馮伯俊(福建福海創(chuàng)石油化工有限公司，福建 漳州 363216)

0 引言

所謂離心泵，主要指的是由軸承、軸、泵體以及葉輪組成的，用以輸送液體的泵。其運作原理為：通電后離心泵開始運行，電動機驅動葉輪進行高速旋轉，在此過程中葉輪會形成離心力，在該力的作用下，液體壓強提升，帶動葉片進行高速旋轉。與此同時，液體在離心力的作用下飛離葉輪，使得葉輪中心位置出現(xiàn)真空區(qū)域。在該情況下，液體不斷被吸入和排出，滿足生產(chǎn)需求。

隨著科學技術水平的不斷提高，石油化工生產(chǎn)設備及技術得到改善與優(yōu)化，其中就包括離心泵設備。從目前發(fā)展現(xiàn)狀來看，離心泵具有多種規(guī)格和類型，以結構形式為基準對其進行劃分主要有單級和多級離心泵、立式離心泵、臥式離心泵以及單吸式和雙吸式離心泵、高速離心泵等。在石油化工企業(yè)生產(chǎn)工作中，離心泵發(fā)揮了不可取代的作用。具體而言，在石油化工企業(yè)日常生產(chǎn)中，由于離心泵規(guī)格的多樣性，技術也較為成熟，外加具備極高的性價比，適用于多個生產(chǎn)場景。通過選擇不同材質和結構形式的離心泵，能夠滿足石油化工企業(yè)的生產(chǎn)需要。但在其運作過程中，由于缺乏科學、系統(tǒng)地維護工作，或是相關工作人員操作不合理等原因，極易發(fā)生故障，影響石油化工生產(chǎn)作業(yè)的順利展開，降低生產(chǎn)效率的同時，造成較為嚴重的經(jīng)濟損失。因此，針對石油化工離心泵開展維護工作對生產(chǎn)、企業(yè)都具有極強現(xiàn)實意義。

1 分析目前石油化工離心泵常見故障及處理方法

1.1 異常振動和異響故障

石油化工離心泵若是處于正常運作狀態(tài)，其發(fā)出的聲音和狀態(tài)都較為正常；若是出現(xiàn)異常振動情況，或是出現(xiàn)異響，很有可能是設備發(fā)生故障。一般情況下，導致該問題的主要原因有：

1.1.1 水力方面

(1)石油化工離心泵在運行過程中可能吸入了異物，進而導致內(nèi)部葉輪受到影響，出現(xiàn)堵塞甚至是損壞情況。針對該故障，工藝操作人員應立刻停機操作，對其內(nèi)部進行檢查與清理，對損壞的部件進行更換。

(2)葉輪上流過的水流于低壓區(qū)形成氣泡，在運作過程中高壓區(qū)將氣泡破壞掉，形成撞擊，進而出現(xiàn)異常振動和聲響故障。針對該問題，設備檢修人員將離心泵安裝高度降低即可。

1.1.2 機械方面

離心泵或電機轉子出現(xiàn)不平衡現(xiàn)象、離心泵腳螺栓在其運作過程中出現(xiàn)松動，或是電機和離心泵存在不同軸位情況，進而導致石油化工離心泵出現(xiàn)異常振動情況。針對由機械問題引發(fā)的石油化工離心泵故障，工作人員應對轉子以及軸位進行校正，固緊離心泵腳螺栓。若是仍存在該問題，應對葉輪進行動平衡檢查，對其進行平衡校正處理。

1.2 電機類故障

石油化工離心泵電機類故障主要是轉子失衡故障以及偏心轉子故障引起的。對于轉子失衡故障，出現(xiàn)該問題的主要原因是轉子部件重心偏離。對于石油化工離心泵內(nèi)部的轉子而言，其組成主要是若干個轉盤和一根軸，而轉盤在運作過程中較為容易出現(xiàn)偏離情況，從而連帶著轉子一同偏離，引發(fā)轉子失衡故障。而偏心轉子故障主要有兩種現(xiàn)象：一種是定子不同心；另一種是轉子不同心。但無論哪種現(xiàn)象，都會造成轉子發(fā)生頻率振動。因此，當石油化工離心泵存在偏心轉子故障時，主要呈現(xiàn)轉子激振力的現(xiàn)象，雖然與負荷之間具有十分密切的關系，但并不會和轉速形成直接關系。因此，針對電機類故障，工作人員應對其重心進行校正，加強日常管理，及時解決重心偏離問題。同時，對負荷進行適當調整，從而保證石油化工離心泵穩(wěn)定、正常運作。

1.3 機械密封故障

針對石油化工離心泵機械密封故障，從目前研究現(xiàn)狀來看，共分為兩種：一種是動靜環(huán)失效；另一種是彈性元件失效，其故障原因及處理措施具體如下。

1.3.1 動靜環(huán)失效故障

導致石油化工離心泵出現(xiàn)該故障的原因分別為：(1)石油化工離心泵內(nèi)部介質溫度較高，進而導致密封環(huán)這一部件對應的鑲嵌結構出現(xiàn)問題。例如松動或是脫落等，在該情況下，動靜環(huán)失去效用。針對該問題，工作人員在對其進行處理時，使用堆焊硬質合金法即可。(2)石油化工離心泵預熱速度不合理。在使用石油化工離心泵時，為延長其使用年限，保證運作質量，往往需要開展預熱作業(yè)。但在實際操作過程中，若是泵的預熱速度超出規(guī)定范圍，極有可能出現(xiàn)泵泄漏問題，尤其是在石油化工離心泵振動或抽動過程中。一旦發(fā)生該情況，可能導致動靜環(huán)內(nèi)石墨環(huán)破碎、脫落，導致動靜環(huán)失效[1]。針對該問題，工作人員應對破損部件進行更換，并降低泵的預熱速度，避免同類型故障再次發(fā)生。(3)石油化工離心泵的長時間運轉，外加維護工作的缺乏。由于石油化工生產(chǎn)作業(yè)往往需要石油化工離心泵運轉較長時間，極易造成零部件疲勞，外加缺乏及時的維護工作，使得彈性元件受到影響，導致其對應的壓縮比超出正常范圍，進而造成靜環(huán)受損，使其出現(xiàn)破損，若是仍未及時對其進行維修，嚴重時會導致動靜環(huán)失效。因此，針對該問題，應對失效零件進行更換，加強維護管理工作的落實。

1.3.2 彈性元件失效故障

在石油化工離心泵中，彈性元件故障往往是失去彈性或斷裂。對于前者而言，引發(fā)故障最主要的原因是原件在長時期運行后出現(xiàn)裂縫，隨著設備的運作裂縫里不斷累積灰塵等雜質，進而形成一定的污垢。或是在熱處理時工作人員操作不當，針對該故障，工作人員可以使用軟化水等清洗劑進行解決。對于后者而言，出現(xiàn)故障的主要原因是石油化工離心泵運轉過程中出現(xiàn)振動，且振動情況較為劇烈，或是離心泵運作過程中出現(xiàn)抽空現(xiàn)象，進而提升元件斷裂概率。針對該問題，工作人員應立刻停機操作，更換故障的彈性元件即可。

2 分析維護石油化工離心泵故障的技術

2.1 預測性維護技術

在開展石油化工離心泵維護作業(yè)時，應遵循預防大于維修治理的原則，落實好預測性維護管理方式，提高石油化工離心泵故障的維護工作質量。具體而言，預測性維護技術主要指的是對處于運作狀態(tài)的石油化工離心泵進行故障預測分析，進而提前掌握輕微異常，避免故障惡化[2]。針對石油化工離心泵，維護人員應對其潤滑情況、軸承溫度以及設備振動頻率和大小進行檢測，根據(jù)正常標準進行對比分析。一旦發(fā)生檢測值與臨界值具有較大差距，應立刻停機操作對設備進行檢修。最后，根據(jù)檢修結果進行記錄，為日后預測性維護工作開展提供科學有效支持。相較于其他維護、處理方式，預測性維護技術為維護人員提供較長準備時間，將故障消滅在萌芽狀態(tài)。而且，不會對石油化工離心泵運作造成影響，保證離心泵運作質量、石油化工生產(chǎn)效率的同時，節(jié)約資源。因而為保證預測性維護技術的實施質量，石油化工企業(yè)應落實相關檢測設備，并對維護人員進行培訓教育，從而提高預測性維護工作質量和效率。

2.2 預防性維護技術

預防性維護技術指的是在預定時間內(nèi)，在機械設備尚沒有發(fā)生故障的情況下開展的維修維護作業(yè)，通過對機械設備的系統(tǒng)性檢查及測試，避免發(fā)生功能障礙，為機械設備的運作狀態(tài)提供保障。在對石油化工離心泵開展預防性維護技術時，應安排好維護時間，根據(jù)石油化工離心泵使用時長、之前具有的故障記錄等內(nèi)容，對離心泵進行全面檢查與測試，落實針對性維護計劃，進而及時掌握離心泵存在的安全隱患并處理。通過對石油化工離心泵開展預防性維護技術，能夠減少離心泵運作過程中存在的安全隱患，避免重大故障的發(fā)生。而且，通過整合利用石油化工離心泵維護資源，能夠有效減少維護成本費用，避免石油化工企業(yè)出現(xiàn)不必要的資源和經(jīng)濟損失。

2.3 積極性維護管理技術

積極性維護管理技術主要指的是針對石油化工離心泵出現(xiàn)的故障和事故，通過查明問題發(fā)生原因，以此為基礎制定針對性維護工作計劃，實現(xiàn)對故障的立即處理。在對石油化工離心泵進行維護檢查時，發(fā)現(xiàn)某一參數(shù)、零部件或是運行狀態(tài)發(fā)生異常，工作人員應針對具體問題分析其原因，并在短時間內(nèi)處理故障[3]。通過開展積極性維護技術，能夠實現(xiàn)設計上的整改措施，從根本上解決石油化工離心泵的故障和問題。因此，積極性維護管理技術的使用，能夠有效延長離心泵使用壽命，避免設備的頻繁維護和更換，降低石油化工企業(yè)生產(chǎn)成本，保證企業(yè)經(jīng)濟效益。除此之外，通過該維護技術能夠保證石油化工離心泵運作的穩(wěn)定性，但是需要注意的是，在開展積極性維護管理技術時，企業(yè)應安排專業(yè)水平較高的維護技術人員進行，實現(xiàn)對石油化工離心泵故障的順利排出。

3 結語

綜上所述，石油化工離心泵維護技術與離心泵運作質量和效率以及生產(chǎn)效益具有十分密切的聯(lián)系。因此，相關工作人員應立足于石油化工離心泵的常見故障，落實預防性維護技術、預測性維護技術以及積極性維護管理技術，為離心泵運行狀態(tài)提供保障，促進石油化工企業(yè)健康、可持續(xù)發(fā)展。