謝紅佳

（廣東省建筑科學(xué)研究院集團(tuán)股份有限公司）

1 標(biāo)準(zhǔn)要求

⑴GB/T 12706.2-《額定電壓1kV (Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件》中第16.2條規(guī)定：導(dǎo)體電阻，應(yīng)對(duì)例行試驗(yàn)中的每一根電纜長(zhǎng)度的所有導(dǎo)體進(jìn)行電阻測(cè)量，若有同心導(dǎo)體也包括在內(nèi)。成品電纜或從成品電纜上取下的試樣，試驗(yàn)前應(yīng)在保持適當(dāng)溫度的試驗(yàn)室內(nèi)至少存放12h。若懷疑導(dǎo)體溫度是否與室溫一致，電纜應(yīng)在試驗(yàn)室內(nèi)存放24h 后測(cè)量。也可將導(dǎo)體試樣放在溫度可以控制的液體槽內(nèi)至少1h 后測(cè)量電阻。電阻測(cè)量值應(yīng)按GB/T 3956－2008 給出的公式和系數(shù)校正到20℃下1km長(zhǎng)度的數(shù)值。每一根導(dǎo)體20℃時(shí)的直流電阻應(yīng)不超過(guò)GB/T 3956－2008 規(guī)定的相應(yīng)的最大值。標(biāo)稱(chēng)截面積適時(shí)，同心導(dǎo)體的電阻也應(yīng)符合GB/T 3956－2008 規(guī)定[1]。

⑵GB/T 5023.2－2008《額定電壓450 750V 及以下聚氯乙烯絕緣電纜 第2 部分試試驗(yàn)方》中第2.1 條規(guī)定，導(dǎo)體電阻，導(dǎo)體電阻檢查應(yīng)在長(zhǎng)度至少為1m 的電纜試樣上對(duì)每根導(dǎo)體進(jìn)行測(cè)量，并測(cè)定每根電纜試樣的長(zhǎng)度。

若有必要，可按下列公式換算成導(dǎo)體在20℃、長(zhǎng)度為1km 時(shí)的電阻。

⑶GB/T 3048.4-2007《電線電纜電性能試驗(yàn)方法第4 部分：導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)》中第4 章試樣制備規(guī)定，4.1 試樣截?。簭谋辉囯娋€電纜上切取長(zhǎng)度不小于1m的試樣，或以成盤(pán)(圈)的電線電纜作為試樣。去除試樣導(dǎo)體外表面絕緣、護(hù)套或其他覆蓋物，也可以只去除試樣兩端與測(cè)量系統(tǒng)相連接部位的覆蓋物、露出導(dǎo)體。去除覆蓋物時(shí)應(yīng)小心進(jìn)行，防止損傷導(dǎo)體；4.2 試樣拉直，如果需要將試樣拉直，不應(yīng)有任何導(dǎo)致試樣導(dǎo)體橫截面發(fā)生變化的扭曲，也不應(yīng)導(dǎo)致試樣導(dǎo)體伸長(zhǎng)；4.3 試樣表面處理，試樣在接入測(cè)量系統(tǒng)前，應(yīng)預(yù)先清潔其連接部位的導(dǎo)體表面，去除附著物、污穢和油垢。連接處表面的氧化層應(yīng)盡可能除盡。如用試劑處理后，必須用水充分清洗以清除試劑的殘留液。對(duì)于阻水型導(dǎo)體試樣，應(yīng)采用低熔點(diǎn)合金澆注[3]。

綜合以上幾本標(biāo)準(zhǔn)要求，電線電纜的導(dǎo)體直流電阻制樣要求是：第一步：從被試電線電纜上切取長(zhǎng)度不小于1m（一般取1.5m 長(zhǎng)）的試樣；第二步：若是多芯電纜，則要去掉護(hù)套層，使得幾根芯線相互獨(dú)立出來(lái)；第三步：將1.5m 長(zhǎng)的電線或者電纜芯線，兩端分別去掉25mm 長(zhǎng)的絕緣層，余留中間1m 長(zhǎng)度的絕緣層仍然覆蓋金屬芯線。

2 自動(dòng)剝線機(jī)結(jié)構(gòu)、原理說(shuō)明

本剝線機(jī)由護(hù)套層剝離設(shè)備及內(nèi)芯絕緣層剝離設(shè)備兩部分組成。

⑴護(hù)套層剝離設(shè)備結(jié)構(gòu)原理（如圖1、圖2）由三部分組成，分別為護(hù)套層切口部分（紅色部分）、輸送連接部分（藍(lán)色部分）、切斷部分（綠色部分）。旋轉(zhuǎn)切口刀高度調(diào)節(jié)旋桿，調(diào)整切口刀至適當(dāng)位置；電纜由進(jìn)線板進(jìn)入，電機(jī)經(jīng)減速器帶動(dòng)摩擦滾輪旋轉(zhuǎn)，電纜由摩擦滾輪帶動(dòng)向前運(yùn)動(dòng)，切口刀在電纜上切開(kāi)一道開(kāi)口；電纜繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入進(jìn)線管，并經(jīng)進(jìn)線管校直；當(dāng)電纜向前運(yùn)動(dòng)到指定位置時(shí)，關(guān)閉護(hù)套層切口部分的電源開(kāi)關(guān)，電機(jī)停止；氣缸連接上切斷刀，下切斷刀固定在切斷部分底座上，上切斷刀向下運(yùn)動(dòng)切斷電纜。

圖1 護(hù)套層剝離設(shè)備模型圖

圖2 護(hù)套層剝離設(shè)備實(shí)物圖

⑵內(nèi)芯絕緣層剝離設(shè)備結(jié)構(gòu)原理（如圖3、圖4）：從開(kāi)口刀處放進(jìn)內(nèi)芯，頂?shù)蕉ㄎ粭U頭；氣缸3 推動(dòng)一側(cè)夾緊塊向另一側(cè)夾緊塊方向運(yùn)動(dòng)而夾緊內(nèi)芯，氣缸2 推動(dòng)一側(cè)開(kāi)口刀向另一側(cè)推進(jìn)，在內(nèi)芯上切出一個(gè)環(huán)形開(kāi)口；氣缸1 連接開(kāi)口刀座，連同刀座一起向遠(yuǎn)離夾緊塊的方向運(yùn)動(dòng)，將內(nèi)芯絕緣層剝離。

圖3 內(nèi)芯外層剝離設(shè)備模型圖

圖4 內(nèi)芯外層剝離設(shè)備實(shí)物圖

3 設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

⑴可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，代替人工操作，節(jié)省成本，提高工作效率，增加總體產(chǎn)值。

⑵能適用于不同規(guī)格型號(hào)的多芯電纜，使用范圍廣。