吳壚毅 陳斌斌

摘要：隨著汽車制造技術和精密標準的不斷改進，在以往的鈑金焊接當中存在的焊接質量問題也是逐漸的浮出水面，焊接產品的質量要求越來越高。與此同時，我們的焊接行業(yè)應引入高質量的焊接技術和工藝，全面實施焊接產品的評審后管理，從而更好的保障鈑金焊接的效率及質量，促進我們國家焊接水平的不斷提高。

關鍵詞：鈑金焊接成型;常見問題;焊接質量控制

1鈑金焊接成型的常見問題

1.1工序質量

產品質量和加工質量息息相關。因此，為了保證產品的質量，需要不斷提升工件的質量。工件的質量需要以完善的機械設備作為前提，并全面控制好焊接過程中的變形問題。

在進行鈑金焊接的過程當中，對于焊接質量的把控是重中之重，是確保鈑金焊接質量的重要保障。產品質量和加工質量息息相關。因此，為了保證產品的質量，需要不斷提升工件的質量。工件的質量需要以完善的機械設備作為前提，并全面控制好焊接過程中的變形問題。

1.2裂紋

1.2.1剛性裂紋

主要指的是縱向裂紋、測量位置的裂紋以及地板的焊縫。在焊接的過程中，由于電流較小，焊絲的直徑過大，點焊的密度過小，因此容易造成開裂。

1.2.2夾渣現象

焊接后，焊縫中殘留少量的渣被稱為熔融渣。它們的形狀和長度各不相同。由于焊渣的存在，會降低焊接的密度和強度，嚴重影響焊接的質量。因此，一些特殊的焊接工藝產生了更多的渣，許多薄金屬材料進入焊接，導致機械產品的表面裂紋。

1.2.3氣孔

鈑金焊接時出現氣孔，原因較為復雜，大致包括以下因素：焊接前需要做好準備，分析焊接參數，如果參數不達標，就有可能造成氣孔出現;焊接時要控制電流，如果控制不當，則會誘發(fā)氣孔問題;鈑金焊接時接口處存在雜質、銹斑等，影響到焊接處受熱情況，產生氣孔。

2汽車鈑金二氧化碳氣體保護焊接方法

2.1焊機的選用及焊接電流的調整

汽車修理廠的維修需要特殊的車身焊機，但小型修理廠使用的熔融弧焊本質上是工業(yè)用的。在這種情況下，如果電流沒有得到適當的調整，它可能會導致燃燒或焊接不完整，而不穩(wěn)定的工業(yè)焊機電流可能會對網絡電壓產生負面影響，這是非常消極的。電流必須減少，因為這些是焊接板。

2.2焊絲的選用

主線的選擇直徑約為0.6毫米。一些小型修理店可以選擇提供多種品牌的生產線。在這種情況下，必須根據要修理的零件的厚度選擇生產線的品牌。如果焊接厚度小于1毫米，導線直徑可達0.8毫米。

2.3氣體純度及氣體流量的選擇

二氧化碳氣體可以用于保護焊接，具有效果好、成本低、效率高、焊接質量好的優(yōu)點。在當前的焊接情況下，對于受損部位的修復通常會用到二氧化碳氣體。由于焊接的內容存在差異，因此對不同對象進行鈑金焊接時，需要合理調整電流的大小。如果調整不科學，容易造成焊機的電流不穩(wěn)定，對于整個電網電壓也會造成負面影響。尤其是對于薄板零件的焊接，為保證焊接質量，需要盡量對電流進行調小處理;對于焊絲的選擇可以使用生產線，并根據維修件的厚度選擇相應的生產線品牌。對于焊接過程中使用到的二氧化碳，需要保證純度在 99.5%以上，否則會影響焊接產品的質量。氣體的流量選擇也會影響焊接產品的質量。具體還跟焊接的長度有一定關系，因此在具體施工過程中需要做好氣體流量的全面控制工作。

3焊接質量優(yōu)化措施

3.1加強焊接技術人員在職培訓工作

加強管理焊接團隊。一般來說，焊接技術人員的職業(yè)資格和職業(yè)水平各不相同，缺乏一定的資格。焊工的資格必須通過考試，并在考試結果的基礎上輔以在職培訓。企業(yè)職業(yè)培訓目標可分為三類：（2）組織和部門的目標。這些既定目標反映了職業(yè)培訓對該部門的組織和運作的影響，例如曠工、更換、節(jié)省費用和提高生產力。為你的表現和成長設定目標。其目標如下：如果沒有這些研究，完善和明確界定明確的目標是不可能有效職業(yè)培訓課程的評價，不是可以選擇的教材，內容或適當的指導方法，是不可能準確地確定職業(yè)培訓的目標。

3.2加強焊接過程的控制

焊接過程的管理通常包括現場檢查、技術說明、施工記錄等。確保在施工過程中不斷應用標準和規(guī)范、技術焊接措施和操作程序以及相應的焊接。符合技術規(guī)范的程度。確保焊工在焊接前通過鉆孔進行測試并提供技術指導。沒有公共技術人員和焊工的簽名，不得進行任何焊接。檢查焊接位置的條件，包括溫度、濕度、風速等。確保遵守相關的技術標準。如果焊接區(qū)域是濕的，或者表面被孢子或雪覆蓋，不要焊接。焊接前的預熱和火焰熱處理應由具有實際經驗的熱處理專家進行，并配備溫度控制裝置，并及時記錄。（1）焊接應與實際情況相結合，以確定是否需要預熱。（2）對于直徑較小的焊接件，應根據實際情況評估其應用是否合理和科學。（3）加強焊接質量控制，注重焊接檢驗，保證焊接率超過50%。

3.3焊接設備的質量控制

焊接設備產品的質量對焊接板產品的質量有相當大的影響。一般來說，薄板焊接設備主要由不同類型的焊接設備、焊接設備、焊接熱處理設備等組成。金屬板通常直接使用。為了確保薄板焊接結構設計的穩(wěn)定性和有效性，必須選擇性能良好、滿足焊接要求的焊接裝置。最后，電流計和電壓表也間接影響軋制產品的質量。因此，只有保證各種測量設備的準確性，才能對金屬板進行檢查。

結語

綜上所述，鈑金加工質量與焊接質量有密切聯(lián)系。就當前而言，鈑金焊接成型的質量控制工作需要以實際為基準，分析影響最終質量的因素，做好過程控制。在環(huán)境因素、施工方法以及施工人員的資格方面入手，重視新技術和設備的應用，不斷提升加工效率和質量水平。

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