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        響應(yīng)面法優(yōu)化杭白菊揮發(fā)油超臨界CO2萃取工藝

        2021-01-08 14:13:32孟繁欽李彥偉孟令鍇趙玉佳
        化工管理 2020年36期
        關(guān)鍵詞:杭白菊響應(yīng)值揮發(fā)油

        孟繁欽 李彥偉 孟令鍇 趙玉佳

        (1.牡丹江醫(yī)學(xué)院藥學(xué)院,黑龍江 牡丹江 157011;2.牡丹江醫(yī)學(xué)院紅旗醫(yī)院,黑龍江 牡丹江 157011)

        0 引言

        杭白菊(chrysanthemum morifolium)為菊科植物菊的干燥頭狀花絮,性微寒,味苦、甘,具有重要的藥用價(jià)值[1]。作為杭白菊主要藥理活性成分的揮發(fā)油,其組成包括單萜、三萜、倍半萜及其簡單含氧衍生物,具有抗菌、抗炎、鎮(zhèn)痙、解熱和抗腫瘤等作用[2-4]。超臨界CO2萃取技術(shù)是通過控制壓力和溫度使CO2處于超臨界狀態(tài),使其與欲分離的物質(zhì)接觸進(jìn)行萃取,之后使超臨界流體恢復(fù)為普通氣體狀態(tài),目標(biāo)物則完全或基本析出,從而達(dá)到分離提純的目的。文章采用Box-Behnken響應(yīng)面法,以杭白菊揮發(fā)油萃取率為響應(yīng)指標(biāo),研究萃取壓力、萃取溫度及萃取時(shí)間三個(gè)影響因素的交互作用,優(yōu)選超臨界CO2萃取杭白菊揮發(fā)油的最佳工藝。

        1 實(shí)驗(yàn)

        1.1 材料與儀器

        杭白菊,安國市祁澳中藥飲片有限公司;CO2氣體(純度≥99.0%),牡丹江市金瑞氣體有限公司。HA220-50-06型超臨界萃取裝置;AF-20S型中藥粉碎機(jī),溫嶺市奧力中藥機(jī)械有限公司。

        1.2 方法

        (1)超臨界CO2萃取杭白菊揮發(fā)油。稱量50g過100目篩的杭白菊粉末裝入料筒后,將其置于1L萃取釜中密封。待CO2液化并且萃取溫度和萃取壓力至設(shè)定值后,開始循環(huán)萃取,達(dá)到萃取時(shí)間,收集分離釜內(nèi)的杭白菊揮發(fā)油,精確稱量其質(zhì)量并計(jì)算萃取率。杭白菊揮發(fā)油萃取率計(jì)算公式(1):

        (2)杭白菊揮發(fā)油萃取工藝單因素實(shí)驗(yàn)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及相關(guān)文獻(xiàn),在固定分離壓力5MPa,分離溫度40℃的條件下,分別考察不同萃取壓力(10、20、30、40MPa)、萃取溫度(30、40、50、60℃)及萃取時(shí)間(30、60、120、180min)對萃取率的變化影響。

        (3)杭白菊揮發(fā)油萃取工藝響應(yīng)面實(shí)驗(yàn)。依據(jù)單因素實(shí)驗(yàn)結(jié)果,以杭白菊揮發(fā)油萃取率(Y)為響應(yīng)值,采用 Design-Expert 11軟件的Box-Behnken實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)原理設(shè)定萃取壓力(A)、萃取溫度(B)及萃取時(shí)間(C)三個(gè)自變量的因素水平,見表1。

        表1 Box-Behnken試驗(yàn)因素水平表

        (4)驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)。結(jié)合超臨界萃取設(shè)備操作實(shí)際情況的,對最佳工藝條件進(jìn)行整定。在整定的最優(yōu)工藝條件下,進(jìn)行萃取杭白菊揮發(fā)油,平行實(shí)驗(yàn)3次,得出萃取率平均值。通過比較預(yù)測值和實(shí)驗(yàn)值驗(yàn)證模型的可靠性,確定最終優(yōu)化工藝條件。

        2 結(jié)果與分析

        2.1 單因素實(shí)驗(yàn)結(jié)果

        (1)不同萃取壓力對萃取率的影響。在固定萃取溫度為40℃、萃取時(shí)間60min的操作條件下,考察了杭白菊揮發(fā)油萃取率受不同萃取壓力的影響。在萃取壓力升高的過程中,杭白菊揮發(fā)油萃取率呈現(xiàn)先增大后減小的變化趨勢,當(dāng)萃取壓力上升到20MPa時(shí)萃取率達(dá)最大值。

        (2)不同萃取溫度對萃取率的影響。在固定萃取壓力為20MPa、萃取時(shí)間60min的操作條件下,考察了不同萃取溫度對杭白菊揮發(fā)油萃取率的影響。在萃取溫度升高的過程中,杭白菊揮發(fā)油萃取率呈現(xiàn)先增大后減小的變化趨勢,當(dāng)萃取溫度增大為50℃時(shí)萃取率達(dá)最大值。

        (3)不同萃取時(shí)間對萃取率的影響。在固定萃取壓力為20MPa、萃取溫度為40℃的操作條件下,考察了杭白菊揮發(fā)油萃取率受不同萃取時(shí)間的影響。在萃取時(shí)間不斷延長的過程中,杭白菊揮發(fā)油萃取率在萃取時(shí)間達(dá)到120min前呈現(xiàn)不斷增大的趨勢,時(shí)間繼續(xù)延長后萃取率基本不變。

        2.2 杭白菊揮發(fā)油萃取工藝響應(yīng)面實(shí)驗(yàn)結(jié)果

        根據(jù)Box-Behnken模型實(shí)驗(yàn)法設(shè)計(jì)的17組實(shí)驗(yàn),各組實(shí)驗(yàn)情況見表2。

        表2 Box-Behnken實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)及實(shí)驗(yàn)結(jié)果

        對表2中的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)借助Design-Expert 11軟件進(jìn)行多元回歸分析,建立二次響應(yīng)面回歸模型,得到以杭白菊揮發(fā)油萃取率(Y)為因變量,萃取壓力(A)、萃取溫度(B)和萃取時(shí)間(C)為自變量的回歸方程,對該模型進(jìn)行方差分析,結(jié)果見表3,得到二次多項(xiàng)回歸方程:Y=4.24+0.2694A+0.1071B-0.1473C+0.0649A B+0.1272AC+0.2305BC-0.4606A2-0.1402B2-0.3434C2。

        由響應(yīng)面實(shí)驗(yàn)回歸方差分析結(jié)果可知,本研究回歸模型F=82.63,P<0.0001,表明模型高度顯著。實(shí)驗(yàn)所選模型的相關(guān)系數(shù)R2=09907,實(shí)驗(yàn)?zāi)P偷男U嚓P(guān)系數(shù),說明實(shí)驗(yàn)的結(jié)果有97.87%受實(shí)驗(yàn)因素的影響。杭白菊揮發(fā)油得率回歸模型能夠代表杭白菊揮發(fā)油實(shí)際萃取得率。對模型進(jìn)行回歸方程系數(shù)顯著性檢驗(yàn)可知,A、B、C、AC、BC、A2、B2、C2對杭白菊揮發(fā)油萃取率影響顯著(P<0.05)。杭白菊揮發(fā)油萃取率受各個(gè)因素的影響不是單純的線性關(guān)系,從表3可知,A>C>B,對其萃取工藝影響因素從大到小排序?yàn)檩腿毫Γ据腿r(shí)間>萃取溫度。

        表3 響應(yīng)面實(shí)驗(yàn)回歸方差分析表

        2.3 響應(yīng)面分析結(jié)果

        采用Design-Expert 11軟件對萃取壓力、萃取溫度、萃取時(shí)間3因素間的交互作用進(jìn)行響應(yīng)面法分析,依據(jù)回歸模型繪制出以杭白菊揮發(fā)油萃取率為響應(yīng)值的三維曲面圖,結(jié)果見圖1~3。依據(jù)圖中三維響應(yīng)曲面的形狀,對影響杭白菊揮發(fā)油萃取率的任意兩種影響因素的交互效應(yīng)進(jìn)行分析與評價(jià)。影響因素交互效應(yīng)的強(qiáng)弱可根據(jù)等高線的形狀進(jìn)行判斷,形狀若呈橢圓形表示因素交互作用顯著,若呈圓形則與之相反[5]。從圖1~3中可以看出各因素間的交互作用顯著,圖1顯示,當(dāng)固定萃取時(shí)間為120min時(shí),萃取壓力從15MPa增大到25MPa,萃取溫度從45℃增大到55℃的過程中,杭白菊揮發(fā)油萃取率呈現(xiàn)出先升高后降低的趨勢;圖2顯示,當(dāng)固定萃取溫度為50℃時(shí),隨著萃取壓力(15MPa<P<25MPa)與萃取時(shí)間(90min<T<150min)的增大,杭白菊揮發(fā)油萃取率呈現(xiàn)出先升高后降低的趨勢;圖3顯示,當(dāng)固定萃取壓力為20MPa時(shí),隨著萃取溫度(45℃<t<55℃)與萃取時(shí)間(90min<T<150min)的增大,杭白菊揮發(fā)油萃取率呈現(xiàn)出先升高后降低的趨勢。由各三維響應(yīng)曲面圖可知,響應(yīng)值存在最大值,即萃取率最大值點(diǎn)。通過響應(yīng)面優(yōu)化,杭白菊揮發(fā)油超臨界CO2萃取最佳工藝條件為:萃取壓力21.77MPa、萃取溫度52.41℃、萃取時(shí)間120.18min,該條件下杭白菊揮發(fā)油萃取率為4.308%。

        圖1 萃取壓力-萃取溫度的響應(yīng)值三維曲面圖

        圖2 萃取壓力-萃取時(shí)間的的響應(yīng)值三維曲面圖

        圖3 萃取溫度-萃取時(shí)間的的響應(yīng)值三維曲面圖

        2.4 最優(yōu)萃取工藝確定與驗(yàn)證

        根據(jù)響應(yīng)面優(yōu)化結(jié)果結(jié)合設(shè)備操作實(shí)際情況的可行性,將杭白菊揮發(fā)油超臨界CO2萃取最佳工藝條件選定為:萃取壓力22MPa、萃取溫度52℃、萃取時(shí)間120min。按此條件進(jìn)行3次平行實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,杭白菊揮發(fā)油平均萃取率為4.293%,理論值與實(shí)際值之間的相對誤差為3.41%,差異不顯著,說明該方法與實(shí)際情況擬合良好。

        3 結(jié)語

        本研究以杭白菊揮發(fā)油萃取率為響應(yīng)指標(biāo),運(yùn)用響應(yīng)面法中Box-Behnken模式設(shè)計(jì),對超臨界CO2萃取杭白菊揮發(fā)油工藝中的萃取壓力、萃取溫度及萃取時(shí)間三個(gè)影響因素進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析,優(yōu)選出最佳萃取工藝,為杭白菊資源充分利用提供實(shí)驗(yàn)依據(jù),具有一定實(shí)用和推廣價(jià)值。

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