秦改萍
(山西潞安煤基清潔能源有限責任公司,山西 長治 046200)
原料煤的灰熔融性是影響殼牌氣化爐穩(wěn)定運行的重要因素,當灰熔點流動溫度低于1 250 ℃,煤渣流動性太好,水冷壁渣層偏薄,通過渣口的熔渣顆粒直徑太小,受渣餅區(qū)域的合成氣旋流離心力在渣餅集聚,逐步形成不穩(wěn)定大塊,脫落后堵塞渣池導致停車;而當灰熔點流動溫度高于1 450 ℃時,流動性太差,會在水冷壁內(nèi)表面形成滾雪球效應(yīng),渣層變厚,逐步堵塞渣口。煤灰中Al2O3含量越大,灰熔融性越高,SiO2質(zhì)量分數(shù)45%~60%時,灰熔融性隨SiO2含量增高而降低,小于45%或大于60%時灰熔融性與SiO2含量的關(guān)系不夠明顯[1]。w(SiO2)/w(Al2O3)比越高,煤灰的流動溫度呈直線增加趨勢,氣化操作空間越大?;抑衱(SiO2)/w(Al2O3)控制在1.7~2.7之間,氣化操作空間一般可控制在160 ℃~370 ℃,增加氣化爐適應(yīng)煤種、煤質(zhì)波動的能力,有利于穩(wěn)定操作,同時減少渣口和渣池堵渣幾率。所以,煤灰中SiO2和Al2O3含量的測定就顯得非常重要。目前行業(yè)內(nèi)普遍采用X-熒光光譜法進行測定,該方法分析速度快,操作簡便。本文對該方法進行詳細介紹,并與化學容量法結(jié)果進行了對比。
本實驗采用荷蘭帕納科AxiosmaX X-熒光光譜儀進行實驗,具體參數(shù)設(shè)置見表1。
取一定量粒度小于0.2 mm的分析煤樣于灰皿中,密度不超過0.15 g/cm3,將灰皿送入溫度不超過100 ℃的馬弗爐中,在自然通風和爐門留有15 mm左右縫隙的條件下,用30 min緩慢升溫至500 ℃,在此溫度下保持30 min后,升至(815±10) ℃,在此溫度下灼燒2 h,取出冷卻后,將灰樣研磨至全部通過0.1 mm標準篩。然后再置于灰皿中,于(815±10) ℃下灼燒1 h,取出,于空氣中放置5 min,轉(zhuǎn)入干燥器內(nèi),冷卻至室溫后立即制備分析樣片。如不能及時制備樣品,則在使用前于(815±10) ℃再灼燒1 h。
表1 儀器參數(shù)設(shè)置
稱取0.700 0 g灰樣、7.000 g助溶劑(66.6%四硼酸鋰和33.3%偏硼酸鋰混合溶劑,優(yōu)級純)于鉑黃金坩堝中,用玻璃棒攪拌均勻后,利用熔樣機在約1 000 ℃下熔融直至樣品完全分解,加入適量脫模劑(碘化銨),將熔融試樣快速倒在已預熱且調(diào)整好冷卻速度的鉑黃金模具中,水平靜置冷卻為玻璃圓片(制備的樣品應(yīng)表面平整、光滑,出現(xiàn)未熔物、結(jié)晶或氣泡時,應(yīng)丟棄或重新進行熔融)。將熔片倒出后在非檢測面貼標簽并放于干燥器中待檢。
依照2.1和2.2步驟,對5個實驗煤樣CCM、YWM、GCM、LCM和GHM進行處理得到實驗樣片。
黃坩堝在使用時不能與碳接觸,否則會變脆直至開裂,因為高溫下碳能溶于鉑。也不能和鐵、鉛接觸,否則可擊穿器皿,引起中毒。所以,在灰樣制備時必須保證煤樣燃燒完全,不得有單質(zhì)碳存在,且在熔片過程中使用的坩堝鉗必須包有鉑金頭。
選用煤灰成分分析國家標準樣品GSB06-2119-2007(ZBM0942)、GSB06-2120-2007(ZBM0952)、GSB06-2122-2007(ZBM1082)、GSB06-2123-2007(ZBM1212)、GSB06-2182-2008(ZBM1102)、GSB06-2928-2012(ZBM1072)分別用瑪瑙研缽研細到全部通過0.1 mm篩,于(815±10) ℃的烘箱內(nèi)恒重,再按照2.2的步驟制成相應(yīng)的系列樣片,然后將樣品裝入測量杯中,對各元素的X-熒光強度進行測量,繪制標準曲線。
為驗證儀器性能,按照本方法所設(shè)定參數(shù)條件對一個標準樣片和分析樣品樣片進行10次平行測定,獲得標準偏差。具體結(jié)果如表2所示。
表2 儀器精密度實驗結(jié)果
為進一步對整個實驗過程進行驗證,利用國家標準物質(zhì)中心的標準溶液進行加標回收實驗[2]。
稱取兩份質(zhì)量為0.7 g的YWM煤灰于2個鉑黃坩堝中,并將其中一份加入0.1 g ZBM0942,依2.2所述過程進行處理后進行含量測定,結(jié)果列于表3。結(jié)果顯示熔片過程沒有損失,方法準確性良好。
表3 加標回收實驗數(shù)據(jù)
為驗證本方法的準確性,分別用本方法和《GB/T1574-2007煤灰成分分析方法》 對CCM、YWM、GCM、LCM和GHM5個樣品進行測量,結(jié)果見表4。
表4 準確性實驗結(jié)果
由上述實驗結(jié)果可以看出,采用X熒光法測定與國標規(guī)定的仲裁化學法相差不大,且都在誤差允許范圍內(nèi)。
本方法操作簡單方便,節(jié)省人力和時間,而且準確度和精密度較高,整個方法的相對標準偏差和回收率都能取得滿意的結(jié)果,完全可以取代繁瑣的化學法,為氣化爐原料煤品質(zhì)監(jiān)測提供了有力技術(shù)支持。