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        化工機械設(shè)備管理及保養(yǎng)技術(shù)探討

        2021-01-08 08:32:21南亮寧夏寶豐能源集團(tuán)股份有限公司寧夏銀川750101
        化工管理 2021年27期
        關(guān)鍵詞:故障效果設(shè)備

        南亮(寧夏寶豐能源集團(tuán)股份有限公司,寧夏 銀川 750101)

        0 引言

        當(dāng)前應(yīng)該對化工機械設(shè)備進(jìn)行維修與養(yǎng)護(hù),既降低工作成本,也能夠提高經(jīng)濟(jì)效益,化工機械設(shè)備在使用時,如果想要達(dá)到高效運行并且提高工作效率、使用效果,與其每一次維護(hù)工作是否到位有著十分密切的關(guān)系,高質(zhì)量的維護(hù)工作可以確保所有的化工機械設(shè)備在進(jìn)行運行時,其運行狀態(tài)始終處于最佳狀態(tài),一旦機械設(shè)備出現(xiàn)故障,長期且穩(wěn)定的運行目標(biāo)就無法得到實現(xiàn)。

        1 化工機械設(shè)備管理必要性以及要點

        1.1 必要性

        現(xiàn)階段很多企業(yè)在進(jìn)行員工培養(yǎng)過程中,逐步將工作培養(yǎng)的重心和目標(biāo)也放在了機械設(shè)備的養(yǎng)護(hù)方向上,有越來越多的管理者漸漸地明確化工企業(yè)想要實現(xiàn)高效生產(chǎn),機械設(shè)備的養(yǎng)護(hù)具有不可忽略的意義,根本目的之一就是要保證所有的設(shè)備盡可能不出現(xiàn)停機的現(xiàn)象。但是在實際的工作中發(fā)現(xiàn),由于化工機械設(shè)備需要做到的是連續(xù)的化學(xué)操作,而化學(xué)機械設(shè)備經(jīng)常會出現(xiàn)超載運行的現(xiàn)象,也就是說,一旦不注意化工機械設(shè)備的管理以及維護(hù),就很有可能導(dǎo)致化工機械設(shè)備故障頻發(fā),任何一個小的故障在化工機械設(shè)備中都很容易形成擴(kuò)散的現(xiàn)象,進(jìn)而導(dǎo)致重大事故出現(xiàn)。為此,在當(dāng)下維修故障時,首先要做到的就是暫停化工設(shè)備的使用,但其會嚴(yán)重?fù)p害企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。企業(yè)管理者應(yīng)該將重心放在如何提高所有維護(hù)管理人員自身的技術(shù)水平上,確保在事故發(fā)生后能夠在第一時間內(nèi)開展快速的搶修作業(yè),提高工作的整體效益。

        1.2 化工機械設(shè)備的維護(hù)要點

        1.2.1 防腐管理

        在開展化工機械設(shè)備管理的過程中,首先要考慮到對化工機械設(shè)備而言,其工作的重中之重就是要注重對所有設(shè)備的防腐管理。具體而言則是:第一,在化工設(shè)備進(jìn)行選擇時,要以項目的施工基礎(chǔ)與方案作為最重要的材料、機械設(shè)備的選擇依據(jù),還需要注意防腐化的采購。在選擇設(shè)備的同時,要求的工作人員應(yīng)該針對不同材料的耐腐蝕性、保溫性以及適應(yīng)性、結(jié)構(gòu)設(shè)計等要素進(jìn)行充分的考慮并且進(jìn)行比較,選擇與本次項目發(fā)展最為合適的設(shè)備材料,才能夠提高化工機械設(shè)備在使用時的整體使用效果。第二,所有的化工機械設(shè)備在進(jìn)行選取完畢進(jìn)入到施工現(xiàn)場之后,應(yīng)定期地加強對其日常進(jìn)行維護(hù)管理,保證所有的化工機械設(shè)備進(jìn)行單獨放置,同時還需要避免化工機械設(shè)備與強腐蝕性的物質(zhì)相接觸,定期由專人對其進(jìn)行檢查,加強對所有設(shè)備的防腐管理。

        1.2.2 潤滑管理

        對于化工機械設(shè)備而言,除了需要日常進(jìn)行防腐化管理,還需要考慮到潤滑管理,從根本上保證所有化工機械設(shè)備在使用時周期能夠得到延長。在進(jìn)行日常的潤滑護(hù)理時,發(fā)現(xiàn)化工機械設(shè)備在日常使用過程中會存在一定的磨損,這是一種無法避免的現(xiàn)象,在對設(shè)備進(jìn)行日常的潤滑管理過程中,不僅僅是對設(shè)備進(jìn)行日常的維護(hù)與保養(yǎng)工作,更重要的目的是從根本上提高所有化工機械在生產(chǎn)時的生產(chǎn)水平與質(zhì)量。首先科學(xué)選擇設(shè)備的潤滑劑,確保所有的設(shè)備能夠基于正常工作的前提下,基于工作環(huán)境作為重點進(jìn)行選擇,保證不同的類型潤滑劑能夠進(jìn)行分開放置,同時也需要保證所有的潤滑劑都有十分明顯的標(biāo)志,防止在慌亂中出現(xiàn)潤滑劑拿錯的現(xiàn)象,或者是出現(xiàn)機械設(shè)備損壞這一狀況[1]。

        2 化工機械設(shè)備管理及保養(yǎng)技術(shù)

        2.1 換熱器的維護(hù)管理

        2.1.1 換熱器出現(xiàn)問題的原因

        對換熱器設(shè)備而言,其中利用率以及換熱器的使用周期是尤為是十分重要的。研究內(nèi)容從換熱器當(dāng)前的損壞狀況以及損壞原因進(jìn)行分析,造成換熱器出現(xiàn)問題的最重要原因之一就是腐蝕。換熱器受腐蝕損壞的原因較多,其主要取決于換熱器在使用時的金屬腐蝕以及換熱器的冷卻介質(zhì)對金屬腐蝕所帶來的影響。

        2.1.2 維護(hù)方式

        為了盡可能地提高換熱器的整體使用效果,并且降低腐蝕所帶來的負(fù)面影響,可選擇兩種不同的腐蝕防腐技術(shù),能夠提高換熱器的維護(hù)管理質(zhì)量。第一,鉻酸鹽緩蝕劑。選擇鉻酸鹽緩蝕劑其主要原因是它能夠在短時間內(nèi)清潔金屬表面的腐蝕能力,并且其內(nèi)部含有聚磷酸鹽,可以在一定程度上生成正磷酸鹽,也就是說最終形成的是鈣澆體陽離子,能夠用于陰極過程中的抑制過程,最終能夠防止或是預(yù)防水垢以及污垢的產(chǎn)生。

        2.2 氫壓機的維護(hù)保養(yǎng)

        2.2.1 氫壓機出現(xiàn)故障的原因

        氫壓機設(shè)備出現(xiàn)故障的常見原因包括了氣體的流動異常、喘振等,這些都會導(dǎo)致氫壓機管呈現(xiàn)動態(tài)震動。再如氫壓機的振動會帶來氣流振動,產(chǎn)生相對較大的聲音,帶來更大的事故。

        2.2.2 氫壓機維護(hù)保養(yǎng)的方式

        在化工機械設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)的過程中,一定要考慮到一個問題,就是原本的故障檢測方式為人工檢測,其檢測質(zhì)量相對較差,并且人工操作的誤差也相對較大,很有可能會出現(xiàn)某一問題雖然解決了,但是引發(fā)另外一個問題,久而久之,導(dǎo)致問題的解決質(zhì)量不斷下降,對機器造成了非常大的損害,該機器的使用效果以及使用壽命都會不斷降低。然而,在當(dāng)前進(jìn)行氫壓機維護(hù)時所選擇的是故障自動監(jiān)測系統(tǒng),該系統(tǒng)能夠在最大程度上減少誤差的出現(xiàn),并且提高故障檢測的效果。在氫壓機設(shè)備上可以配置多臺潤滑泵,該潤滑泵包括主泵以及輔助泵,利用潤滑泵能夠確保氫壓機在使用的過程中實現(xiàn)持續(xù)的石油供應(yīng),這是由于通過主油泵以及氧氣的壓力可以確保在進(jìn)行石油供應(yīng)時,供應(yīng)效果得到提升。不僅如此,在選擇輔助泵時,應(yīng)考慮該輔助泵具有單獨的電機拖動,才能夠提高輔助泵的整體使用效果,確保在故障出現(xiàn)時第一時間內(nèi)針對故障進(jìn)行解決。當(dāng)氫壓機的設(shè)備開始運行時,如果出現(xiàn)故障,故障會及時地停止,并且啟動輔助油泵,降低氫壓機損壞的幾率,同時也能夠在故障出現(xiàn)時第一時間內(nèi)做好故障的預(yù)警。氫壓機主軸溫度過高時,也會導(dǎo)致該機械設(shè)備使用時出現(xiàn)損壞的情況,在當(dāng)下一定要高度注重所有潤滑油在使用時的使用效果,確保潤滑油冷卻后才能進(jìn)行使用,經(jīng)過了非常詳細(xì)的邏輯質(zhì)量控制、數(shù)據(jù)處理、分析等,才能夠提高氫壓機的整體使用效果,再進(jìn)行數(shù)據(jù)的控制以及數(shù)據(jù)使用時,要確保所選擇的輔助泵自身的啟動信號能不斷上升,并且隨著脈沖信號的上升,脈沖信號也會形成氫壓設(shè)備,開展自動化的控制,其目的是為了確保氫壓機在使用時可以實現(xiàn)正常的運行,提高氫壓機設(shè)備的運行質(zhì)量[2]。

        2.3 化工機械設(shè)備的維護(hù)管理

        2.3.1 化工機械設(shè)備維修保養(yǎng)

        想要從根本上解決化工機械設(shè)備在維護(hù)保養(yǎng)時期效率相對較差這一問題,首先要考慮到的就是如何結(jié)合當(dāng)前時代發(fā)展的特色,并且做好設(shè)備的維修與管理,加入適當(dāng)?shù)淖詣踊?、智能化以及計算機技術(shù),從而有效地加快對所有化工機械設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)的優(yōu)化以及整合。除此之外,要求加強所有不同設(shè)備在檢測時的檢測準(zhǔn)確性、檢測效率以及檢測靈敏度等,其目的是提高所有設(shè)備在日常維修保養(yǎng)時的整體效果,與此同時,也可以有效地避免由于設(shè)備出現(xiàn)的故障而導(dǎo)致生產(chǎn)作業(yè)在日常經(jīng)營管理過程中出現(xiàn)了生產(chǎn)暫停這一現(xiàn)象。還需要對化工機械設(shè)備進(jìn)行及時的分析以及檢查,其目的是確保所有的化工設(shè)備都可以進(jìn)行在線分析,發(fā)現(xiàn)其中存在的故障以及可能存在的問題,在第一時間內(nèi)進(jìn)行維護(hù)管理,提高維修的整體效率,防止故障問題的出現(xiàn),進(jìn)而影響到設(shè)備在實際使用時的運行狀態(tài)[3]。

        2.3.2 自動化技術(shù)的應(yīng)用

        自動化技術(shù)在應(yīng)用的過程中需要考慮到自動化技術(shù)本身是一個相對復(fù)雜的技術(shù),需要所有工作人員較為動態(tài)對其進(jìn)行管理,明確其中所蘊含的變化以及相對復(fù)雜的機械設(shè)備,一旦機械設(shè)備中存在問題,或是出現(xiàn)了操作問題,需要在第一時間內(nèi)告知技術(shù)人員,并且由技術(shù)人員進(jìn)行維修?,F(xiàn)階段,我國大部分大部部分化工機械設(shè)備在進(jìn)行保養(yǎng)時都已經(jīng)進(jìn)入了自動化時代,自動化時代能夠加強機械設(shè)備的自動化維護(hù)效率與保養(yǎng)效率,減輕工作人員在進(jìn)行維修保養(yǎng)時的誤差,在一定程度上也解決了目前化工企業(yè)內(nèi)存在的行業(yè)內(nèi)競爭力相對較低這一問題。

        2.3.3 潤滑油管理體系

        針對化工機械設(shè)備在進(jìn)行管理與維護(hù)保養(yǎng)過程中,要解決潤滑油的管理問題,潤滑油管理體系尤為重要,它直接關(guān)系到了潤滑油管理體系的產(chǎn)品質(zhì)量控制,以及產(chǎn)品在供應(yīng)時的效果,要求化工廠內(nèi)的各部門再進(jìn)行車間裝配以及主導(dǎo)時,一定要有專門的工作人員負(fù)責(zé)潤滑油的管理。在潤滑油使用時,要求對潤滑油進(jìn)行全方位的檢查,而操作者在使用潤滑油時也需要了解到潤滑油的使用標(biāo)準(zhǔn),確保潤滑油的溫度在使可用范圍內(nèi)。供應(yīng)部門則需要在潤滑油進(jìn)行采購時制定符合該化工廠的采購需求,并且制定采購計劃,能夠做好一系列的潤滑油回收管理、廢舊潤滑油回收管理工作,要求所有的管理人員可以根據(jù)不同的設(shè)備選擇不同的潤滑油,了解潤滑油的溫度以及使用方式,并且根據(jù)不同的化工機械設(shè)備制定屬于該化工機械設(shè)備的潤滑油使用手冊以及潤滑系統(tǒng)。各部門在使用潤滑油也需要做到相互的溝通、相互交流、相互管理,能夠保證所有的責(zé)任實現(xiàn)分工管理制度。潤滑油在選擇時也一定要確保該潤滑油具有極強的適用性,也就是說,能夠適用不同的化工機械,并且提高潤滑油的使用特性,合理的選擇正確的潤滑油,確保潤滑油在當(dāng)前完全發(fā)揮出自身的功效。

        3 結(jié)語

        綜上所述,在進(jìn)行化工設(shè)備管理的過程中應(yīng)該做好維護(hù)與保養(yǎng),確保所有設(shè)備的壽命能得到提升,滿足化工廠的發(fā)展需求。

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