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        立管式間接蒸發(fā)冷卻器的設(shè)計(jì)與適用性研究

        2021-01-08 08:24:38常健佩賈晨昱杜冬陽許晶晶
        流體機(jī)械 2020年12期
        關(guān)鍵詞:干球溫度濕球溫度小時(shí)數(shù)

        常健佩,黃 翔,賈晨昱,杜冬陽,許晶晶

        (1.西安工程大學(xué) 城市規(guī)劃與市政工程學(xué)院,西安 710048;2.中國(guó)啟源工程設(shè)計(jì)研究院有限公司,西安 710018)

        0 引 言

        蒸發(fā)冷卻利用干空氣能為驅(qū)動(dòng)勢(shì),通過水蒸發(fā)達(dá)到降溫的效果,是一項(xiàng)節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、健康的技術(shù)。在干燥地區(qū)采用直接蒸發(fā)冷卻對(duì)新風(fēng)可以加濕和濕式過濾,提高新風(fēng)質(zhì)量[1-2],在中、高濕度地區(qū)可以預(yù)冷新風(fēng)和能量回收[3-5]。

        目前針對(duì)間接蒸發(fā)冷卻器的研究主要包括傳熱傳質(zhì)的建模與分析,材料與結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,噴淋布水,濕通道工作空氣[6-9],以及對(duì)板翅式間接蒸發(fā)冷卻器、直接蒸發(fā)冷卻器的開發(fā)設(shè)計(jì)中模型的簡(jiǎn)化與性能測(cè)試[10-11]。當(dāng)前,針對(duì)間接蒸發(fā)冷卻器的研究熱點(diǎn)主要在露點(diǎn)式間接蒸發(fā)冷卻器的理論模型、數(shù)值模擬與性能實(shí)驗(yàn)[12-18],閉式冷卻塔中的蒸發(fā)冷卻盤管的設(shè)計(jì)與實(shí)驗(yàn)可借鑒傳統(tǒng)臥管式間接蒸發(fā)冷卻器[19]。

        目前,對(duì)于圓管、橢圓管或是板管形狀的間接蒸發(fā)冷卻器,不論設(shè)計(jì)成臥式或立式,計(jì)算模型既要適合于工程設(shè)計(jì),并要縮小誤差。本研究對(duì)比臥管式與立管式間接蒸發(fā)冷卻器的設(shè)計(jì)計(jì)算,基于間接蒸發(fā)冷卻器熱質(zhì)交換的能量方程,優(yōu)化立管式間接蒸發(fā)冷卻器的計(jì)算模型,對(duì)于濕通道水膜與管壁間對(duì)流換熱系數(shù),用數(shù)值計(jì)算方法代替經(jīng)驗(yàn)取值方法,并考慮換熱器壁的導(dǎo)熱熱阻,而管內(nèi)受迫對(duì)流換熱系數(shù)受空氣流動(dòng)狀態(tài)的影響,風(fēng)速的選取需要結(jié)合實(shí)際設(shè)備的尺寸要求,引入假定流速法對(duì)管內(nèi)的風(fēng)速取值和校核。

        1 間接蒸發(fā)冷卻的工作原理與設(shè)計(jì)對(duì)比

        1.1 間接蒸發(fā)冷卻器工作原理

        直接蒸發(fā)的冷卻極限是進(jìn)風(fēng)濕球溫度;間接蒸發(fā)的冷卻極限不會(huì)低于二次空氣的濕球溫度;而間接與直接復(fù)合使得送風(fēng)小于進(jìn)風(fēng)的濕球溫度,達(dá)到亞濕球溫度;進(jìn)風(fēng)經(jīng)過露點(diǎn)式間接蒸發(fā)冷卻器冷卻可以趨近露點(diǎn)溫度。傳統(tǒng)間接蒸發(fā)冷卻器也是一種間壁式換熱器,其工作原理與閉式冷卻塔中的蒸發(fā)冷卻盤管類似,熱流體被間壁式換熱器另一側(cè)的噴淋水與不飽和空氣冷卻,熱流體側(cè)沒有發(fā)生相變。

        圖1 間接蒸發(fā)冷卻器工作原理示意

        1.2 設(shè)計(jì)對(duì)比

        對(duì)于臥管式、立管式間接蒸發(fā)冷卻器的設(shè)計(jì)計(jì)算流程如圖2所示,臥管式、立管式間接蒸發(fā)冷卻器的計(jì)算步驟基本類似,只是在采用假定流速法來確定換熱管內(nèi)的氣流狀態(tài)和換熱系數(shù)時(shí),立管的管內(nèi)為濕通道的二次空氣,臥管的管內(nèi)為干通道的一次空氣。對(duì)于換熱管束叉排布置時(shí),管束間距的比值S1/S2,計(jì)算管外側(cè)的對(duì)流換熱系數(shù)的Nu公式中涉及到S1/S2,,立管的管外側(cè)為干通道的一次空氣的換熱系數(shù),臥管的管外側(cè)為濕通道的二次空氣的換熱系數(shù)。

        圖2 臥管式、立管式間接蒸發(fā)冷卻器的設(shè)計(jì)流程

        2 立管式間接蒸發(fā)冷卻器的設(shè)計(jì)

        立管式間接蒸發(fā)冷卻器的設(shè)計(jì),無論是圓管、橢圓管或板管,均可用當(dāng)量直徑法進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算,換熱管束通常采用叉排布置。臥管的濕通道在管外,干通道在管內(nèi),立管的濕通道在管內(nèi),干通道在管外,本章節(jié)主要介紹了立管式間接蒸發(fā)冷卻器的計(jì)算模型。在進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí),需要先確定一次空氣、二次空氣的入口參數(shù)。

        2.1 換熱器對(duì)數(shù)平均溫差Δtm

        立管管內(nèi)的二次空氣與循環(huán)水發(fā)生蒸發(fā)冷卻,效率選為80%~95%,則:

        假設(shè)常壁溫,管內(nèi)水膜溫度均勻,tf≈tg2',一次空氣進(jìn)風(fēng)干球溫度tg1,立管外側(cè)干通道一次空氣送風(fēng)干球溫度tg1',二次空氣濕球溫度ts2,冷卻效率取60%~75%,則:

        2.2 換熱量Φ

        一次空氣體積流量為Q1,平均溫度=tf+Δtm;二次空氣體積流量為Q2,平均溫度為=(tg2+tg2')/2,水膜溫度 tf,查詢干空氣、飽和水分別對(duì)應(yīng)的熱物理性質(zhì)。則經(jīng)過立管式間接蒸發(fā)冷卻段的總換熱量Φ為:

        式中 ρ1——一次空氣密度,kg/m3;

        Q1——一次空氣體積流量,m3/h;

        Cp1——一次空氣定壓比熱,kJ/(kg·K)。

        2.3 濕通道內(nèi)二次空氣換熱系數(shù)h2

        二次空氣與水膜的熱平衡方程[2]:

        式中 mev——蒸發(fā)到空氣的水蒸氣流量,kg/s;

        r ——水溫對(duì)應(yīng)汽化潛熱,kJ/kg;

        m2——二次空氣的質(zhì)量流量,kg/s;

        Cp2——二次空氣定壓比熱,kJ/(kg·K);

        d ——當(dāng)量直徑,m;

        L ——管長(zhǎng),m;

        h2—— 濕通道二次空氣和液膜換熱系數(shù),W/(m2·K)。

        v2——二次空氣運(yùn)動(dòng)黏性系數(shù),m/s2。

        濕通道內(nèi)的二次空氣在風(fēng)機(jī)的作用下發(fā)生受迫對(duì)流,參考以往的經(jīng)驗(yàn),假定二次風(fēng)速為u2,則可計(jì)算得到對(duì)應(yīng)的Re2。當(dāng)Re2>104范圍內(nèi)時(shí),Nu2數(shù)可以采用下式計(jì)算:

        式中 Re2——二次空氣流動(dòng)雷諾數(shù);

        Nu2——二次空氣努謝爾特?cái)?shù)。

        根據(jù)假定的二次風(fēng)速u2計(jì)算得到h2,根據(jù)換熱器的設(shè)計(jì)值校核二次風(fēng)速u2',計(jì)算得到相應(yīng)的Re2'和h2',查閱文獻(xiàn)[18],檢驗(yàn)h2是否符合加熱或冷卻空氣要求范圍 h=1~60 W/(m2·K)。

        2.4 水膜對(duì)流換熱系數(shù)hf

        式中 Tw——管壁溫度,℃;

        TI——水膜與二次空氣交界面溫度,℃;

        hf——水膜與壁面換熱系數(shù),W/(m2·K);

        G ——淋水密度,kg/(m·s);

        Nuf——水膜努謝爾特?cái)?shù);

        μf——水膜動(dòng)力黏度,N·s/m2。

        對(duì)于液體,0.48<Prf<16 700,0.05< μf/μw<20,Ref<2 300。

        式中 μw—— 管壁溫度對(duì)應(yīng)的動(dòng)力黏度,N·s/m2;

        Prf——水膜普朗特?cái)?shù);

        Ref——水膜流動(dòng)雷諾數(shù)。

        參照5 000 m3/h風(fēng)量的臥管式間接蒸發(fā)冷卻器濕通道的淋水密度 640 kg/(m·h)得 Ref,查詢文獻(xiàn)[20],檢驗(yàn)hf是否符合加熱冷卻水的要求范圍 200~12 000 W/(m2·K)。

        2.5 干通道內(nèi)一次空氣換熱系數(shù)h1

        式中 h1—— 一次空氣與壁面換熱系數(shù),W/(m2·K);

        單個(gè)模塊q1的冷卻器的管束采用叉排,單管外徑為d(參考經(jīng)驗(yàn),管徑一般取25~30 mm)。根據(jù)實(shí)際情況,單模塊寬度不大于Y,長(zhǎng)度不大于X。

        立管管束的間距分別為 S1,S2,根據(jù)式(14)(15)計(jì)算得到換熱管根數(shù)N1,N2。

        管外的空氣外掠圓管對(duì)流傳熱,管外徑為d,定性溫度是一次空氣平均溫度。

        式中 u1——一次空氣的流速,m/s;

        v1——一次空氣運(yùn)動(dòng)黏性系數(shù),m/s2。

        根據(jù)雷諾數(shù)Re1判斷管外側(cè)空氣為湍流,由文獻(xiàn)[20]可知:換熱器叉排布置,Re1在 103~2×105之間時(shí),表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)準(zhǔn)則關(guān)聯(lián)式的簡(jiǎn)化方程如下:

        式中 Nu1——一次空氣努謝爾特?cái)?shù);

        Re1——一次空氣流動(dòng)雷諾數(shù);

        εZ——排數(shù)修正系數(shù)。

        2.6 管壁導(dǎo)熱熱阻 δ/λ

        導(dǎo)熱熱阻為 δ/λ,部分材料的換熱管的導(dǎo)熱系數(shù)如表1所示。

        表1 部分材料20 ℃對(duì)應(yīng)的導(dǎo)熱系數(shù)λ

        2.7 換熱面積F

        設(shè)有n根換熱管,根據(jù)公式可以計(jì)算得到需要的換熱面積F:

        計(jì)算所需換熱面積F,則需要n根換熱板管,驗(yàn)算流速和換熱系數(shù)是否滿足二次風(fēng)速u2假設(shè),若滿足假設(shè)則可進(jìn)行輸出。

        3 性能試驗(yàn)與適用小時(shí)數(shù)

        3.1 性能試驗(yàn)

        對(duì)立管式間接蒸發(fā)冷卻器(見圖4)進(jìn)行性能測(cè)試,測(cè)試所在地陜西榆林夏季室外大氣壓力為88 990 Pa,二次/一次風(fēng)量為1.2,設(shè)計(jì)氣水比為2,分別測(cè)試了高溫工況和中等溫度工況的冷卻性能,結(jié)果如圖5所示。

        圖4 立管式間接蒸發(fā)冷卻器

        圖5 立管式間接蒸發(fā)冷卻器性能測(cè)試

        對(duì)于立管式間接蒸發(fā)冷卻器,干濕球溫差保持在7.7~8.8 ℃左右,測(cè)試了高溫工況,進(jìn)風(fēng)干球溫度 30.7~31 ℃,進(jìn)風(fēng)濕球溫度 22.2~23.2 ℃,此時(shí)立管式間接蒸發(fā)冷卻器的濕球效率為75%~83%;在干濕球溫差保持在7.4~8.2 ℃左右,測(cè)試了中等溫度工況,進(jìn)風(fēng)干球溫度24.1~24.3 ℃,進(jìn)風(fēng)濕球溫度16.0~16.7 ℃,立管式間接蒸發(fā)冷卻器的濕球效率為78%~88%。

        3.2 適用小時(shí)數(shù)

        通過性能測(cè)試可知立管式間接蒸發(fā)冷卻器的濕球效率基本大于70%。針對(duì)數(shù)據(jù)中心設(shè)計(jì)了蒸發(fā)冷卻復(fù)合機(jī)械制冷的空調(diào)機(jī)組,如圖6所示。

        圖6 蒸發(fā)冷卻復(fù)合機(jī)械制冷的空調(diào)機(jī)組示意

        取數(shù)據(jù)中心機(jī)房回風(fēng)溫度37 ℃,送風(fēng)溫度24 ℃,主要有3種模式:無噴淋水的干模式、間接蒸發(fā)冷卻的濕模式、間接蒸發(fā)冷卻復(fù)合機(jī)械制冷的混合模式。干模式換熱效率取60%,濕模式換熱效率取70%,根據(jù)式(23)(24)計(jì)算得到全年運(yùn)行模式的工作空氣切換條件[21],工作空氣干球溫度小于15.4 ℃時(shí)運(yùn)行干模式;工作空氣干球溫度大于15.4 ℃,且濕球溫度小于18.4 ℃運(yùn)行濕模式;工作空氣干球溫度大于15.4 ℃,且濕球溫度大于18.4 ℃運(yùn)行混合模式。

        依據(jù)氣象數(shù)據(jù)[22],對(duì)蒸發(fā)冷卻復(fù)合機(jī)械制冷的空調(diào)機(jī)組在一帶一路沿線文化名城敦煌、西安進(jìn)行了逐月氣象統(tǒng)計(jì),結(jié)果如圖7所示。典型城市數(shù)據(jù)中心適用小時(shí)數(shù)見表3。

        圖7 典型城市數(shù)據(jù)中心運(yùn)行模式逐月統(tǒng)計(jì)

        表3 典型城市數(shù)據(jù)中心適用小時(shí)數(shù)

        4 結(jié)論

        (1)對(duì)比了臥管與立管式間接蒸發(fā)冷卻器的設(shè)計(jì)計(jì)算,基于間接蒸發(fā)冷卻器熱質(zhì)交換的能量方程,優(yōu)化了立管式間接蒸發(fā)冷卻器的計(jì)算模型,對(duì)于濕通道水膜與管壁間對(duì)流換熱系數(shù),用數(shù)值計(jì)算方法代替經(jīng)驗(yàn)取值方法,并引入假定流速法對(duì)管內(nèi)的風(fēng)速取值和校核。

        (2)測(cè)試了立管式間接蒸發(fā)冷卻器的冷卻性能,測(cè)試高溫工況,進(jìn)風(fēng)干球溫度30.7~31 ℃,進(jìn)風(fēng)濕球溫度22.2~23.2 ℃,干濕球溫差保持在7.7~8.8 ℃左右,濕球效率為75%~83%;測(cè)試中等溫度工況,進(jìn)風(fēng)干球溫度24.1~24.3 ℃,進(jìn)風(fēng)濕球溫度 16.0~16.7 ℃,干濕球溫差保持在 7.4~8.2 ℃左右,濕球效率為78%~88%。

        (3)預(yù)測(cè)了蒸發(fā)冷卻復(fù)合機(jī)械制冷的空調(diào)機(jī)組在典型城市數(shù)據(jù)中心全年適用小時(shí)數(shù),在敦煌干模式運(yùn)行5 404 h(占全年運(yùn)行小時(shí)數(shù)的61.7%),濕模式運(yùn)行3 182 h(占全年運(yùn)行小時(shí)數(shù)的36.3%),混合模式運(yùn)行174 h(占全年運(yùn)行小時(shí)數(shù)的2%);在西安干模式運(yùn)行4 469 h(占全年運(yùn)行小時(shí)數(shù)的51%),濕模式運(yùn)行2 140 h(占全年運(yùn)行小時(shí)數(shù)的24.4%),混合模式運(yùn)行2 151 h(占全年運(yùn)行小時(shí)數(shù)的24.6%)。

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