥下藥，借鑒相關(guān)的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)，從而來制定出相對(duì)應(yīng)的加工工藝流程，最終來建立健全完善的機(jī)械加工工藝體系。

3.2 嚴(yán)格管理加工流程

當(dāng)下對(duì)汽車零部件精度的要求的提高便要加強(qiáng)對(duì)加工工藝流程的掌控。在進(jìn)行零部件加工前，要提前去檢查設(shè)備的好壞，避免在進(jìn)行加工的過程中出現(xiàn)設(shè)備故障，從而導(dǎo)致零部件精度出現(xiàn)問題以及質(zhì)量問題，確保零部件無明顯的磨損。在加工過程中，管理人員要加大對(duì)加工人員的監(jiān)督力度，避免加工人員在加工過程中出現(xiàn)技術(shù)失誤，從而直接影響到零部件的生產(chǎn)。在加工結(jié)束后，不論是加工人員還是管理人員都要對(duì)零部件進(jìn)行檢查，從而保證零部件的精度以及質(zhì)量不會(huì)出現(xiàn)問題，避免產(chǎn)品流入市場(chǎng)后出現(xiàn)不可避免的風(fēng)險(xiǎn)。在我國(guó)某地汽車零部件加工企業(yè)相關(guān)部門對(duì)其進(jìn)行了調(diào)查，在該地企業(yè)處理加工流程上嚴(yán)格要求，不論是管理人員還是加工人員都有著相對(duì)應(yīng)的管理流程，在管理人員上要求管理人員在工作開展前首先對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，并對(duì)加工人員進(jìn)行開會(huì)進(jìn)行強(qiáng)調(diào)操作流程以及注意事項(xiàng)，在加工過程中管理人員將不定時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽查，從而避免不合格產(chǎn)品大量生產(chǎn)從而出現(xiàn)經(jīng)濟(jì)浪費(fèi)和人力浪費(fèi)，在生產(chǎn)結(jié)束后管理人員與加工人員進(jìn)行汽車零部件精度測(cè)量。而不同于管理人員的加工人員要在設(shè)備開始前對(duì)設(shè)備進(jìn)行二次檢查，在操作生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題要及時(shí)報(bào)告避免出現(xiàn)不可挽回的問題。

3.3 提高專業(yè)知識(shí)水平

從我國(guó)教育事業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)來看，我國(guó)對(duì)于機(jī)械加工領(lǐng)域的教育程度得到了巨大的提高，因此我國(guó)機(jī)械加工企業(yè)要不斷去更新企業(yè)的人才，從而保證人才的活躍程度，只有不斷進(jìn)行人才補(bǔ)充才能不斷完善企業(yè)中在機(jī)械加工工藝上的完善。在機(jī)械加工企業(yè)中對(duì)于汽車零部件精度的相關(guān)人才要及時(shí)跟隨社會(huì)發(fā)展潮流，積極學(xué)習(xí)新的知識(shí)，從而不斷提高在機(jī)械加工工藝中的對(duì)汽車零部件精度的掌握。在傳統(tǒng)汽車零部件機(jī)械加工企業(yè)中其發(fā)展前景不容樂觀，這樣的企業(yè)不僅僅缺少技術(shù)的支撐更缺少專業(yè)知識(shí)的保證。想要使其機(jī)械加工工藝對(duì)汽車零部件精度的影響充分了解也需要相關(guān)人才對(duì)其進(jìn)行分析討論，只有了解相關(guān)情況，才能促進(jìn)我國(guó)機(jī)械加工行業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。我國(guó)教育部門對(duì)近些年畢業(yè)大學(xué)生就業(yè)問題進(jìn)行分析中看出隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，不論是高新企業(yè)還是傳統(tǒng)企業(yè)對(duì)于高質(zhì)量人才的需求永遠(yuǎn)高于對(duì)普通人才的需求，在機(jī)械加工的相關(guān)企業(yè)中對(duì)于機(jī)械加工工藝的相關(guān)人才的需求比往年增長(zhǎng)了差不多百分之十，由此可以看出這些機(jī)械加工企業(yè)想要得到長(zhǎng)期發(fā)展就必須不斷提高企業(yè)專業(yè)知識(shí)水平才能保證企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。

4? 如何提高機(jī)械零部件加工水平

4.1 嚴(yán)格加工流程設(shè)計(jì)

在汽車零部件的加工過程中，一般都需要提前設(shè)計(jì)科學(xué)合理的加工流程圖，使整個(gè)生產(chǎn)加工過程能夠在一定的標(biāo)準(zhǔn)下進(jìn)行，使生產(chǎn)加工的過程更加規(guī)范化。因此，在生產(chǎn)過程中，一方面要完善生產(chǎn)流程上的設(shè)計(jì)安排，另一方面需要在實(shí)施的過程中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，使流程的設(shè)計(jì)能夠具備實(shí)用性和指導(dǎo)性。在完善生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)上，需要充分考慮汽車使用者的需求，使汽車具備的性能具備使用性，確保在設(shè)計(jì)過程中能夠?qū)⑦@些因素考慮進(jìn)去，規(guī)范生產(chǎn)流程。此外，在生產(chǎn)活動(dòng)開展的過程中，設(shè)計(jì)人員需要結(jié)合設(shè)備的實(shí)際生產(chǎn)能力，將加工時(shí)間進(jìn)行合理的籌劃，使企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益能夠?qū)崿F(xiàn)最大化，同時(shí)，還需要確保汽車零部件的加工精準(zhǔn)度、質(zhì)量都能夠滿足汽車的使用性能，提升企業(yè)生產(chǎn)制造的有效性。

4.2 提高從業(yè)人員技術(shù)能力

在汽車零部件的生產(chǎn)過程中，技術(shù)人員的重要性不言而喻。他們具備的技術(shù)能力將直接影響產(chǎn)品的產(chǎn)出數(shù)量和質(zhì)量，這也是大部分企業(yè)將專業(yè)技能人員放在首位的原因所在。但是在實(shí)際生產(chǎn)過程中，企業(yè)往往忽略對(duì)操作人員的技能進(jìn)行提升培訓(xùn)，這是需要企業(yè)進(jìn)行改善的地方。企業(yè)可以通過創(chuàng)建一支專業(yè)的教育培訓(xùn)團(tuán)隊(duì)，對(duì)操作人員和技術(shù)人員進(jìn)行技能提升培訓(xùn)，將專業(yè)技能較強(qiáng)的人員提升為帶隊(duì)人物，使他們成為榜樣，促進(jìn)整個(gè)從業(yè)人員的技能提升。這樣通過提升從業(yè)人員的技術(shù)能力，可以使汽車零部件的生產(chǎn)獲得長(zhǎng)期有效地質(zhì)量提升。

4.3 加大資金投入和研發(fā)力度

企業(yè)在生產(chǎn)能力上要想獲得有效地提升，就需要加大資金的投入力度，一方面是完善生產(chǎn)設(shè)備，使機(jī)械設(shè)備具備足夠的先進(jìn)性，為生產(chǎn)更加精密的汽車零部件服務(wù)。另一方面促進(jìn)研發(fā)人員的研發(fā)積極性，在技術(shù)創(chuàng)新上能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來更加學(xué)科合理的新產(chǎn)品和新技術(shù)。任何企業(yè)的發(fā)展，都離不開資金的支持，能夠有效解決資金上的問題，就能為實(shí)際的生產(chǎn)活動(dòng)提供有力支持。所以，企業(yè)在購(gòu)進(jìn)加工設(shè)備時(shí)，需要結(jié)合自身的實(shí)際需要，從預(yù)算、設(shè)備性能上進(jìn)行綜合考慮。如果在資金的投入上比較大，就會(huì)使采購(gòu)活動(dòng)更注重企業(yè)的實(shí)際需求，購(gòu)入更加先進(jìn)的加工設(shè)備。這樣就使得生產(chǎn)的汽車零部件精密度更高，通過提升生產(chǎn)設(shè)備的先進(jìn)性，來提升零部件加工的精密度。

4.4 加強(qiáng)零部件生產(chǎn)過程管控

在設(shè)計(jì)零部件加工工藝流程時(shí)，需要充分考慮生產(chǎn)過程中的誤差，這些誤差導(dǎo)致零部件在精密度上得不到提升，需要技術(shù)人員從機(jī)械設(shè)備方面進(jìn)行科學(xué)合理地優(yōu)化和改進(jìn)。生產(chǎn)過程中的誤差，通常是由于生產(chǎn)設(shè)備在組裝過程中出現(xiàn)不規(guī)范操作導(dǎo)致的，所以，在設(shè)備投入使用之前，需要對(duì)設(shè)備定期檢查。通過定期的設(shè)備檢測(cè)，及時(shí)了解設(shè)備存在的哪些問題，導(dǎo)致生產(chǎn)精密度降低，使相關(guān)的技術(shù)人員能夠及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行完善，提升零部件的精密度。在生產(chǎn)過程中，需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行科學(xué)的抽樣檢測(cè)，及時(shí)了解生產(chǎn)過程中的誤差，再對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效地調(diào)試，使機(jī)床能夠?qū)φ`差進(jìn)行有效地補(bǔ)償，確保產(chǎn)出的零部件能夠符合設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)準(zhǔn)。

4.5 減少外力因素的影響

對(duì)生產(chǎn)造成的影響，不僅有設(shè)備自身的原因，還有一些外力的因素，造成實(shí)際加工的零部件精密度不達(dá)標(biāo)，所以在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，需要充分了解外力對(duì)零部件加工造成的不利影響，并采取有效地改進(jìn)措施降低這些誤差。在生產(chǎn)過程中，設(shè)備自身存在的震動(dòng)使其逐漸發(fā)生移位，導(dǎo)致加工設(shè)備各個(gè)零部件位置尺寸不正確，所以檢測(cè)人員需要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，及時(shí)對(duì)移位的設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。另外在生產(chǎn)進(jìn)行時(shí)，存在的一些摩擦力會(huì)不斷提升，因此，需要對(duì)相關(guān)加工部件的表面進(jìn)行光潔度的提升，降低摩擦力對(duì)零部件精密度造成的影響。除此之外，就是生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量熱量，在熱量的影響下，零部件和生產(chǎn)設(shè)備都會(huì)存在熱脹冷縮的現(xiàn)象。所以，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，需要進(jìn)行科學(xué)的溫度控制，使零部件在精密度上能夠達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙的要求。在對(duì)溫度進(jìn)行科學(xué)控制的過程中，還需要從熱量產(chǎn)生的根源出發(fā)，對(duì)其根源采取有效措施，才能有效減少熱脹冷縮造成的誤差。比如，在零部件切削過程中產(chǎn)生的熱量，可以通過控制冷卻液的量來實(shí)現(xiàn)溫度的控制。對(duì)于其他部位產(chǎn)生的熱量，可以采取水冷法、通風(fēng)法等方式進(jìn)行溫度控制，借此提升零部件的精密度。

5? 結(jié)語

在當(dāng)下汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中，需要大量的機(jī)械設(shè)備，隨著使用量的不斷增加，對(duì)于其加工精度也有著非常嚴(yán)格的要求。在汽車零部件的加工過程中，要盡可能的去保證其精度，從而來提高在使用過程中的效率，雖然其中存在著一定的問題，但是在一定程度上可以提升我國(guó)當(dāng)下機(jī)械加工工藝。本文從多方面對(duì)機(jī)械加工工藝對(duì)汽車零部件精度的工藝的發(fā)展有著一定的積極作用。同時(shí)也為了以后相關(guān)人員進(jìn)行深入研究提供有利的材料。綜上所述，機(jī)械加工工藝對(duì)加工精度產(chǎn)生的影響最大，為了保證其汽車零部件精度由于不同因素的影響而進(jìn)行改善本文提供了有效的應(yīng)對(duì)措施。

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