黃宇

（廈門市同安區(qū)第三建筑工程公司）

1 工程概況

廈門信息學(xué)校實訓(xùn)綜合樓工程是在校區(qū)內(nèi)建設(shè)一棟實訓(xùn)綜合樓及地下車庫，筏板基礎(chǔ)框剪13 層，地下室一層。工程造價5 886.47 萬元,建筑總面積25 147m2。地下建筑面積為2 708.2m2，基坑開挖深度為6.63m,屬于深基坑工程，建筑總高度29.95m；一層5 軸～8 軸交A 軸～B 軸區(qū)域為階梯教室：面積為800㎡，地面標(biāo)高為±0.000m，三層板標(biāo)高為10.500m，模板支撐結(jié)構(gòu)層高為10.500m，樓板厚110mm，主要梁截面為600mm×1700mm、450mm×900mm，最大跨度為10m，該部位屬于高大模板工程。傳統(tǒng)扣件式鋼管腳手架存在搭拆操作繁瑣、安全性差、易損耗、人工成本高，故模板支撐系統(tǒng)采用盤扣式鋼管支撐架。按照2009 年(建質(zhì)87 號)文件中關(guān)于《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的規(guī)定，模板支撐體系的搭設(shè)高度大于8m，集中線荷載大于20KN/m，這已經(jīng)屬于超過相關(guān)規(guī)模的較大危險性工程中的分部分項工程，而且這一方案專家已經(jīng)論證。

2 材料要求

⑴主要構(gòu)配件：盤扣的連接盤、水平桿桿端扣接頭、扣接頭插銷、斜桿、水平桿、立桿、斜桿桿端扣接頭等，規(guī)格及材質(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn),進場材料需進行鑒證取樣送檢。斜桿桿端扣接頭與水平桿內(nèi)部表面要和插銷外表面相互吻合，要確保錘擊插銷能夠連接到端扣自鎖后不會出現(xiàn)拔脫，抗拔力應(yīng)≤3kN。盤扣式鋼管支架的構(gòu)配件材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352、《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591 以及《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700 的規(guī)定。鋼管外徑為48mm，允許偏差范圍為+0.2mm、-0.1mm，鋼管壁厚允許偏差范圍為±0.1mm；立桿盤扣節(jié)點間距按0.5m 模數(shù)設(shè)置，橫桿長度間距按0.3m 模數(shù)設(shè)置；對拉螺桿梁采用M12 對拉螺栓。詳見圖1。

圖1 盤扣架節(jié)點圖

⑵模板材料：關(guān)于膠合模板要選擇板材表面比較平滑和平整，而且要具備易脫模、耐磨損、耐酸堿、耐水，并且保溫性能好，能進行兩面運用等特點。板材的厚度要超過18mm，需要符合目前我國標(biāo)有關(guān)的規(guī)定與標(biāo)準(zhǔn)。進場的膠合模板除保證外觀尺寸合格外還應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證。主、次楞采用50mm×50mm×3.5mm 方鋼管。

⑶立桿基礎(chǔ)：模板支撐架坐落在0.6m 厚C35 混凝土整體筏板基礎(chǔ)上。

3 高大模板系統(tǒng)施工工藝流程

工藝流程：盤扣支架基礎(chǔ)地基平整及清理→盤扣支架立桿位置對點放樣→布設(shè)底托并調(diào)整底托螺桿螺絲在同一水平面→逐步布設(shè)立桿、安裝橫桿→插入頂托并進行調(diào)整至設(shè)計標(biāo)高處→安放縱向主龍骨及橫向次龍骨→底模鋪設(shè)并根據(jù)標(biāo)高調(diào)平底模、封釘側(cè)板→高大模板工程專項驗收→梁鋼筋鋪與設(shè)綁扎→底板筯鋪設(shè)與綁扎→面板筋鋪設(shè)與綁扎→梁板混凝土澆筑以及變形監(jiān)測→混凝土養(yǎng)護，當(dāng)混凝土達到100%設(shè)計的強度→經(jīng)監(jiān)理審批后拆模，同意拆模→拆下頂托→拆除梁和板模板以及清理模板→拆除水平拉桿與立桿。

4 高大模板支撐架構(gòu)造的基本要求

4.1 大梁及頂板支撐立桿的設(shè)置

⑴沿梁縱向設(shè)置盤扣架，盤扣架與橫桿連接成一個整體，且立桿之間的距離為1200mm。要把盤扣架上面的鋼管主梁調(diào)節(jié)頂托的高度調(diào)整到適宜的位置，并在側(cè)模安裝次楞。

⑵鋪設(shè)梁底模板：根據(jù)設(shè)計的有關(guān)要求，把頂托調(diào)整至設(shè)計的標(biāo)高，根據(jù)放線結(jié)果進行吊線或通過激光定位儀來確定梁的位置，再設(shè)置梁底的模板，把拉線找直，當(dāng)梁跨度大于或等于4m 時，梁底跨中實際的起拱跨度應(yīng)為2/100。

⑶設(shè)置橫梁側(cè)模板、斜撐、托木、夾木等。梁側(cè)模板要包夾梁的底模，底模的制作高度要按照底板厚度、梁高、底模的壓邊以及觸邊情況來確定。

⑷當(dāng)遇到梁比較高的情況，可使用兩次支模的方法，即可以先安裝一面的側(cè)板，等到梁鋼筋綁扎好之后，再把另一面的側(cè)板安裝上，而且側(cè)板次楞之間的距離可適當(dāng)縮小。

⑸對于大于1500mm 高度的梁側(cè)模板除了要設(shè)置對拉螺栓外，還需要設(shè)置斜撐或者利用水平桿將其對撐(位置固定)。

⑹由于主、次梁間存在高低差，在主、次梁模板接頭處單獨設(shè)置木方加小板進行搭接和調(diào)節(jié)，木方及小板的寬為次梁寬，小板的高為主次梁高的差值。為了保證邊梁模板體系的可靠性，邊梁外側(cè)次龍骨的木方按設(shè)計間隔加設(shè)至梁頂，梁側(cè)主龍骨的雙鋼管應(yīng)按實際相應(yīng)加長，梁底主龍骨的雙鋼管外伸長度加長，外側(cè)斜撐支撐點上移至梁頂，并將梁兩側(cè)的斜撐設(shè)置加密至間距600mm。詳見圖2。

圖2 600×1700 超重梁立面圖

4.2 模板施工支撐架的構(gòu)造要求

⑴根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支撐和龍骨。應(yīng)對支架立桿放樣：用全站儀放出軸線及每條梁（柱帽）的位置線，并用測距工具按支架搭設(shè)間距放出底座十字線，標(biāo)示清楚；接著按標(biāo)示的底座位置先安放底座，安裝立桿；然后將底座支座螺絲調(diào)整到統(tǒng)一標(biāo)高。

⑵通線調(diào)整盤扣支架頂托的高度，把龍骨線調(diào)平，安裝擱柵。

⑶鋪模板時要從四周向中間集中并進行收口，釘板過程中要在兩端和接合之處釘牢，在中間盡可能少釘或者不釘，以助于拆模。

⑷當(dāng)樓面模板完成鋪筑之后，應(yīng)對模板面進行標(biāo)高檢查，若是有和設(shè)計不符之處，應(yīng)及時進行調(diào)整。與此同時要仔細(xì)檢查支撐的牢固程度，而且要及時清除模板表面垃圾與雜物。

⑸用透明膠布將板材與板材之間存在的空隙封住，避免出現(xiàn)漏漿情況。

⑹樓板模板結(jié)構(gòu)施工需滿足下列要求：

①樓板底模要設(shè)置主、次楞，而且間距要符合相關(guān)的設(shè)計以及計算的要求。

②除了跨度不超過1200mm 的樓板之外，次楞木樓面模板端部不應(yīng)放置在梁側(cè)模板上，模板垂直支撐應(yīng)保持獨立。

⑺盤扣架因水平桿受模數(shù)限制，需提前預(yù)判立桿間距，保證梁（柱帽中）下立桿均居中。

5 高大模板搭設(shè)要求

5.1 一般規(guī)定

⑴可調(diào)底座及可調(diào)托座絲桿與調(diào)節(jié)螺母合長度不得少于6 扣，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。

⑵主龍骨搭接部位搭接長度不應(yīng)小于200mm。

⑶模板支撐架立桿上端伸出頂層橫向水平桿的長度應(yīng)小于或等于0.65m。

⑷模板支撐應(yīng)該按照要求在不大于550mm 高度設(shè)置掃地桿（縱橫向）形成井字型。

⑸模板安裝、模板支撐的設(shè)置、拆模的時間、拆模方法和順序，應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)的規(guī)范規(guī)定及模板設(shè)計的方案要求進行。

⑹支架搭設(shè)應(yīng)按本模板有關(guān)設(shè)計方案開展，不能隨意進行變更，如需變更，則要經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

5.2 立桿及其他桿件

⑴搭接要求：各部位的立桿接長均采用連接套式連接，而且嚴(yán)禁任何情況下擠擰搭接。

⑵模板支架可調(diào)托架最大水平桿伸出懸臂長度不應(yīng)超過650mm，而絲桿外露長度不應(yīng)超過400mm，另外，可調(diào)托座插入立桿不應(yīng)少于150mm。見詳見圖3。

圖3 立桿帶可調(diào)托座伸出最高步水平桿的懸臂長度圖

⑶模板支架要按照施工方案中的基本要求獲得的立桿排架間距使用定長的水平桿，并要按照支撐高度來組合套插的立桿段、可調(diào)托座與可調(diào)底座。

5.3 水平拉桿

縱橫向水平桿在每步的節(jié)點連接必須通過盤扣拉通。高大模板支架的水平拉桿在最頂層步距要與標(biāo)準(zhǔn)步距比起來少一個盤扣之間的距離。

5.4 周邊拉結(jié)

⑴水平結(jié)構(gòu)和豎向結(jié)構(gòu)（墻柱）要分開澆筑，有助于其余支撐架體連接，從而形成一個可靠的整體。

②用抱柱的方式，以提高抵抗側(cè)向變形和提高整體穩(wěn)定性的能力。

⑸斷層拉結(jié)。模板支架出現(xiàn)獨立區(qū)域與周圍架體斷開時，應(yīng)用48 鋼管與周圍架體相連形成可靠拉結(jié)；拉結(jié)用鋼管不得有接頭，拉結(jié)長度自中心線分兩側(cè)至少保證3m。

⑹高大模板支架的斜桿設(shè)置要求。模板支架應(yīng)在架體周邊、內(nèi)部縱向橫向每隔不大于8m 設(shè)置一道。

6 混凝土澆筑

澆注混凝土之前，必須檢查泵管并清除其內(nèi)部的殘留物，以保證打混凝土?xí)r泵管暢通。在澆注混凝土?xí)r，要使用中心區(qū)域向兩側(cè)對稱擴展的澆注方式進行澆注，對混凝土梁在澆注時，要使用從每跨梁中心區(qū)域向兩端進行對稱和分層澆注，其中每層厚度不超過400m 混凝土，澆筑過程中在保證盡量減少水平推力的同時，也要考慮砼自身的質(zhì)量（避免四處開花的澆筑方式產(chǎn)生冷縫）；澆筑混凝土?xí)r需指派專人看護模板，混凝土養(yǎng)護時間為14 天。應(yīng)先澆筑墻柱混凝土，待其形成一定強度后，方可澆筑梁板混凝土。為提高架體總體穩(wěn)定性以及模板支撐架同柱加固要求，可在天氣晴朗時安排一些澆搗作業(yè)，各部門專業(yè)負(fù)責(zé)人員與施工人員以及安全員跟班，主要負(fù)責(zé)檢查和督促，并做好各方之間的協(xié)調(diào)工作，確?，F(xiàn)場能夠安全有序進行施工。另外，還要加強支撐系統(tǒng)變形方面的監(jiān)測。在施工過程中，從混凝土配合比到實際現(xiàn)場的澆筑養(yǎng)護，都要運用一定的技術(shù)方式來控制混凝土的水化熱，確?；炷林Ъ馨踩c穩(wěn)定以及施工質(zhì)量，見圖4。

圖4 混凝土澆筑平面示意圖

7 強調(diào)超高模板支撐架搭設(shè)注意事項與細(xì)部構(gòu)造措施

7.1 滿堂架整體穩(wěn)定性措施

為增強滿堂支撐架穩(wěn)定性，支架的四周和中部需與結(jié)構(gòu)柱進行剛性連接，連墻件的水平間距應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際柱距布置，連墻件需優(yōu)先布置在水平斜桿或水平剪刀撐處，水平桿盡量靠近主節(jié)點300mm 范圍內(nèi)。水平拉結(jié)桿件采用鋼管扣件相連，拉結(jié)鋼管跨度應(yīng)不低于兩跨，每個交點必須采用扣件扣緊，末端鋼管伸出扣件應(yīng)不低于100mm，以增強模板架側(cè)向穩(wěn)定性，詳見圖5 所示。

圖5 抱柱構(gòu)造平面圖

7.2 側(cè)模加固

本工程部分超重梁梁截面高度超過1500mm，擬在梁兩側(cè)加設(shè)對拉螺栓并設(shè)置水平鋼管回頂，確保梁側(cè)模板側(cè)向穩(wěn)定。

7.3 高大模板支撐構(gòu)造

結(jié)構(gòu)層高10.5m 模板支撐架部位支撐構(gòu)造優(yōu)化為梁、板下首步步距為1000mm，標(biāo)準(zhǔn)步距為1500mm，頂端步距≤1000mm，確保整個高大模板架體的穩(wěn)定性。

8 結(jié)語

工程實施結(jié)果表明，承插型盤扣式鋼管腳手架在近幾年受到越來越多建筑施工項目的認(rèn)可和使用，具有搭拆效率高、可靠性及安全性好、節(jié)能環(huán)保和外觀形象好等優(yōu)點。在實際工程操作中是安全的，確保了工程的順利進行。在整個高支模工程項目中可靠、可行，具有可操作性。